CN216682480U

CN216682480U - 一种应用于管材生产线上的管材下料装置

Info

Publication number: CN216682480U
Application number: CN202123030268.4U
Authority: CN
Inventors: 李鸿亮
Original assignee: Foshan Jinmingnuo Plastic Co ltd
Current assignee: Foshan Jinmingnuo Plastic Co ltd
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2031-12-02

Abstract

一种应用于管材生产线上的管材下料装置，包括支撑架、设置在支撑架上用于管材导出的输送机构，所述支撑架上设有下料机构，所述下料机构包括用于将管材从输送机构上抬起的托管架、用于驱动托管架上下移动的升降驱动机构、设于托管架上方用于承托管材的导向斜面、在管材被抬高到高于输送机构后将使管材利用导向斜面滚动离开输送机构上方的落管机构。本实用新型能够将输送机构上的管材抬起并移走，实现了管材的下料，有效降低了工人的劳动强度，有利于提高工人的工作效率，结构简单、合理，生产成本低。

Description

一种应用于管材生产线上的管材下料装置

技术领域

本实用新型涉及管材下料装置，具体涉及一种应用于管材生产线上的管材下料装置。

背景技术

现有的管材生产线包括管材挤出设备、管材冷却设备、管材裁切设备，从而依次实现管材的挤出、冷却定型、定长裁断等步骤。

然而，现有的管材生产线裁断管材后，通常是通过人工将裁断后管材从管材裁切设备上移走，操作起来费时费力，不利于提高工人的工作效率，而且这种方式严重占用了人力资源，增加人工成本，因此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于管材生产线上的管材下料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种应用于管材生产线上的管材下料装置，包括支撑架、设置在支撑架上用于管材导出的输送机构，其特征在于：所述支撑架上设有下料机构，所述下料机构包括用于将管材从输送机构上抬起的托管架、用于驱动托管架上下移动的升降驱动机构、设于托管架上方用于承托管材的导向斜面、在管材被抬高到高于输送机构后将使管材利用导向斜面滚动离开输送机构上方的落管机构。

在本实用新型中，所述托管架上设有随其上下移动的导向臂，所述导向臂的上表面为所述导向斜面，所述导向臂的一端延伸伸出托管架和支撑架外部。

在本实用新型中，所述托管架上设有用于调节导向斜面倾斜角度的倾斜调节机构，所述导向臂的一端活动设置在托管架上，另一端通过倾斜调节机构与托管架连接。

在本实用新型中，所述倾斜调节机构包括调节座和倾斜调节螺杆，所述调节座固定在托管架上，所述调节座上设有调节滑槽，所述倾斜调节螺杆的一端与导向臂固定连接，另一端穿过调节滑槽并能够沿调节滑槽的导向滑动，所述倾斜调节螺杆上螺纹连接有将其锁定不可滑动的固定头。

在本实用新型中，所述升降驱动机构包括多个伸缩缸，所述伸缩缸的一端安装在支撑架上，另一端连接在托管架上。

在本实用新型中，所述托管架上设有用于检测输送机构上管材是否到达下料位置的检测机构，所述检测机构连接驱动所述升降驱动机构。

在本实用新型中，所述检测机构包括位置可调的移动座、固设于移动座上的可调节式支架、设于可调节式支架上的感应开关，移动座安装在托管架上且位置可调节。

在本实用新型中，所述落管机构包括阻挡件、在管材被抬高到高于输送机构前驱动阻挡件阻挡管材以防止管材从导向斜面滚落的第一驱动件、在管材被抬高到高于输送机构后驱动阻挡件释放管材使管材从导向斜面上滚落的第二驱动件。

在本实用新型中，所述阻挡件包括摆臂、挡臂，所述导向臂上设有转轴，所述摆臂的中部转动连接在转轴上，所述第一驱动件为驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端连接在托管架上，另一端连接在摆臂的后端上，所述挡臂设置在摆臂的前端上；所述第二驱动件为柔性牵扯件，所述柔性牵扯件的一端连接在支撑架上，另一端连接在摆臂的前端上。

在本实用新型中，所述柔性牵扯件与支撑架之间设有高度调节螺杆连接，高度调节螺杆的一端螺纹连接在支撑架上，另一端与柔性牵扯件相连接。

本实用新型的有益效果：

1、设置有下料机构，能够将输送机构上的管材抬起并移走，实现了管材的下料，有效降低了工人的劳动强度，有利于提高工人的工作效率；

2、设置有检测机构，用于控制下料机构，当检测机构检测到管材达到下料位置后，下料机构自动启动进行管材下料，整个下料过程自动化进行，提高了设备的自动化程度，有利于提高工人的工作效率；

3、落管机构结构设计巧妙，第一驱动件和第二驱动件能够通过纯机械的结构驱使阻挡件工作，结构简单、合理，落管机构的动作成本低。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的主视图；

图2为图1中A-A的结构示意图；

图3为下料机构将管材从输送机构上方移走的动作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1~3，一种应用于管材生产线上的管材下料装置，包括支撑架1、设置在支撑架1上用于管材100导出的输送机构，所述输送机构包括多个间隔布置在支撑架1上的导轮2，导轮2上设有用于用于托住管材100的承托凹位。所述支撑架1上设有下料机构，所述下料机构包括用于将管材100从输送机构上抬起的托管架3、用于驱动托管架3上下移动的升降驱动机构、设于托管架3上方用于承托管材100的导向斜面5、在管材100被抬高到高于输送机构后将使管材100利用导向斜面5滚动离开输送机构上方的落管机构。

在上述结构中，所述落管机构有至少两个，两个落管机构呈间隔布置，分别阻挡管材100外侧的两个位置，从而保证管材100两端的平衡，使得托管架3抬起管材100时管材100不会偏向一侧。另外，所述托管架3上设有随其上下移动的导向臂6、用于调节导向斜面5倾斜角度的倾斜调节机构，所述导向臂6的上表面为所述导向斜面5；所述导向臂6的一端延伸伸出托管架3和支撑架1外部，从而使管材100能够滑动滚落到位于支撑架1旁的堆料架或管材输送小车上。

在本实施例中，所述导向臂6的一端活动设置在托管架3上，另一端通过倾斜调节机构与托管架3连接，导向斜面5的倾斜角度可以调节，以便于给用户调节给导向斜面5调节适合的角度，使管材100滚动离开输送机构的上方。所述倾斜调节机构包括调节座7和倾斜调节螺杆8，所述调节座7固定在托管架3上，所述调节座7上设有调节滑槽9，所述倾斜调节螺杆8的一端与导向臂6固定连接，另一端穿过调节滑槽9并能够沿调节滑槽9的导向滑动，所述倾斜调节螺杆8上螺纹连接有将其锁定不可滑动的固定头10。当需要调节导向斜面5的倾斜角度时，先松开固定头10，使倾斜调节螺杆8可以在调节滑槽9中滑动，然后抬高或下降导向臂6的另一端，当调节到所需角度后，上紧固定头10将倾斜调节螺杆8和导向臂6锁紧，实现角度调节。

作为优选的实施方式，所述升降驱动机构包括多个伸缩缸4，所述伸缩缸4的一端安装在支撑架1上，另一端连接在托管架3上，所述伸缩缸4为液压缸、气缸或电动推杆，优选为气缸，气缸带动托管架3上升或下降。另外，所述托管架3上设有用于检测输送机构上管材100是否到达下料位置的检测机构，所述检测机构连接驱动所述升降驱动机构，所述检测机构包括位置可调的移动座11、固设于移动座11上的可调节式支架12、设于可调节式支架12上的感应开关13，移动座11安装在托管架3上，且位置可调节，以便于适应不同长度的管材100；所述感应开关13与控制伸缩杆的控制装置连接，当感应开关13检测到管材100到位后，升降驱动机构工作，驱动托管架3上升，托起输送机构上的管材100。

作为优选的实施方式，所述落管机构包括阻挡件、在管材100被抬高到高于输送机构前驱动阻挡件阻挡管材100以防止管材100从导向斜面5滚落的第一驱动件17、在管材100被抬高到高于输送机构后驱动阻挡件释放管材100使管材100从导向斜面5上滚落的第二驱动件18。

在上述结构中，所述阻挡件包括摆臂14、挡臂15，所述导向臂6上设有转轴16，所述摆臂14的中部转动连接在转轴16上，使得摆臂14两端可以上下摆动，所述第一驱动件17为驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端连接在托管架3上，另一端连接在摆臂14的后端上，所述挡臂15设置在摆臂14的前端上，其位于导向斜面5的一侧，阻挡管材100，使管材100不能从导向斜面5上滚落。所述第二驱动件18为柔性牵扯件，所述柔性牵扯件的一端连接在支撑架1上，另一端连接在摆臂14的前端上；在托管架3上升时，导向臂6和摆臂14均随着上升，此时，柔性牵扯件拉住摆臂14的前端，使得摆臂14后端随着托管架3上升而翘起，而位于摆臂14前端的挡臂15随着托管架3的升高逐渐低于导向斜面5；直至托管架3将管材100抬高到高于输送机构后，挡臂15低于导向斜面5，挡臂15释放管材100，管材100可以在导向斜面5的作用下，滚动离开输送机构的上方，滚落到位于支撑架1旁的堆料架或管材输送小车上，进行码放或移送到其它地方。管材100滚下后，托管架3下降复位，导向臂6和阻挡件也随之复位。

在上述结构中，所述柔性牵扯件为钢丝绳或链条，优选为链条。另外，所述柔性牵扯件与支撑架1之间设有高度调节螺杆19连接，高度调节螺杆19的一端螺纹连接在支撑架1上，另一端与柔性牵扯件相连接，高度调节螺杆19能够通过在支撑架1上螺旋而调节控制高度调节螺杆19另一端的伸出长度，进而柔性牵扯件的位置也被调节，以使得阻挡件上的挡臂15能够配合阻挡不同直径的管材100。所述托管架3与驱动弹簧之间设有连接臂22连接，所述连接臂22的一端安装在托管架3上，另一端与驱动弹簧连接。

作为优选的实施方式，所述支撑架1的底部上安装有用于调节支撑架1高度的调节支脚，所述调节支脚包括支撑螺杆20和底座21，所述支撑螺杆20的上端螺纹连接在支撑架1上，下端与底座21转动连接，从而调节支撑螺杆20与支撑架1螺纹配合的长度，即可以调节支撑架1的高度，满足不同的使用需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种应用于管材生产线上的管材下料装置，包括支撑架（1）、设置在支撑架（1）上用于管材（100）导出的输送机构，其特征在于：所述支撑架（1）上设有下料机构，所述下料机构包括用于将管材（100）从输送机构上抬起的托管架（3）、用于驱动托管架（3）上下移动的升降驱动机构、设于托管架（3）上方用于承托管材（100）的导向斜面（5）、在管材（100）被抬高到高于输送机构后将使管材（100）利用导向斜面（5）滚动离开输送机构上方的落管机构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述托管架（3）上设有随其上下移动的导向臂（6），所述导向臂（6）的上表面为所述导向斜面（5），所述导向臂（6）的一端延伸伸出托管架（3）和支撑架（1）外部。

3.根据权利要求2所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述托管架（3）上设有用于调节导向斜面（5）倾斜角度的倾斜调节机构，所述导向臂（6）的一端活动设置在托管架（3）上，另一端通过倾斜调节机构与托管架（3）连接。

4.根据权利要求3所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述倾斜调节机构包括调节座（7）和倾斜调节螺杆（8），所述调节座（7）固定在托管架（3）上，所述调节座（7）上设有调节滑槽（9），所述倾斜调节螺杆（8）的一端与导向臂（6）固定连接，另一端穿过调节滑槽（9）并能够沿调节滑槽（9）的导向滑动，所述倾斜调节螺杆（8）上螺纹连接有将其锁定不可滑动的固定头（10）。

5.根据权利要求1所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括多个伸缩缸（4），所述伸缩缸（4）的一端安装在支撑架（1）上，另一端连接在托管架（3）上。

6.根据权利要求1~5任一权利要求所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述托管架（3）上设有用于检测输送机构上管材（100）是否到达下料位置的检测机构，所述检测机构连接驱动所述升降驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述检测机构包括位置可调的移动座（11）、固设于移动座（11）上的可调节式支架（12）、设于可调节式支架（12）上的感应开关（13），移动座（11）安装在托管架（3）上且位置可调节。

8.根据权利要求2所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述落管机构包括阻挡件、在管材（100）被抬高到高于输送机构前驱动阻挡件阻挡管材（100）以防止管材（100）从导向斜面（5）滚落的第一驱动件（17）、在管材（100）被抬高到高于输送机构后驱动阻挡件释放管材（100）使管材（100）从导向斜面（5）上滚落的第二驱动件（18）。

9.根据权利要求8所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述阻挡件包括摆臂（14）、挡臂（15），所述导向臂（6）上设有转轴（16），所述摆臂（14）的中部转动连接在转轴（16）上，所述第一驱动件（17）为驱动弹簧，所述驱动弹簧的一端连接在托管架（3）上，另一端连接在摆臂（14）的后端上，所述挡臂（15）设置在摆臂（14）的前端上；所述第二驱动件（18）为柔性牵扯件，所述柔性牵扯件的一端连接在支撑架（1）上，另一端连接在摆臂（14）的前端上。

10.根据权利要求9所述的一种应用于管材生产线上的管材下料装置，其特征在于：所述柔性牵扯件与支撑架（1）之间设有高度调节螺杆（19）连接，高度调节螺杆（19）的一端螺纹连接在支撑架（1）上，另一端与柔性牵扯件相连接。