CN210730551U

CN210730551U - 高效拉拔机

Info

Publication number: CN210730551U
Application number: CN201921147335.0U
Authority: CN
Inventors: 徐知成
Original assignee: Dongtai Randan Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Dongtai Randan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-07-22
Filing date: 2019-07-22
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-07-22

Abstract

本实用新型公开了一种高效拉拔机，包括床身、模座、拉拔小车、小车驱动装置及小车返回装置，在拉拔小车上铰连有剪式夹钳，剪式夹钳的两钳柄分别通过拉杆与活动支承在小车本体上的挂钩座铰连，在挂钩座上铰连有可与驱动链条相钩连的挂钩，在挂钩座上固连有夹持驱动座，在床身的模座安装端可调节地设有可与夹持驱动座相接触的夹持驱动件，在挂钩的钩部上方设有脱钩杆，在床身上安装有可移位的行程控制座，在行程控制座上设有带脱钩工作斜面的脱钩座，脱钩工作斜面的位置与脱钩杆位置相对应。采用本实用新型的高效拉拔机能保证对待拉拔棒料的准确夹持，还能调控拉拔小车运行的行程，满足不同长度棒料拉拔的要求，从而保证设备高效运行。

Description

高效拉拔机

技术领域

本实用新型涉及一种金属冷加工设备，尤其涉及一种金属冷拉拔加工设备。

背景技术

通过冷拉拔加工来获得具有一定尺寸与精度的型材是一种经济高效的加工方式，链式拉拔机是其中一种常用的加工设备，它由运行在床身上的拉拔小车上的剪式夹钳夹持住待拉拔加工的棒料头端，剪式夹钳的钳柄通过夹钳拉杆与活动支承在小车上的挂钩座铰连，并由铰支在挂钩座上的挂钩与小车驱动装置中的驱动链条相钩连，当驱动链条带动挂钩前行时，通过挂钩座使夹钳夹持住待拉拔的棒料实施拉拔作业。在拉拔过程中，剪式夹钳对棒料的有效夹持是拉拔顺利进行的基础，由于夹钳是通过挂钩座、夹钳拉杆来驱动实现夹持，其摩擦阻力相对较大，而拉拔小车是通过车轮支承在导轨上，其运动阻力相对较小，在实际应用中，往往会出现夹钳尚未对坯料头部可靠夹紧的情况下拉拔小车已经出现位移的情况，这将带来夹钳不能夹持到棒料，从而使生产不能正常进行，严重影响生产效率；在夹钳夹持棒料由驱动链条通过挂钩带动夹钳及拉拔小车运行到接近床身端部驱动链轮处时，挂钩将自然与链条相脱离，此时棒料正好拉完全长，挂钩与链条脱离后拉拔小车失去了运行的动力，在安装于小车本体与挂钩座之间的夹钳助开弹簧的作用下，挂钩座向夹钳方向回退，夹持金属棒料的夹钳得以打开而松开被拉拔的棒料；通常情况下拉拔机的长度决定了拉拔小车的行程，该行程与所要拉拔加工的棒料的长度相对应，能满足大批量生产的要求，而当所要拉拔的棒料的长度小于拉拔机所对应的拉拔棒料的长度时，拉拔机仍然是运行完设备长度所对应的行程，这显然是存在一段空行程，既影响了产量，也造成了动力的浪费、设备的无效磨损，经济效益低。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效拉拔机，它能保证对待拉拔棒料的准确夹持，还能调控拉拔小车运行的行程，满足不同长度棒料拉拔的要求，从而保证设备高效运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种高效拉拔机，包括床身、固连在床身一端的模座、运行在床身上的拉拔小车、小车驱动装置及小车返回装置，拉拔小车包括小车本体，在小车本体上铰连有剪式夹钳，剪式夹钳的两钳柄分别通过拉杆与挂钩座铰连，挂钩座可前后移动地支承在小车本体上，在挂钩座上铰连有可与小车驱动装置中的驱动链条相钩连的挂钩，在挂钩座上还铰连有挂钩拉杆，挂钩拉杆位于挂钩上方，挂钩拉杆的外端与挂钩之间铰连有连杆，在挂钩座上还转动支承有顶杆轴，顶杆轴上设置有拉杆顶杆，拉杆顶杆位于挂钩与挂钩拉杆之间，在顶杆轴上还固连有摆臂，在挂钩座与小车本体之间设置有夹钳助开弹簧，在所述挂钩座上固连有夹持驱动座，该夹持驱动座向模座方向悬伸，在所述床身的模座安装端设有夹持驱动件，该夹持驱动件可与夹持驱动座的悬伸端相接触，夹持驱动件可调节地安装在驱动件支座上；在所述挂钩的外伸端设有脱钩杆，该脱钩杆位于挂钩钩部的上方且向两侧悬伸，在所述床身上安装有可沿床身导轨移位的行程控制座，在该行程控制座上设有左右两脱钩座，该脱钩座向挂钩方向悬伸，在脱钩座上设有脱钩工作斜面，该脱钩工作斜面的位置与脱钩杆位置相对应。

在上述结构中，由于在所述挂钩座上固连有夹持驱动座，该夹持驱动座向模座方向悬伸，在所述床身的模座安装端设有夹持驱动件，该夹持驱动件可与夹持驱动座的悬伸端相接触，夹持驱动件可调节地安装在驱动件支座上，则当小车返回装置带动拉拔小车返回到起始位置时，拉拔小车挂钩座上的夹持驱动座将与固连在床身上的夹持驱动件相接触并在夹持驱动件的作用下使挂钩座相对于拉拔小车向拉拔小车返回运动相反的方向运动，带动夹钳拉杆使剪式夹钳实施夹持动作，使得拉拔小车在到达拉拔起始位置时剪式夹钳已主动完成夹持动作，无需等待挂钩下落钩住驱动链条后再在驱动链条的拉动下实现对待拉拔棒料的夹持，也不会出现由于与夹持相关的各构件间摩擦阻力大所引起的夹持滞后而不能夹持到棒料的现象，从而能保证对待拉拔棒料的准确夹持、提高设备运行效率。

又由于在所述挂钩的外伸端设有脱钩杆，该脱钩杆位于挂钩钩部的上方且向两侧悬伸，在所述床身上安装有可沿床身导轨移位的行程控制座，在该行程控制座上设有左右两脱钩座，该脱钩座向挂钩方向悬伸，在脱钩座上设有脱钩工作斜面，该脱钩工作斜面的位置与脱钩杆位置相对应，则在拉拔过程中拉拔小车挂钩上的脱钩杆将会与行程控制座上的脱钩座相接触，并将在脱钩座上的脱钩工作斜面作用下使脱钩杆上抬，并由脱钩杆带动挂钩向上抬升，当脱钩杆上抬达到一定程度时，随之上抬的挂钩的钩部将与驱动链条相脱离而使拉拔小车停止运行；在夹钳助开弹簧的作用下，铰连着失去驱动链条拉力的挂钩的挂钩座将向剪式夹钳方向回退，剪式夹钳将松开所夹持的已完成拉拔的被拉拔棒料而结束拉拔行程，并将由小车返回装置带动拉拔小车返回到拉拔起始位置以进行下一棒料的拉拔作业；此时，在顶杆轴上摆臂的重力作用下，顶杆轴上的拉杆顶杆竖直向上而顶住挂钩拉杆，由挂钩拉杆通过连杆拉住挂钩，使挂钩不得下落而再与驱动链条钩连，保证拉拔小车能顺利返回；行程控制座在床身上的位置决定了拉拔小车的行程，改变行程控制座的位置就可以适应不同长度的棒料的拉拔要求，避免了长度较短的棒料拉拔完成后冷拔加工设备不必要的空运行，节省了加工时间，减少了动力损耗和设备磨损，提高了设备运行效率。

本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持驱动件旋接在驱动件支座上，在夹持驱动件上还旋接有并紧螺母。采用该实施方式，夹持驱动件可以调节伸出位置，以便于在所需要的位置保证实施对待拉拔棒料的夹持，在调节好伸出位置后，夹持驱动件通过并紧螺母与驱动件支座固连为一体。

本实用新型的另一种优选实施方式，所述驱动件支座固连在模座上。采用该实施方式，模座结构刚性好，可以对驱动件支座提供强有力的支承，也便于驱动件支座的安装与使用。

本实用新型的又一种优选实施方式，所述脱钩杆为一圆柱杆，该圆柱杆穿过挂钩悬伸于挂钩两侧。采用该实施方式，脱钩杆与挂钩之间连接牢固且制作加工方便。

本实用新型进一步的优选实施方式，所述行程控制座骑坐于床身导轨上，并通过紧定螺钉锁定所调节的位置。采用该实施方式，床身导轨同时也是是行程控制座调节位置时的移动导轨，行程控制座的位置调节方便且不会产生左右位置偏移，紧定螺钉可以使行程控制座在调节位置后与床身固定连接。

本实用新型另一进一步的优选实施方式，所述脱钩工作斜面与水平面之间的夹角ß为15°～30°。采用该实施方式，可以使脱钩杆在与脱钩工作斜面接触后平缓的上抬脱钩，脱钩冲击小，脱钩行程相对较小。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型高效拉拔机作进一步的详细说明。

图1是本实用新型高效拉拔机一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是图1所示结构中I部位的局部放大视图；

图4是图2所示结构中A-A部位拉拔小车的剖视图；

图5是图4的俯视图；

图6图1所示结构中II部位的局部放大视图；

图7是图6中行程控制座的俯视图。

图中：1-模座、2-驱动件支座、3-并紧螺母、4-夹持驱动件、5-床身导轨、6-床身、7-拉拔小车、8-剪式夹钳、9-夹持驱动座、10-夹钳助开弹簧、11-挂钩座、12-挂钩拉杆、13-摆臂、14-连杆、15-挂钩、16-脱钩杆、17-行程控制座、18-驱动链条、19-小车返回装置、20-小车驱动装置、21-钳柄、22-拉杆、23-小车本体、24-顶杆轴、25-拉杆顶杆、26-脱钩工作斜面、27-脱钩座、28-紧定螺钉。

具体实施方式

在图1和图2所示的高效拉拔机中，床身6为一长框架型构件，在床身6一端固连有模座1，拉拔小车7通过滚轮运行在床身6上的床身导轨5上，拉拔小车7由小车驱动装置20通过单向运行的驱动链条18进行拉拔运行，并由位于床身6一侧的小车返回装置19通过与拉拔小车7相连的返回传动链条驱动返回到初始拉拔位置，参见图4和图5，在拉拔小车7的小车本体23上铰连有剪式夹钳8，剪式夹钳8的钳口朝向模座1，剪式夹钳8的两钳柄21分别通过拉杆22与挂钩座11铰连，挂钩座11可前后移动地支承在小车本体23上，在挂钩座11上铰连有可与小车驱动装置20中的驱动链条18相钩连的挂钩15，在挂钩座11上还铰连有挂钩拉杆12，挂钩拉杆12位于挂钩15上方，挂钩拉杆12的外端与挂钩15之间铰连有连杆14，在挂钩座11上还转动支承有顶杆轴24，顶杆轴24上设置有拉杆顶杆25，拉杆顶杆25位于挂钩15与挂钩拉杆12之间，在顶杆轴24上还固连有摆臂13，摆臂13在重力作用下垂于顶杆轴24下方，使得拉杆顶杆25竖直向上可以顶住挂钩拉杆12并通过连杆14而不使挂钩15落下。

在挂钩座11上固连有夹持驱动座9，该夹持驱动座9向模座1方向悬伸，在床身6的模座安装端设有夹持驱动件4，该夹持驱动件4在拉拔小车7返回至接近拉拔起始位置时可与夹持驱动座9的悬伸端相接触，夹持驱动件4可调节地安装在驱动件支座2上，参见图3，作为优选实施方式，夹持驱动件4旋接在驱动件支座2上，驱动件支座2固连在模座1上，在夹持驱动件4上还旋接有并紧螺母3，通过并紧螺母3来使调节好伸出长度的夹持驱动件4与驱动件支座2固连。

在挂钩15的外伸端设有脱钩杆16，该脱钩杆16位于挂钩15钩部的上方且向两侧悬伸，脱钩杆16为一圆柱杆，该圆柱杆穿过挂钩15悬伸于挂钩15两侧，在床身6上安装有可沿床身导轨5移位的行程控制座17，参见图6和图7，行程控制座17骑坐于床身导轨5上，并通过紧定螺钉28锁定所调节的位置，在该行程控制座17上设有左右两脱钩座27，该脱钩座27向挂钩15方向悬伸，在脱钩座27上设有脱钩工作斜面26，脱钩工作斜面26与水平面之间的夹角ß为15°～30°，该脱钩工作斜面26的位置与脱钩杆16位置相对应。

以上仅列举了本实用新型的一些优选实施方式，但本实用新型并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述驱动件支座2也可以不是固连在模座1上，而可以是直接固连在床身6上；所述脱钩工作斜面26与水平面之间的夹角ß也可以不是为15°～30°，而可以是小于15°或大于30°；在所述脱钩杆16上还可以安装滚轮或轴承，使脱钩杆16与脱钩工作斜面16之间变为滚动接触。如此等等，只要是在本实用新型基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种高效拉拔机，包括床身（6）、固连在床身（6）一端的模座（1）、运行在床身（6）上的拉拔小车（7）、小车驱动装置（20）及小车返回装置（19），拉拔小车（7）包括小车本体（23），在小车本体（23）上铰连有剪式夹钳（8），剪式夹钳（8）的两钳柄（21）分别通过拉杆（22）与挂钩座（11）铰连，挂钩座（11）可前后移动地支承在小车本体（23）上，在挂钩座（11）上铰连有可与小车驱动装置（20）中的驱动链条（18）相钩连的挂钩（15），在挂钩座（11）上还铰连有挂钩拉杆（12），挂钩拉杆（12）位于挂钩（15）上方，挂钩拉杆（12）的外端与挂钩（15）之间铰连有连杆（14），在挂钩座（11）上还转动支承有顶杆轴（24），顶杆轴（24）上设置有拉杆顶杆（25），拉杆顶杆（25）位于挂钩（15）与挂钩拉杆（12）之间，在顶杆轴（24）上还固连有摆臂（13），在挂钩座（11）与小车本体（23）之间设置有夹钳助开弹簧（10），其特征在于：在所述挂钩座（11）上固连有夹持驱动座（9），该夹持驱动座（9）向模座（1）方向悬伸，在所述床身（6）的模座安装端设有夹持驱动件（4），该夹持驱动件（4）可与夹持驱动座（9）的悬伸端相接触，夹持驱动件（4）可调节地安装在驱动件支座（2）上；在所述挂钩（15）的外伸端设有脱钩杆（16），该脱钩杆（16）位于挂钩（15）钩部的上方且向两侧悬伸，在所述床身（6）上安装有可沿床身导轨（5）移位的行程控制座（17），在该行程控制座（17）上设有左右两脱钩座（27），该脱钩座（27）向挂钩（15）方向悬伸，在脱钩座（27）上设有脱钩工作斜面（26），该脱钩工作斜面（26）的位置与脱钩杆（16）位置相对应。

2.根据权利要求1所述的高效拉拔机，其特征在于：所述夹持驱动件（4）旋接在驱动件支座（2）上，在夹持驱动件（4）上还旋接有并紧螺母（3）。

3.根据权利要求1或2所述的高效拉拔机，其特征在于：所述驱动件支座（2）固连在模座（1）上。

4.根据权利要求1所述的高效拉拔机，其特征在于：所述脱钩杆（16）为一圆柱杆，该圆柱杆穿过挂钩（15）悬伸于挂钩（15）两侧。

5.根据权利要求1所述的高效拉拔机，其特征在于：所述行程控制座（17）骑坐于床身导轨（5）上，并通过紧定螺钉（28）锁定所调节的位置。

6.根据权利要求1所述的高效拉拔机，其特征在于：所述脱钩工作斜面（26）与水平面之间的夹角ß为15°～30°。