CN219309902U - 一种用于三辊卷板机的板料对正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于三辊卷板机的板料对正装置，涉及三辊卷板机技术领域，然而现有的卷板机大都是通过人工将板材送入到卷板机的上、下工作辊之间，不仅效率低下，而且容易导致板材倾斜，影响板材的加工，而本实用新型包括底座，底座的顶面中间可拆卸安装有电缸，电缸的输出端固定安装有固定件，固定件的顶面安装有操作台，操作台内安装有推送定位装置，推送定位装置包括电机，电机的输出端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的表面滑动安装有螺纹件，螺纹件的顶面安装有定位推送板，将需要加工的板材放置在操作台内安装的滚筒上，通过推送定位装置对板材进行推送，无需通过人工将板材送入到卷板机的上、下工作辊之间，大大提高工作效率。

Description

一种用于三辊卷板机的板料对正装置

技术领域

本实用新型涉及三辊卷板机技术领域，具体为一种用于三辊卷板机的板料对正装置。

背景技术

三辊卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，三辊卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)的工作，通过上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。

现有的一部分卷板机在卷制工件时，要保证板材的端部与卷板机工作辊的轴线平行，然而现有的卷板机大都是通过人工将板材送入到卷板机的上、下工作辊之间，不仅效率低下，而且容易导致板材倾斜，影响板材的加工，其次，一部分用于输送板材的输送装置不能根据卷板机的高度进行调整，实用性较低，针对上述问题，发明人提出一种用于三辊卷板机的板料对正装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决然而现有的卷板机大都是通过人工将板材送入到卷板机的上、下工作辊之间，不仅效率低下，而且容易导致板材倾斜，影响板材的加工的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于三辊卷板机的板料对正装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于三辊卷板机的板料对正装置，包括底座，底座的顶面中间可拆卸安装有电缸，电缸的输出端固定安装有固定件，固定件的顶面安装有操作台，操作台内安装有推送定位装置，推送定位装置包括电机，电机的输出端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的表面滑动安装有螺纹件，螺纹件的顶面安装有定位推送板，定位推送板通过螺纹件与螺纹杆相互配合，通过电缸控制操作台进行升降，将需要加工的板材放置在操作台内安装的滚筒上，使板材的一端与定位推送板相互贴合，打开推送定位装置内电机的开关，在转动件的配合下，通过电机的输出端带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹件顶面安装的定位推送板进行移动，对放置在定位推送板一侧的板材进行推送，无需通过人工将板材送入到卷板机的上、下工作辊之间，大大提高工作效率。

优选地，底座的顶面固定安装有均匀分布的固定杆，固定杆内固定安装有升降杆，操作台的两侧对称安装有均匀分布的升降扣，升降扣滑动安装在升降杆的表面，打开电缸的开关，在固定杆内安装的升降杆与操作台两侧安装有的升降扣的配合下，通过电缸控制操作台进行升降，使操作台与卷板机处于平行状态，方便通过推送定位装置将板材输送至卷板机的两根下辊上进行加工，操作台的顶面内对称开设有安装槽，安装槽内转动安装均匀排列的滚筒，滚筒的顶端高于操作台的顶面，通过安装槽对滚筒进行安装，将需要加工的板材放置在滚筒上，配合推送定位装置进行推送。

优选地，操作台的顶面两端固定安装有均匀分布的定位扣，两个定位扣内固定安装有滑杆，定位推送板的两侧固定安装有滑扣，滑扣滑动安装在滑杆的表面，滑杆与滑扣相互配合，通过定位扣对滑杆进行安装固定，通过滑杆与滑扣的配合，增加推送定位装置的稳定性，固定杆的一侧内开设有固定槽，升降杆固定安装在固定槽内，通过固定槽对固定杆进行安装固定。

优选地，螺纹杆的表面两端转动安装有转动件，转动件转动安装在操作台内，转动件与螺纹杆相互配合，通过转动件的配合下，配合螺纹杆进行转动，底座的底面安装有均匀分布的定位滑轮，定位滑轮与底座相互配合，通过定位滑轮方便对本装置进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，将需要加工的板材放置在操作台内安装的滚筒上，使板材的一端与定位推送板相互贴合，打开推送定位装置内电机的开关，在转动件的配合下，通过电机的输出端带动螺纹杆进行转动，从而带动螺纹件顶面安装的定位推送板进行移动，对放置在定位推送板一侧的板材进行推送，无需通过人工将板材送入到卷板机的上、下工作辊之间，大大提高工作效率；

2、本实用新型中，打开电缸的开关，在固定杆内安装的升降杆与操作台两侧安装有的升降扣的配合下，通过电缸控制操作台进行升降，使操作台与卷板机处于平行状态，方便通过推送定位装置将板材输送至卷板机的两根下辊上进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型底座配合固定杆结构示意图，

图3为本实用新型操作台配合推送定位装置结构示意图，

图4为本实用新型推送定位装置结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；21、升降扣；22、安装槽；3、推送定位装置；31、电机；32、螺纹杆；321、螺纹件；322、转动件；33、定位推送板；331、滑扣；34、滑杆；341、定位扣；4、固定杆；41、升降杆；411、固定槽；5、滚筒；6、电缸；61、固定件；7、定位滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于三辊卷板机的板料对正装置，包括底座1，底座1的顶面中间可拆卸安装有电缸6，电缸6的输出端固定安装有固定件61，固定件61的顶面安装有操作台2，操作台2内安装有推送定位装置3，推送定位装置3包括电机31，电机31的输出端转动安装有螺纹杆32，螺纹杆32的表面滑动安装有螺纹件321，螺纹件321的顶面安装有定位推送板33，定位推送板33通过螺纹件321与螺纹杆32相互配合，通过电缸6控制操作台2进行升降，将需要加工的板材放置在操作台2内安装的滚筒5上，使板材的一端与定位推送板33相互贴合，打开推送定位装置3内电机31的开关，在转动件322的配合下，通过电机31的输出端带动螺纹杆32进行转动，从而带动螺纹件321顶面安装的定位推送板33进行移动，对放置在定位推送板33一侧的板材进行推送，无需通过人工将板材送入到卷板机的上、下工作辊之间，大大提高工作效率。

底座1的顶面固定安装有均匀分布的固定杆4，固定杆4内固定安装有升降杆41，操作台2的两侧对称安装有均匀分布的升降扣21，升降扣21滑动安装在升降杆41的表面；

通过采用上述技术方案，打开电缸6的开关，在固定杆4内安装的升降杆41与操作台2两侧安装有的升降扣21的配合下，通过电缸6控制操作台2进行升降，使操作台2与卷板机处于平行状态，方便通过推送定位装置3将板材输送至卷板机的两根下辊上进行加工。

操作台2的顶面内对称开设有安装槽22，安装槽22内转动安装均匀排列的滚筒5，滚筒5的顶端高于操作台2的顶面；

通过采用上述技术方案，通过安装槽22对滚筒5进行安装，将需要加工的板材放置在滚筒5上，配合推送定位装置3进行推送。

操作台2的顶面两端固定安装有均匀分布的定位扣341，两个定位扣341内固定安装有滑杆34，定位推送板33的两侧固定安装有滑扣331，滑扣331滑动安装在滑杆34的表面，滑杆34与滑扣331相互配合；

通过采用上述技术方案，通过定位扣341对滑杆34进行安装固定，通过滑杆34与滑扣331的配合，增加推送定位装置3的稳定性。

固定杆4的一侧内开设有固定槽411，升降杆41固定安装在固定槽411内；

通过采用上述技术方案，通过固定槽411对固定杆4进行安装固定。

螺纹杆32的表面两端转动安装有转动件322，转动件322转动安装在操作台2内，转动件322与螺纹杆32相互配合；

通过采用上述技术方案，通过转动件322的配合下，配合螺纹杆32进行转动。

底座1的底面安装有均匀分布的定位滑轮7，定位滑轮7与底座1相互配合；

通过采用上述技术方案，通过定位滑轮7方便对本装置进行移动。

工作原理：将需要加工的板材放置在操作台2内安装的滚筒5上，使板材的一端与定位推送板33相互贴合，打开推送定位装置3内电机31的开关，在转动件322的配合下，通过电机31的输出端带动螺纹杆32进行转动，从而带动螺纹件321顶面安装的定位推送板33进行移动，对放置在定位推送板33一侧的板材进行推送，无需通过人工将板材送入到卷板机的上、下工作辊之间，大大提高工作效率；

打开电缸6的开关，在固定杆4内安装的升降杆41与操作台2两侧安装有的升降扣21的配合下，通过电缸6控制操作台2进行升降，使操作台2与卷板机处于平行状态，方便通过推送定位装置3将板材输送至卷板机的两根下辊上进行加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种用于三辊卷板机的板料对正装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中间可拆卸安装有电缸(6)，所述电缸(6)的输出端固定安装有固定件(61)，所述固定件(61)的顶面安装有操作台(2)，所述操作台(2)内安装有推送定位装置(3)；

所述推送定位装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出端转动安装有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的表面滑动安装有螺纹件(321)，所述螺纹件(321)的顶面安装有定位推送板(33)，所述定位推送板(33)通过螺纹件(321)与螺纹杆(32)相互配合。

2.如权利要求1所述的一种用于三辊卷板机的板料对正装置，其特征在于，所述底座(1)的顶面固定安装有均匀分布的固定杆(4)，所述固定杆(4)内固定安装有升降杆(41)，所述操作台(2)的两侧对称安装有均匀分布的升降扣(21)，所述升降扣(21)滑动安装在升降杆(41)的表面。

3.如权利要求1所述的一种用于三辊卷板机的板料对正装置，其特征在于，所述操作台(2)的顶面内对称开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)内转动安装均匀排列的滚筒(5)，所述滚筒(5)的顶端高于操作台(2)的顶面。

4.如权利要求1所述的一种用于三辊卷板机的板料对正装置，其特征在于，所述操作台(2)的顶面两端固定安装有均匀分布的定位扣(341)，两个所述定位扣(341)内固定安装有滑杆(34)，所述定位推送板(33)的两侧固定安装有滑扣(331)，所述滑扣(331)滑动安装在滑杆(34)的表面，所述滑杆(34)与滑扣(331)相互配合。

5.如权利要求2所述的一种用于三辊卷板机的板料对正装置，其特征在于，所述固定杆(4)的一侧内开设有固定槽(411)，所述升降杆(41)固定安装在固定槽(411)内。

6.如权利要求1所述的一种用于三辊卷板机的板料对正装置，其特征在于，所述螺纹杆(32)的表面两端转动安装有转动件(322)，所述转动件(322)转动安装在操作台(2)内，所述转动件(322)与螺纹杆(32)相互配合。

7.如权利要求1所述的一种用于三辊卷板机的板料对正装置，其特征在于，所述底座(1)的底面安装有均匀分布的定位滑轮(7)，所述定位滑轮(7)与底座(1)相互配合。

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