CN220762804U - 一种管材牵引切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材牵引切割装置,涉及管材切割的技术领域,考虑切割机锯片裸露在外的问题,设计一种内设切割机的切割箱体,有效增加了切割机使用的安全性;考虑传统管材牵引切割装置在使用过程中,需要大量劳动力投入的问题,设计一种包括牵引滑轨、牵引支架以及收绳卷盘的牵引结构,将收绳卷盘内设的牵引绳索与牵引滑轨上的牵引滑块连接,牵引滑块与牵引支架连接,牵引绳索在收绳卷盘内收缩,带动牵引支架移动,牵引支架与管材接触的一端带动管材在管材托架上移动,将管材穿过管材通道,利用切割机对管材进行切割,这个过程一个人便可实现,解决了当前管材牵引切割装置在使用过程中需要多人配合才能完成的问题,大大减少了劳动力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割的技术领域,尤其涉及一种管材牵引切割装置。
背景技术
用于做管件的材料均可以叫管材,广泛应用于国民生活的各个领域。在管材的加工过程中,需要将生产出来的长段管材进行牵引切割成小段管材,方便运输及适用于不同应用领域对管材长度的要求。
现有技术中公开了一种切割尺寸可调式皮带牵引切管机,在该方案中,将安装升降皮带组件和牵引电机的升降座与升降丝杆和导向杆连接,调节升降皮带组件和固定皮带组件之间的距离,从而适应不同管径管材的牵引上料,应用范围广。但是,调节时需要转动摇杆使升降座带动升降皮带组件、牵引电机和管材夹持座上半段上移至与所要切割管材管径适配,升降座、升降皮带组件、牵引电机和管材夹持座上半段都有一定重量,需要投入大量劳动力;并且,现有的其他管材切割装置大多是采用简单的固定式切割机,用作切割的锯片直径较大,锯片裸露部分存在安全风险。
实用新型内容
为解决现有管材牵引切割技术存在使用管材牵引切割装置需要大量劳动力以及安全系数较低的问题,本实用新型提出一种管材牵引切割装置,减少劳动力的同时提高了安全系数。
为实现上述技术效果,本实用新型采用如下技术方案实现:
一种管材牵引切割装置,包括内设有切割机的切割箱体、工作台及牵引结构,所述切割箱体位于工作台上,切割箱体与工作台之间开设有管材通道,所述工作台上设有用于承载管材的管材托架,管材托架穿过管材通道;
所述牵引结构包括牵引滑轨、牵引支架及收绳卷盘,所述牵引滑轨连接切割箱体,所述收绳卷盘设置于切割箱体上,所述牵引滑轨上设有可移动的牵引滑块,所述收绳卷盘内设有牵引绳索,所述牵引绳索的一端与牵引滑块连接,牵引滑块还与牵引支架的一端可拆式连接,牵引支架的另一端与管材托架上管材的一端接触,牵引绳索在收绳卷盘内牵引收缩,牵引滑块带动牵引支架移动,牵引支架与管材接触的一端推动管材在管材托架上移动,穿过管材通道由切割机切割。
在上述技术方案中,考虑传统切割机的锯片较大且锯片裸露在外的问题,设计一种内设切割机的切割箱体,并将切割箱体设于工作台上,通话在切割箱体与工作台连接处开设管材通道,并在工作台上固定设置一个用于承载管材的管材托架,设置的管材托架穿过管材通道,通过管材托架可以将管材送入管材通道,并穿过管材通道,利用切割机切割管材;考虑传统的管材牵引切割装置在使用的过程中需要的劳动力较大的问题,设计一种包括牵引滑轨、牵引支架以及收绳卷盘的牵引结构,在牵引结构中,牵引滑轨上设有与牵引支架固定连接的牵引滑块,收绳卷盘内设有与牵引滑块连接的牵引绳索,牵引支架与管材托架上的管材接触,通过牵引绳索在收绳卷盘内收缩,带动牵引绳索带动牵引滑块在牵引滑轨上滑动,牵引滑块带动牵引支架进行移动,牵引支架则带动管材在管材托架上移动,这个过程一个人便可实现,解决了当前管材牵引切割装置在使用过程中需要多人配合才能完成的问题,大大减少了劳动力,进而减少了成本。
优选地,所述切割箱体上设有绳索通道,牵引绳索位于绳索通道内,穿过绳索通道连接牵引滑块。
优选地,所述牵引绳索的一端设有挂钩,所述牵引滑块上设有圆环,所述牵引绳索的挂钩连接牵引滑块上的圆环连接。
优选地,所述牵引滑轨的两端分别固定设置有挡块。
优选地,所述牵引绳索与所述挡块均为橡胶材质。
在上述技术方案中,考虑牵引绳索裸露在外可能会导致牵引绳索使用寿命减少的问题,设计一个绳索通道,将绳索通道设在切割箱体上,将牵引绳索从绳索通道内穿过,避免牵引绳索与切割箱体接触产生过大的摩擦而导致出现磨损,并减少了牵引绳索裸露在外的时间,从而增加了牵引绳索的使用寿命,在牵引绳索一端设置挂钩与牵引滑块上设置的圆环连接,防止牵引绳索因系绳不牢固而直接与牵引滑块脱离连接的情况发生;考虑牵引滑块在滑动过程中可能会脱离牵引滑轨的问题,在牵引滑轨两端设计橡胶挡块,避免牵引滑块在使用过程中脱离牵引滑轨,且橡胶材质的挡块,能有效减少牵引滑块因用力过大而产生的震动与磨损,增加了使用寿命。
优选地,管材牵引切割装置还包括限位结构,所述限位结构包括:一体连接的滑动端和限位块,所述限位块悬浮设置于管材托架内,与管材的另一端接触;所述工作台上设有限位滑轨,所述限位滑轨与切割箱体连接,所述滑动端沿限位滑轨移动,带动限位块移动。
优选地,所述滑动端上设有旋紧装置,所述滑动端能通过旋紧装置固定于限位滑轨上,停止移动。
在上述技术方案中,在工作台上设计一个限位结构与限位滑轨,将限位结构内的滑动端与限位块连接,限位块悬浮于管材托架上方,并与管材的另一端接触,滑动端与限位滑轨连接,滑动端在限位滑轨上移动,改变管材的切割长度,并在滑动端上设置一个旋紧装置,通过旋紧装置将滑动端固定在限位滑轨上的某一位置,防止管材在牵引支架的推动下,滑动端被管材推着滑动的情况,限制了管材在管材托架上随意滑动的情况,并能有效的得到想要的管材切割长度。
优选地,所述牵引支架的另一端还设有牵引挡片,所述牵引挡片与牵引支架为可拆式连接,所述牵引支架通过牵引挡片与管材接触。
优选地,管材牵引切割装置还包括与切割机电连接的切割控制器。
优选地,所述收绳卷盘上还设有转动把手以及内部还设有收绳转轴,所述转动把手固定连接收绳转轴,所述收绳转轴连接牵引绳索另一端,所述转动把手转动,带动收绳转轴转动,所述收绳转轴带动牵引绳索在收绳卷盘牵引收缩。
在上述技术方案中,在牵引支架的另一端设计牵引挡片,在推动管材的过程中,增加与管材的接触面积,并增加平稳性,设计与切割机电连接的切割控制器,更方便管材牵引切割装置的使用,减少繁琐的使用操作,在收绳卷盘内设置收绳转轴,以及外部设计转动把手,转动把手与收绳转轴固定连接,通过转动把手带动收绳转轴转动,收绳转轴带动牵引绳索在收绳卷盘内牵引收缩,进而带动牵引支架推动管材,在使用过程中,仅需转动转动把手,便能带动管材在管材托架上移动,当管材接触到限位块时,通过切割控制器控制切割机对管材进行切割,有效减少了劳动力的投入,并提升了切割机的使用安全系数。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提出一种管材牵引切割装置,考虑切割机锯片裸露在外的问题,设计一种内设切割机的切割箱体,并设计一个与切割机电连接的切割控制器,利用切割控制器控制切割机对管材进行切割,有效增加了安全性;考虑传统管材牵引切割装置在使用过程中,需要大量劳动力投入的问题,设计一种包括牵引滑轨、牵引支架以及收绳卷盘的牵引结构,将收绳卷盘内设的牵引绳索与牵引滑轨上的牵引滑块连接,牵引滑块与牵引支架连接,牵引绳索在收绳卷盘内收缩,带动牵引支架移动,牵引支架与管材接触的一端带动管材在管材托架上移动,将管材穿过管材通道,利用切割机对管材进行切割,这个过程一个人便可实现,解决了当前管材牵引切割装置在使用过程中需要多人配合才能完成的问题,大大减少了劳动力,减少了成本。
附图说明
图1为实用新型实施例提出的一种管材牵引切割装置的结构图;
图2为本实用新型实施例提出的牵引结构的连接示意图;
图3为本实用新型实施例提出的牵引滑轨结构图;
图中:1-切割箱体;2-工作台,21-管材托架;3-牵引结构,31-牵引滑轨,32-牵引支架,33-收绳卷盘,311-牵引滑块,312-挡块,321-牵引挡片,331-牵引绳索,332-转动把手;4-绳索通道;5-限位结构,51-滑动端,52-限位块;6-限位滑轨;7-切割控制器。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一:
如图1所示的一种管材牵引切割装置,包括内设有切割机的切割箱体1、工作台2及牵引结构3,所述切割箱体1位于工作台2上,切割箱体1与工作台2之间开设有管材通道,所述工作台2上设有用于承载管材的管材托架21,管材托架21穿过管材通道,工作台2的一侧还设有固定支架,固定支架与切割箱体1固定连接;参见图1,所述牵引结构3包括牵引滑轨31、牵引支架32及收绳卷盘33,所述牵引滑轨31连接切割箱体1,并且通过固定螺栓设置于工作台2的固定支架上,所述收绳卷盘33设置于切割箱体1上的一侧,所述牵引滑轨31上设有可移动的牵引滑块311,所述收绳卷盘33内设有牵引绳索331,所述牵引绳索331的一端与牵引滑块311连接,牵引滑块311还与牵引支架32的一端可拆式连接,牵引支架32的另一端与管材托架21上管材的一端接触,牵引绳索331在收绳卷盘33内牵引收缩,牵引绳索331带动牵引滑块311在牵引滑轨31上滑动,牵引滑块311带动牵引支架32移动,牵引支架32与管材接触的一端推动管材在管材托架21上移动,使过程穿过管材通道由切割机切割。设计内设切割机的切割箱体1,能避免使用者与切割机接触的可能,有效的解决了因锯片过大而裸露在外,可能产生安全风险的问题,提高了切割机使用的安全系数;设计一种包括牵引滑轨31、牵引支架32以及收绳卷盘33的牵引结构3,解决了当前管材牵引切割装置在使用过程中需要多人配合才能完成的问题,大大减少了劳动力,减少了成本。
参见图1,所述切割箱体1上设有绳索通道4,牵引绳索311位于绳索通道4内,穿过绳索通道4连接牵引滑块311,有效避免牵引绳索331与切割箱体1接触产生过大的摩擦而导致切割箱体1和牵引绳索331出现磨损,并减少了牵引绳索331裸露在外的时间,从而增加了牵引绳索331的使用寿命。
如图2所示,所述牵引绳索331的一端设有挂钩,所述牵引滑块311上设有圆环,所述牵引绳索331的挂钩连接牵引滑块311上的圆环连接,在牵引绳索331与牵引滑块311连接的一端设计挂钩,在牵引滑块311与挂钩连接处设计圆环,将牵引绳索331上的挂钩与牵引滑块311上的圆环连接,防止因牵引绳索331系不牢固而直接与牵引滑块311脱离连接的情况发生,提高了使用安全性。
参见图3,所述牵引滑轨31的两端分别固定设置有挡块312,所述绳索331与所述挡块312均为橡胶材质,考虑牵引滑块311在滑动过程中可能会脱离牵引滑轨的问题,在牵引滑轨31两端设计橡胶挡块312,避免牵引滑块311在使用过程中脱离牵引滑轨31,且橡胶材质的挡块312,能有效减少牵引滑块311因用力过大而产生的震动与磨损,增加了牵引滑块311的使用寿命。
参见图1,所述牵引支架32的另一端还设有牵引挡片321,所述牵引挡片321与牵引支架32为可拆式连接,所述限位挡片321位于管材托架21的正上方,与管材托架21的距离小于管材的厚度,所述牵引支架32通过牵引挡321与管材接触,在牵引支架32的另一端设计牵引挡片321,在推动管材的过程中,增加与管材的接触面积,并增加平稳性。
如图1所示,管材牵引切割装置还包括与切割机电连接的切割控制器7以及切割机电源控制箱,所述切割机电源控制箱设置于工作台2下方的支架上,所述切割控制器7与切割机电源控制箱电连接,所述收绳卷盘33上还设有转动把手332以及内部还设有收绳转轴,所述转动把手332固定连接收绳转轴,所述收绳转轴连接牵引绳索331另一端,所述转动把手332转动,带动收绳转轴转动,所述收绳转轴带动牵引绳索331在收绳卷盘33牵引收缩,设计与切割机电连接的切割控制器7,更方便管材牵引切割装置的使用,减少繁琐的使用操作,在收绳卷盘33内设置收绳转轴,以及外部设计转动把手332,转动把手332与收绳转轴固定连接,通过转动把手332带动收绳转轴转动,收绳转轴带动牵引绳索331在收绳卷盘33内牵引收缩,进而带动牵引支架32推动管材,在使用过程中,仅需旋转转动把手332,便能带动管材在管材托架21上移动,当管材接触到限位块52时,通过切割控制器7控制切割机对管材进行切割,有效减少了劳动力的投入,并提升了切割机的使用安全系数。
作为一种优选地实施方式,如图1所示,管材牵引切割装置还包括限位结构5,所述限位结构5包括:一体连接的滑动端51和限位块52所述限位块52悬浮设置于管材托架21内,与管材的另一端接触;所述工作台3上设有限位滑轨6,且所述限位滑轨6上设有刻度单位,所述限位滑轨6与切割箱体1连接,所述滑动端51沿限位滑轨6移动,带动限位块52移动,所述滑动端51上设有旋紧装置,所述滑动端51能通过旋紧装置固定于限位滑轨6上,停止移动;
在本实施例中,将管材置于管材托架21上,通过转动转动把手332,转动把手332带动收绳转轴转动,收绳转轴带动牵引绳索331在收绳卷盘33内牵引收缩,牵引绳索331带有挂钩的一端,与牵引滑块311上的圆环连接,并带动牵引滑块311在牵引滑轨31上移动,进而带着与牵引滑块31连接的牵引支架32移动,牵引支架32通过设置的牵引挡片321与管材的一端接触,并跟随牵引支架32的移动推动管材在管材托架21上移动,使管材穿过管材通道,直至管材的另一端接触到限位块52,通过与限位块52连接的滑动端上的旋紧装置,将滑动端51限位在限位滑轨6上预设的刻度单位处,进而通过限位块52将管材限位在预设的长度内停止移动,随后通过控制切割控制器7控制切割机对管材进行切割,通过设计限位结构5与限位滑轨6,并在限位滑轨6上设置刻度单位,能更好的测量并切割出所需的管材长度,且在滑动端51设置旋紧装置,能有效的将限位块52限制于所需的长度下,从而限制管材的移动,有效的防止了切割得到的管材长度不一致的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种管材牵引切割装置,其特征在于,包括内设有切割机的切割箱体(1)、工作台(2)及牵引结构(3),所述切割箱体(1)位于工作台(2)上,切割箱体(1)与工作台(2)之间开设有管材通道,所述工作台(2)上设有用于承载管材的管材托架(21),管材托架(21)穿过管材通道;
所述牵引结构(3)包括牵引滑轨(31)、牵引支架(32)及收绳卷盘(33),所述牵引滑轨(31)连接切割箱体(1),所述收绳卷盘(33)设置于切割箱体(1)上,所述牵引滑轨(31)上设有可移动的牵引滑块(311),所述收绳卷盘(33)内设有牵引绳索(331),所述牵引绳索(331)的一端与牵引滑块(311)连接,牵引滑块(311)还与牵引支架(32)的一端可拆式连接,牵引支架(32)的另一端与管材托架(21)上管材的一端接触,牵引绳索(331)在收绳卷盘(33)内牵引收缩,牵引滑块(311)带动牵引支架(32)移动,牵引支架(32)与管材接触的一端推动管材在管材托架(21)上移动,穿过管材通道由切割机切割。
2.根据权利要求1所述的管材牵引切割装置,其特征在于,所述切割箱体(1)上设有绳索通道(4),牵引绳索(331)位于绳索通道(4)内,穿过绳索通道(4)连接牵引滑块(311)。
3.根据权利要求2所述的管材牵引切割装置,其特征在于,所述牵引绳索(331)的一端设有挂钩,所述牵引滑块(311)上设有圆环,所述牵引绳索(331)的挂钩连接牵引滑块(311)上的圆环连接。
4.根据权利要求1所述的管材牵引切割装置,其特征在于,所述牵引滑轨(31)的两端分别固定设置有挡块(312)。
5.根据权利要求1所述的管材牵引切割装置,其特征在于,管材牵引切割装置还包括限位结构(5),所述限位结构(5)包括:一体连接的滑动端(51)和限位块(52),所述限位块(52)悬浮设置于管材托架(21)内,与管材的另一端接触;所述工作台(2)上设有限位滑轨(6),所述限位滑轨(6)与切割箱体(1)连接,所述滑动端(51)沿限位滑轨(6)移动,带动限位块(52)移动。
6.根据权利要求5所述的管材牵引切割装置,其特征在于,所述滑动端(51)上设有旋紧装置,所述滑动端(51)能通过旋紧装置固定于限位滑轨(6)上,停止移动。
7.根据权利要求1所述的管材牵引切割装置,其特征在于,所述牵引支架(32)的另一端还设有牵引挡片(321),所述牵引挡片(321)与牵引支架(32)为可拆式连接,所述牵引支架(32)通过牵引挡片(321)与管材接触。
8.根据权利要求1所述的管材牵引切割装置,其特征在于,管材牵引切割装置还包括与切割机电连接的切割控制器(7)。
9.根据权利要求1所述的管材牵引切割装置,其特征在于,所述收绳卷盘(33)上还设有转动把手(332),所述转动把手固定连接收绳卷盘,所述转动把手(332)转动,带动牵引绳索(331)在收绳卷盘(33)牵引收缩;所述收绳卷盘(33)内还设有用于防止转动把手(332)自转的转动限制器。
10.根据权利要求4所述的管材牵引切割装置,其特征在于,所述牵引绳索(331)与所述挡块(312)均为橡胶材质。
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