CN219507359U - 一种便于换辊衔接的线缆收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，包括收卷机构，切断机构，导向机构，传动机构，所述收卷机构用于线缆收卷，所述导向机构用于线缆收卷时保持线缆方向，所述导向机构可沿线缆传输方向前后移动，所述切断结构设置在收卷结构和导向结构之间，所述传动机构包括皮带和张紧组件，所述张紧组件包括滑轨b以及上下滑动设置在滑轨b上的张紧轮，所述收卷机构和导向机构之间用皮带传动连接，所述导向机构前后运动时带动传动机构上的张紧轮做上下移动来保持皮带的张紧度；解决了线缆切断后，后续线缆离绕线轮距离过长，需要人工进行拖拽，导向组件无法通过更多口径线缆，导致使用线缆规格有限的问题。

Description

一种便于换辊衔接的线缆收卷装置

技术领域

本发明涉及收线装置技术领域，具体为一种便于换辊衔接的线缆收卷装置。

背景技术

电缆生产后需要绕成卷才方便出售，在电缆使用过程中收放电缆时没有绕线盘绕着电缆也不方便收放线，全自动的绕线设备能够快速地完成绕线工作，申请公布号为CN209777914U的一篇中国发明专利，其公开了电缆绕线装置，它包括基座、安装在基座上的绕线架、转动在绕线架中的卷线筒、设置于绕线架一侧且驱动卷线筒转动的驱动机构，驱动机构包括安装在基座上的电机座和固定在电机座上的电机，电机中转动有驱动轴，卷线筒中固定设置有转动轴，转动轴两端转动连接在绕线架上，转动轴一端贯穿绕线架且固定连接在驱动轴上，基座上设置有辅助收线装置，辅助收线装置包括固定设置在基座上的两块安装板、转动安装在两块安装板之间的往复丝杆、滑移在往复丝杆上的滑块和固定在滑块下端的导向块，驱动轴上设置有联动往复丝杆的联动件，本实用新型具有把电缆收卷并均匀排布在卷线筒上的优点。

但是发明人发现，该设备存在以下问题：该装置完成绕线后需要人工进行切断，线缆切断后，后续线缆离绕线轮距离过长，需要人工进行拉车，人工成本高，导向块内部固定，无法通过多口径线缆，导致使用线缆规格有限。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过在底座上设置切断机构，切断机构上设置有气缸，气缸下设置有活塞杆，活塞杆连接着切断刀，通过在导向机构内设置导向组件，通过在导向组件内设置弹簧和导向块，使导向块伸缩来适用与更多口径线缆，解决了完成绕线后需要人工进行切断，线缆切断后，后续线缆离绕线轮距离过长，需要人工进行拉扯，人工成本高，导向块内部固定，无法通过多口径线缆，导致使用线缆规格有限的问题。

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，包括收卷机构，切断机构，导向机构，传动机构，所述收卷机构用于线缆收卷，所述导向机构用于线缆收卷时保持线缆方向，所述导向机构可沿线缆传输方向前后移动，所述切断机构设置在收卷机构和导向机构之间，所述传动机构包括皮带和张紧组件，所述张紧组件包括滑轨b以及上下滑动设置在滑轨b上的张紧轮，所述收卷机构和导向机构之间用皮带传动连接，所述导向机构前后运动时带动传动机构上的张紧轮做上下移动来保持皮带的张紧度。

作为一种优选，所述收卷机构包括支撑架，所述支撑架上设置有收卷辊，所述支撑架外侧固定设置有带动收卷辊转动的电机b。

作为一种优选，所述导向机构包括滑轨a，所述滑轨a一侧设置有电机a，所述电机a上连接有丝杆,所述电a带动丝杆转动，所述滑轨a上设置有滑块a，所述滑块a与滑轨a滑动连接，所述滑块a与丝杆螺纹配合,当丝杆转动时，丝杆带动滑块a在滑轨a上直线运动。

作为一种优选，所述导向机构包括导向组件和往复丝杆，所述导向组件与往复丝杆螺纹配合，所述滑块a上设置有底座，所述往复丝杆设置在底座中间，所述底座之间固定设置有固定杆，所述导向组件与固定杆滑动连接。

作为一种优选，所述导向组件包括框架以及导向环,所述导向环和框架之间设置弹簧。

作为一种优选，所述切断结构包括气缸以及设置在气缸下由气缸带动的切断刀。

作为一种优选，所述切断结构内设置有限位杆。

作为一种优选，所述收卷辊上设置有穿线孔，用于线缆固定。

本发明的有益效果：

1.通过导向机构沿线缆收卷方向做前后移动，有利于线缆完成切断后，调整后续线缆与卷线辊之间的距离，减少时间成本提高生产效率。

2.通过传动机构上的张紧轮，使导向机构移动时，保证收卷机构与导向机构之间皮带的张紧度。

3.通过在导向组件内弹性设置导向块，可以适用于更多直径的线缆。

综上所述，该设备具有等优点，尤其适用于收线装置技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为一种可切断式线缆绕线装置的结构示意图；

图2为一种可切断式线缆绕线装置的正视图；

图3为一种可切断式线缆绕线装置A处的放大示意图；

图4为一种可切断式线缆绕线装置B处的放大示意图。

1.收卷机构；2.切断机构；3.导向机构；4.传动机构；11.支撑架；12.收卷辊；13.电机b；14.导向组件；15.往复丝杆；16.皮带；17.张紧组件；18滑轨b；19.张紧轮；21.滑轨a；22.电机a；23.丝杆；24.滑块a；25.底座；231.固定杆；31.框架；32.导向环；33.弹簧；51.气缸；511.活塞杆；512.切断刀；61.限位杆；71.穿线孔；

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1至图4所示，一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，包括收卷机构1，切断机构2，导向机构3，传动机构4，所述收卷机构1用于线缆收卷，所述导向机构3用于线缆收卷时保持线缆方向，所述导向机构3可沿线缆传输方向前后移动，所述切断机构2设置在收卷机构1和导向机构3之间，所述传动机构4包括皮带16和张紧组件17，所述张紧组件17包括滑轨b18以及上下滑动设置在滑轨b18上的张紧轮19，所述收卷机构1和导向机构3之间用皮带16传动连接，所述导向机构3前后运动时带动传动机构4上的张紧轮做上下移动来保持皮带的张紧度。

在此值得一提的是,通过导向机构沿线缆传输方向前后移动，有利于线缆完成切断后，调整后续线缆与绕线轮之间的距离，减少时间成本提高生产效率。

如图1所示，所述收卷机构1包括支撑架11，所述支撑架11上设置有收卷辊12，所述支撑架11外侧固定设置有带动收卷辊12转动的电机a13。

如图1所示，所述导向机构3上设置有滑轨a21，所述滑轨a21一侧设置有电机b22，所述电机b22上连接有丝杆23,所述电机b22带动丝杆23转动，所述滑轨a21上设置有滑块a24，所述滑块a24与滑轨a21滑动连接，所述滑块a24与丝杆23螺纹配合,当丝杆23转动时，丝杆23带动滑块a24在滑轨a21上直线运动。

在此值得一提的是，通过电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑轨上移动，使导向机构前后移动更加平稳。

如图1所示，所述导向机构3上设置有导向组件14和往复丝杆15，所述导向组件14与往复丝杆15螺纹配合，所述滑块a21上设置有底座25，所述往复丝杆15设置在底座25中间，所述底座之间固定设置有固定杆231，所述导向组件14与固定杆231滑动连接。

如图4所示，所述导向组件14包括框架31以及导向环32,所述导向环32和框架31之间设置弹簧33。

在此值得一提的时，导向环通过弹簧弹性设置在框架上，可以适用于更多直径的线缆。

如图1所示，所述切断机构2包括气缸51以及设置在气缸51下由气缸51带动的切断刀512。

在此值得一提的是，通过气缸带动切断刀下降并切断线缆，无需人工进行切断，减少时间成本提高生产效率。

如图1所示，所述切断机构2内设置有限位杆61。

在此值得一提的时，线缆从限位杆下穿过，防止线缆收卷时切断刀划伤线缆。

如图3所示，所述滑轨b18上设置有可以上下滑动的张紧轮19，所述收卷机构1和导向机构3之间用皮带16连接，当导向机构3做前后运动时，通过传动机构4上的张紧轮做上下移动来保持皮带的张紧度。

在此值得一提的使，通过张紧轮上下移动来保持皮带的张紧度可以有效的放置皮带松弛，影响皮带运作。

工作过程如下：

工人将线缆穿过导向组件中的导向块后，从切断机构下方的限位条下穿过，在收卷辊上绕一圈后穿过绕线轮上的穿线孔后固定。

启动电机b，电机带动收卷辊旋转，线缆通过导向组件在往复丝杆上进行往复运动，使线缆均匀排布在绕线轮上，待线缆绕线完毕后。

启动气缸，使切断刀下降并切断线缆后，取下完成收卷的收卷辊进行后续处理。

放上新的收卷辊，启动电机b，使导向机构向前移动，使切断后的线缆靠近收卷机构，将切断后的线缆重新开始第一步操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，包括收卷机构(1)，切断机构(2)，导向机构(3)，传动机构(4)，其特征在于，所述收卷机构(1)用于线缆收卷，所述导向机构(3)用于线缆收卷时保持线缆方向，所述导向机构(3)可沿线缆传输方向前后移动，所述切断机构(2)设置在收卷机构(1)和导向机构(3)之间，所述传动机构(4)包括皮带(16)和张紧组件(17)，所述张紧组件(17)包括滑轨b(18)以及上下滑动设置在滑轨b(18)上的张紧轮(19)，所述收卷机构(1)和导向机构(3)之间用皮带(16)传动连接，所述导向机构(3)前后运动时带动传动机构(4)上的张紧轮做上下移动来保持皮带的张紧度。

2.根据权利要求1所述的一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，其特征在于，所述收卷机构(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有收卷辊(12)，所述支撑架(11)外侧固定设置有带动收卷辊(12)转动的电机a(13)。

3.根据权利要求1所述的一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，其特征在于，所述导向机构(3)包括滑轨a(21)，所述滑轨a(21)一侧设置有电机b(22)，所述电机b(22)上连接有丝杆(23),所述电机b(22)带动丝杆(23)转动，所述滑轨a(21)上设置有滑块a(24)，所述滑块a(24)与滑轨a(21)滑动连接，所述滑块a(24)与丝杆(23)螺纹配合,当丝杆(23)转动时，丝杆(23)带动滑块a(24)在滑轨a(21)上直线运动。

4.根据权利要求3所述的一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，其特征在于，所述导向机构(3)还包括导向组件(14)和往复丝杆(15)，所述导向组件(14)与往复丝杆(15)螺纹配合，所述滑块a(21)上设置有底座(25)，所述往复丝杆(15)设置在底座(25)中间，所述底座(25)之间固定设置有固定杆(231)，所述导向组件(14)与固定杆(231)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，其特征在于，所述导向组件(14)包括框架(31)以及导向环(32),所述导向环(32)和框架(31)之间设置弹簧(33)。

6.根据权利要求1所述的一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，其特征在于，所述切断机构(2)包括气缸(51)以及设置在气缸(51)下由气缸(51)带动的切断刀(512)。

7.根据权利要求5所述的一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，其特征在于，所述切断机构(2)内设置有限位杆(61)。

8.根据权利要求2所述的一种便于换辊衔接的线缆收卷装置，其特征在于，所述收卷辊(12)上设置有穿线孔(71)。