CN221018145U - 一种采矿设备焊接结构件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种采矿设备焊接结构件折弯装置，加工台桌上对称通过适应调节机构设有移动罩，移动罩对侧面对称设有传送胶辊，传送胶辊上方贯穿移动罩设有驱动电机，移动罩一侧的加工台桌上通过间距调节机构对称设有折弯夹板，加工台桌上设有支架框，折弯夹板一侧的支架框对侧面设有切断机构，折弯夹板一侧的加工台上通过升降杆设有升降板，升降板上通过驱动机构设有转动座和调节柱机构；本实用新型通过传料机构的自适应调节，可实现不同类型和大小厚度的定位自动送料，配合调节柱机构可对不同规格的材料进行折弯的适应性调节，无需更换折弯模具，同时折弯角度可控范围大大增加，且切断机构可将折弯后的焊接构件送出切断，实现了连续生产。

Description

一种采矿设备焊接结构件折弯装置

技术领域

本实用新型涉及采矿设备焊接构件加工技术领域，尤其涉及一种采矿设备焊接结构件折弯装置。

背景技术

焊接构件是用于辅助焊接固定的结构件，在采矿设备上由于工作环境恶劣，造成焊接点出现一定的腐蚀损坏，因此需要大量的焊接构件定期对辅助固定的焊接构件进行检修加固和更换；而焊接构件在加工生产时需要进行折弯加工，即将金属的钢筋、钢管或钢板焊接构件置于加工设备上按照所需的折弯角度进行折弯处理。

目前的折弯设备对于焊接构件无法连续生产且无法适用所有类型的焊接构件折弯，如申请号为202320385214.X专利文件公开的一种焊接构件加工用折弯装置，其公开了通过可调节母模具机构上的折弯凹槽来实现不同角度的折弯，但此结构也仅仅只能加工两种折弯角度的加工，加工依然存在较大的局限性，同时此装置由于折弯凹槽的直径分布，导致钢筋等圆柱状焊接构件进入时会嵌在槽内，无法进行折弯加工，因此，本实用新型提出一种采矿设备焊接结构件折弯装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种采矿设备焊接结构件折弯装置，该采矿设备焊接结构件折弯装置通过传料机构的自适应调节，可实现不同类型和大小厚度的定位自动送料，方便快捷，通过调节柱机构可根据不同规格的材料进行折弯的适应性调节，无需更换折弯模具，同时折弯角度由伺服电机自动控制，折弯角度可控范围大大增加，且切断机构可将折弯后的焊接构件送出切断，随后通过传料机构自动送料，实现了连续生产。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种采矿设备焊接结构件折弯装置，包括加工台桌、传料机构、导向定位机构和可调折弯机构，所述传料机构包括适应调节机构、移动罩、传送胶辊和驱动电机，所述加工台桌上对称通过适应调节机构活动设置有移动罩，所述移动罩对侧面对称转轴设置有传送胶辊，所述传送胶辊上方贯穿移动罩安装有驱动电机，由驱动电机驱动传送胶辊进行转动传料，所述导向定位机构包括间距调节机构、折弯夹板、支架框和切断机构，所述移动罩一侧的加工台桌上通过间距调节机构对称活动调节设置有折弯夹板，所述加工台桌上固定设置有支架框，所述折弯夹板一侧的支架框对侧面对称设置有切断机构，所述可调折弯机构包括升降杆、升降板、驱动机构、转动座和调节柱机构，所述折弯夹板一侧的加工台上通过升降杆升降调节设置有升降板，升降杆对称固定在加工台上，升降板固定在升降杆伸缩端，所述升降板上通过驱动机构转动设置有转动座，所述转动座上调节设置有调节柱机构。

进一步改进在于：所述适应调节机构包括固定立板、伸缩调节柱、夹合弹簧和支撑滚轮，所述加工台桌上对称固定焊接有固定立板，所述移动罩与固定立板之间设置有伸缩调节柱，伸缩调节柱与移动罩固定连接且与固定立板伸缩活动适配，所述伸缩调节柱上套设有夹合弹簧，通过夹合弹簧实现对物料的自适应调节输送，所述移动罩两侧对称设置有支撑滚轮。

进一步改进在于：所述间距调节机构包括移动滑槽、双向螺杆、伺服马达、导向滑槽和滑动块，所述移动罩一侧的加工台桌上对称开设有移动滑槽，所述移动滑槽中轴承转动设置有双向螺杆，所述加工台桌一侧固定安装有伺服马达与双向螺杆连接传动，所述移动滑槽两侧对称开设有导向滑槽，所述折弯夹板下方通过滑动块与移动滑槽和导向滑槽滑动适配且与双向螺杆螺纹适配，折弯夹板下方对称固定设置有滑动块，两侧滑动块与导向滑槽呈T型滑动适配，中间滑动块与双向螺杆螺纹适配。

进一步改进在于：所述切断机构包括液压缸、切断刀和切断适配座，所述支架框一侧下端对侧面对称固定设置有液压缸，所述液压缸伸缩端对称分别固定安装有切断刀和切断适配座，切断刀和切断适配座对应适配，所述折弯夹板上方的支架框下侧对称通过下压杆活动设置有下压定位板，下压杆对称固定设置有两组，下压定位板固定在下压杆下方伸缩端，其与两组折弯夹板之间导向间隙对应。

进一步改进在于：所述驱动机构包括减速机、伺服电机和传动轴，所述升降板中部下方固定安装有减速机，所述减速机下侧安装有伺服电机，伺服电机输出端与减速机输入端连接传动，所述减速机上方通过传动轴贯穿升降板与转动座连接传动，即减速机输出端通过传动轴与转动座连接，带动其转动对焊接构件进行折弯。

进一步改进在于：所述调节柱机构包括调节槽、调节座、折弯转动柱和紧固栓，所述转动座上开设有调节槽，所述调节槽中滑动设置有调节座，所述调节座上一侧固定设置有折弯转动柱，所述调节座上另一侧螺纹适配安装有紧固栓，所述紧固栓贯穿调节座与调节槽锁紧适配，用于折弯转动柱的活动调节，以适配不同类型个规格的焊接结构件折弯。

进一步改进在于：所述传送胶辊多称转动设置有多组，多组所述传送胶辊之间通过传动链带连接传动，由驱动电机带动整体传动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过传料机构的自适应调节，可实现不同类型和大小厚度的定位自动送料，方便快捷，通过调节柱机构可根据不同规格的材料进行折弯的适应性调节，无需更换折弯模具，同时折弯角度由伺服电机自动控制，折弯角度可控范围大大增加，解决了传统装置通过折弯凹槽折弯存在的缺陷，且切断机构可将折弯后的焊接构件送出切断，随后通过传料机构自动送料，实现了连续生产，实用性大大提升。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型主视剖视图。

图3为本实用新型俯视局部剖视图。

图4为本实用新型转动座俯视结构图。

其中：1、加工台桌；2、移动罩；3、传送胶辊；4、驱动电机；5、折弯夹板；6、支架框；7、升降杆；8、升降板；9、转动座；10、固定立板；11、伸缩调节柱；12、夹合弹簧；13、支撑滚轮；14、移动滑槽；15、双向螺杆；16、伺服马达；17、导向滑槽；18、滑动块；19、液压缸；20、切断刀；21、切断适配座；22、下压杆；23、下压定位板；24、减速机；25、伺服电机；26、传动轴；27、调节槽；28、调节座；29、折弯转动柱；30、紧固栓；31、传动链带。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图4所示，本实施例提供了一种采矿设备焊接结构件折弯装置，包括加工台桌1、传料机构、导向定位机构和可调折弯机构，传料机构包括适应调节机构、移动罩2、传送胶辊3和驱动电机4，加工台桌1上对称通过适应调节机构活动设置有移动罩2，移动罩2对侧面对称转轴设置有传送胶辊3，传送胶辊3上方贯穿移动罩2安装有驱动电机4，由驱动电机驱动传送胶辊进行转动传料，导向定位机构包括间距调节机构、折弯夹板5、支架框6和切断机构，移动罩2一侧的加工台桌1上通过间距调节机构对称活动调节设置有折弯夹板5，加工台桌1上固定设置有支架框6，折弯夹板5一侧的支架框6对侧面对称设置有切断机构，可调折弯机构包括升降杆7、升降板8、驱动机构、转动座9和调节柱机构，折弯夹板5一侧的加工台上通过升降杆7升降调节设置有升降板8，升降杆对称固定在加工台上，升降板固定在升降杆伸缩端，升降板8上通过驱动机构转动设置有转动座9，转动座9上调节设置有调节柱机构，通过驱动机构带动转动座旋转利用调节柱机构进行折弯加工。

适应调节机构包括固定立板10、伸缩调节柱11、夹合弹簧12和支撑滚轮13，加工台桌1上对称固定焊接有固定立板10，移动罩2与固定立板10之间设置有伸缩调节柱11，伸缩调节柱与移动罩固定连接且与固定立板伸缩活动适配，伸缩调节柱11上套设有夹合弹簧12，通过夹合弹簧实现对物料的自适应调节输送，移动罩2两侧对称设置有支撑滚轮13。

间距调节机构包括移动滑槽14、双向螺杆15、伺服马达16、导向滑槽17和滑动块18，移动罩2一侧的加工台桌1上对称开设有移动滑槽14，移动滑槽14中轴承转动设置有双向螺杆15，加工台桌1一侧固定安装有伺服马达16与双向螺杆15连接传动，移动滑槽14两侧对称开设有导向滑槽17，折弯夹板5下方通过滑动块18与移动滑槽14和导向滑槽17滑动适配且与双向螺杆15螺纹适配，折弯夹板下方对称固定设置有滑动块，两侧滑动块与导向滑槽呈T型滑动适配，中间滑动块与双向螺杆螺纹适配。

切断机构包括液压缸19、切断刀20和切断适配座21，支架框6一侧下端对侧面对称固定设置有液压缸19，液压缸19伸缩端对称分别固定安装有切断刀20和切断适配座21，切断刀和切断适配座对应适配，折弯夹板5上方的支架框6下侧对称通过下压杆22活动设置有下压定位板23，下压杆对称固定设置有两组，下压定位板固定在下压杆下方伸缩端，其与两组折弯夹板之间导向间隙对应，用于对折弯的焊接结构件进行下压固定，防止折弯时滑出折弯夹板之间导向间隙。

驱动机构包括减速机24、伺服电机25和传动轴26，升降板8中部下方固定安装有减速机24，减速机24下侧安装有伺服电机25，伺服电机输出端与减速机输入端连接传动，减速机24上方通过传动轴26贯穿升降板8与转动座9连接传动，即减速机输出端通过传动轴与转动座连接，带动其转动对焊接构件进行折弯。

调节柱机构包括调节槽27、调节座28、折弯转动柱29和紧固栓30，转动座9上开设有调节槽27，调节槽27中滑动设置有调节座28，调节座28上一侧固定设置有折弯转动柱29，调节座28上另一侧螺纹适配安装有紧固栓30，紧固栓30贯穿调节座28与调节槽27锁紧适配，用于折弯转动柱的活动调节，以适配不同类型个规格的焊接结构件折弯。

传送胶辊3多称转动设置有多组，多组传送胶辊3之间通过传动链带31连接传动，由驱动电机带动整体传动。

该采矿设备焊接结构件折弯装置使用时先根据焊接结构件规格尺寸通过间距调节机构调节折弯夹板之间的间距，然后调节折弯转动柱位置，随后将焊接结构件原料整体放入传料机构由装置传送进料，由折弯夹板一端伸出一定距离，再由升降杆带动升降板升起，由伺服电机带动减速机驱动转动座转动对焊接结构件原料伸出端进行折弯处理，折弯后升降板降下，焊接结构件原料继续伸出一段，最后由切断机构将其切断即完成一轮生产过程；随后由传料机构继续送料折弯切断，如此重复加工即可实现连续生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种采矿设备焊接结构件折弯装置，其特征在于：包括加工台桌(1)、传料机构、导向定位机构和可调折弯机构，所述传料机构包括适应调节机构、移动罩(2)、传送胶辊(3)和驱动电机(4)，所述加工台桌(1)上对称通过适应调节机构设有移动罩(2)，所述移动罩(2)对侧面对称设有传送胶辊(3)，所述传送胶辊(3)上方贯穿移动罩(2)设有驱动电机(4)，所述导向定位机构包括间距调节机构、折弯夹板(5)、支架框(6)和切断机构，所述移动罩(2)一侧的加工台桌(1)上通过间距调节机构对称设有折弯夹板(5)，所述加工台桌(1)上设有支架框(6)，所述折弯夹板(5)一侧的支架框(6)对侧面设有切断机构，所述可调折弯机构包括升降杆(7)、升降板(8)、驱动机构、转动座(9)和调节柱机构，所述折弯夹板(5)一侧的加工台上通过升降杆(7)设有升降板(8)，所述升降板(8)上通过驱动机构设有转动座(9)，所述转动座(9)上设有调节柱机构。

2.根据权利要求1所述的一种采矿设备焊接结构件折弯装置，其特征在于：所述适应调节机构包括固定立板(10)、伸缩调节柱(11)、夹合弹簧(12)和支撑滚轮(13)，所述加工台桌(1)上对称设有固定立板(10)，所述移动罩(2)与固定立板(10)之间设有伸缩调节柱(11)，所述伸缩调节柱(11)上套设有夹合弹簧(12)，所述移动罩(2)两侧对称设有支撑滚轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿设备焊接结构件折弯装置，其特征在于：所述间距调节机构包括移动滑槽(14)、双向螺杆(15)、伺服马达(16)、导向滑槽(17)和滑动块(18)，所述移动罩(2)一侧的加工台桌(1)上对称设有移动滑槽(14)，所述移动滑槽(14)中设有双向螺杆(15)，所述加工台桌(1)一侧设有伺服马达(16)与双向螺杆(15)连接传动，所述移动滑槽(14)两侧对称设有导向滑槽(17)，所述折弯夹板(5)下方通过滑动块(18)与移动滑槽(14)和导向滑槽(17)滑动适配且与双向螺杆(15)螺纹适配。

4.根据权利要求1所述的一种采矿设备焊接结构件折弯装置，其特征在于：所述切断机构包括液压缸(19)、切断刀(20)和切断适配座(21)，所述支架框(6)一侧下端对侧面对称设有液压缸(19)，所述液压缸(19)伸缩端对称分别设有切断刀(20)和切断适配座(21)，所述折弯夹板(5)上方的支架框(6)下侧对称通过下压杆(22)设有下压定位板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种采矿设备焊接结构件折弯装置，其特征在于：所述驱动机构包括减速机(24)、伺服电机(25)和传动轴(26)，所述升降板(8)中部下方设有减速机(24)，所述减速机(24)下侧设有伺服电机(25)，所述减速机(24)上方通过传动轴(26)贯穿升降板(8)与转动座(9)连接传动。

6.根据权利要求1所述的一种采矿设备焊接结构件折弯装置，其特征在于：所述调节柱机构包括调节槽(27)、调节座(28)、折弯转动柱(29)和紧固栓(30)，所述转动座(9)上设有调节槽(27)，所述调节槽(27)中设有调节座(28)，所述调节座(28)上一侧设有折弯转动柱(29)，所述调节座(28)上另一侧设有紧固栓(30)，所述紧固栓(30)贯穿调节座(28)与调节槽(27)锁紧适配。

7.根据权利要求1所述的一种采矿设备焊接结构件折弯装置，其特征在于：所述传送胶辊(3)多称设有多组，多组所述传送胶辊(3)之间通过传动链带(31)连接传动。