CN201807647U - 共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备 - Google Patents

共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,包括在机架上转动安装的主动链轮与从动链轮,在主动链轮与从动链轮上安装有环状的输送链条,在输送链条下方固定设有两组或两组以上的安装轨道,在每组安装轨道上均安装有翻边设备头部与翻边设备尾部,同一组安装轨道上的翻边设备头部、翻边设备尾部配合使用,在安装轨道上设有工件升降转接用升降器,且在输送链条上固定安装有输送托架,输送托架的断面呈敞口状,且托架的大口端朝向与其同侧的输送链条的外部。本实用新型可大大提高生产效率,在对不同规格直径的筒体进行翻边时无需调整翻边轮组位置,节约了更换卡盘模具的时间,使得一条生产线可以给多种规格的筒体进行翻边。

Description

共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备技术领域[0001] 本实用新型涉及一种筒体自动翻边设备,尤其是一种共用一条输送线的多种规 格筒体自动翻边设备。背景技术[0002] 目前,市场上的筒体自动翻边设备主要是单机,翻边方式采用气缸带动滚轮旋 压成型,人工将工件搬上加工,加工完成后再将其搬下,包括床身、翻边轮组、卡盘模 具、尾座等。不同长度的筒体需要人工移动尾座位置,不同规格直径的筒体需要换卡盘 模具,并需要调整翻边轮组位置,调整比较繁琐,时间较长,影响生产效率。发明内容[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可大大提高生产效 率、在对不同规格直径的筒体进行翻边时无需调整翻边轮组位置的共用一条输送线的多 种规格筒体自动翻边设备。[0004] 按照本实用新型提供的技术方案,所述共用一条输送线的多种规格筒体自动翻 边设备,包括在机架上转动安装的主动链轮与从动链轮,在主动链轮与从动链轮上安装 有环状的输送链条,在输送链条下方固定设有两组或两组以上的安装轨道,在每组安装 轨道上均安装有翻边设备头部机头与翻边设备尾部,同一组安装轨道上的翻边设备头 部、翻边设备尾部配合使用,且翻边设备头部与翻边设备尾部分设于输送链条的两侧上 方位置,在安装轨道上设有工件升降转接用升降器,且在输送链条上固定安装有输送托 架,所述输送托架的断面呈敞口状,且托架的大口端朝向与其同侧的输送链条的外部。[0005] 在输送链条下方共固定设有两组或三组安装轨道,在每组安装轨道上均安装有 相互配合使用的翻边设备头部与翻边设备尾部。[0006] 所述输送托架的断面呈V字形或者圆弧形。[0007] 在机架内还滑动连接有张紧滑块,张紧滑块上固定有张紧螺栓,张紧螺栓穿过 机架,位于机架外侧的张紧螺栓上螺接有张紧螺母,所述从动链轮转动安装在张紧滑块 上。[0008] 在机架的取料端设有取料机构,所述取料机构包括在机架上固定设置的取料水 平导轨与取料水平汽缸,取料水平导轨上滑动连接有取料水平滑块,取料水平汽缸的活 塞杆端部与取料水平滑块固定连接,取料水平滑块上固定设有取料升降导轨与取料升降 汽缸,取料升降导轨上滑动连接有取料升降滑块,取料升降滑块上固定设有取料升降 架,取料升降汽缸与取料升降架固定连接,取料升降架上固定有取料托架,所述取料托 架的断面呈敞口状,且取料托架大口端朝上设置。[0009] 在机架的送料端设有送料机构,所述送料机构包括在机架上固定设置的送料水 平导轨与送料水平汽缸,送料水平导轨上滑动连接有送料水平滑块,送料水平汽缸的活 塞杆端部与送料水平滑块固定连接,送料水平滑块上固定设有送料升降导轨与送料升降3汽缸,送料升降导轨上滑动连接有送料升降滑块,送料升降滑块上固定设有送料升降 架,送料升降汽缸与送料升降架固定连接,送料升降架上固定有送料托架,所述送料托 架的断面呈敞口状,且送料托架大口端朝上设置。[0010] 所述取料托架的形状与输送托架的形状一致。[0011] 送料托架的形状与输送托架的形状一致。[0012] 本实用新型可大大提高生产效率,在对不同规格直径的筒体进行翻边时无需调 整翻边轮组位置,节约了更换卡盘模具的时间,使得一条生产线可以给多种规格的筒体 进行翻边。附图说明[0013] 图1是本实用新型的整体结构示意图。[0014] 图2是图1的俯视图。[0015] 图3是本实用新型中链条输送机的结构示意图。[0016] 图4是本实用新型中取料机构与送料机构的结构示意图。具体实施方式[0017] 下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0018] 如图所示:该共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,包括在机架1上 转动安装的主动链轮2与从动链轮3,在主动链轮2与从动链轮3上安装有环状的输送链 条4,在输送链条4下方固定设有两组或两组以上的安装轨道15,在每组安装轨道15上 均安装有翻边设备头部13.1与翻边设备尾部13.2,同一组安装轨道15上的翻边设备头部 13.1、翻边设备尾部13.2配合使用,且翻边设备头部13.1与翻边设备尾部13.2分设于输 送链条4的两侧上方位置,在安装轨道15上设有工件升降转接用升降器14,且在输送链 条4上固定安装有输送托架5,所述输送托架5的断面呈敞口状,且托架5的大口端朝向 与其同侧的输送链条4的外部。[0019] 在输送链条4下方共固定设有两组或三组安装轨道15,在每组安装轨道15上均 安装有相互配合使用的翻边设备头部13.1与翻边设备尾部13.2。[0020] 所述输送托架5的断面呈V字形或者圆弧形。[0021] 在机架1内还滑动连接有张紧滑块6,张紧滑块6上固定有张紧螺栓7,张紧螺 栓7穿过机架1,位于机架1外侧的张紧螺栓7上螺接有张紧螺母8,所述从动链轮3转 动安装在张紧滑块6上。[0022] 在机架1的取料端设有取料机构,所述取料机构包括在机架1上固定设置的取 料水平导轨9.1与取料水平汽缸9.2,取料水平导轨9.1上滑动连接有取料水平滑块9.3, 取料水平汽缸9.2的活塞杆端部与取料水平滑块9.3固定连接,取料水平滑块9.3上固定 设有取料升降导轨9.4与取料升降汽缸9.5,取料升降导轨9.4上滑动连接有取料升降滑块 9.6,取料升降滑块9.6上固定设有取料升降架9.7,取料升降汽缸9.5与取料升降架9.7固 定连接,取料升降架9.7上固定有取料托架9.8,所述取料托架9.8的断面呈敞口状,且取 料托架9.8大口端朝上设置。[0023] 在机架1的送料端设有送料机构,所述送料机构包括在机架1上固定设置的送料水平导轨10.1与送料水平汽缸10.2,送料水平导轨10.1上滑动连接有送料水平滑块 10.3,送料水平汽缸10.2的活塞杆端部与送料水平滑块10.3固定连接,送料水平滑块10.3 上固定设有送料升降导轨10.4与送料升降汽缸10.5,送料升降导轨10.4上滑动连接有送 料升降滑块10.6,送料升降滑块10.6上固定设有送料升降架10.7,送料升降汽缸10.5与 送料升降架10.7固定连接,送料升降架10.7上固定有送料托架10.8,所述送料托架10.8 的断面呈敞口状,且送料托架10.8大口端朝上设置。[0024] 所述取料托架9.8的形状与输送托架5的形状一致。[0025] 送料托架10.8的形状与输送托架5的形状一致。[0026] 工作时,取料机构的取料水平汽缸9.2的活塞杆伸出,取料水平滑块9.3在取料 水平导轨9.1上滑动,取料水平滑块9.3带动取料升降导轨9.4、取料升降汽缸9.5、取料 升降滑块9.6、取料升降架9.7与取料托架9.8—起运动,使得取料托架9.8伸入辊轮输入 线11输送过来的筒状体的正下方,然后取料升降汽缸9.5的活塞杆伸出,使得取料升降 滑块9.6带动取料升降架9.7与取料托架9.8 —起向上运动,使得,取料托架9.8将辊轮输 送线上的筒状体托起,然后取料水平汽缸9.2的活塞杆缩回,取料水平滑块9.3带动取料 升降导轨9.4、取料升降汽缸9.5、取料升降滑块9.6、取料升降架9.7与取料托架9.8—起 运动,最后取料升降汽缸9.5的活塞杆缩回,使得取料升降滑块9.6带动取料升降架9.7与 取料托架9.8 —起向下运动,取料托架9.8上的筒状体就放在了靠近取料端的输送托架5 上。[0027]启动设备,使得主动链轮2转动,输送链条4带着输送托架5将筒状体水平输送 向设备的送料端。然后链条输送线带动工件到翻边工位时,升降器将工件顶起到主机工 作位,翻边设备头部13.1沿着安装轨道12前进,翻边设备头部13.1上的卡盘涨起卡住 工件,升降器14落下,翻边设备头部13.1的主轴旋转,翻边轮组动作,进行成型加工, 加工完成后,升降器14再次升起托住工件,翻边设备头部13.1的卡盘缩回,机头退回原 位,升降器14下降将工件放到链条输送线上。[0028] 筒状体到达设备的送料端时,送料升降汽缸10.5的活塞杆伸出,使得送料升降 滑块10.6、送料升降架10.7与送料托架10.8—起上升,然后送料水平汽缸10.2的活塞杆 伸出,送料水平滑块10.3沿着送料水平导轨10.1水平滑动,送料水平滑块10.3带动送 料升降导轨10.4、送料升降汽缸10.5、送料升降滑块10.6、送料升降架10.7与送料托架 10.8—起滑动,送料托架10.8托着筒状体到达安装轨道(辊轮输出线)12的辊轮上方,然 后送料升降汽缸10.5的活塞杆缩回,送料托架10.8上的筒状体转接至安装轨道(辊轮输 出线)12的辊轮上,然后送料水平汽缸10.2缩回,送料水平滑块10.3带动送料升降导轨 10.4、送料升降汽缸10.5、送料升降滑块10.6、送料升降架10.7与送料托架10.8复位。

Claims (8)

1. 一种共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,包括在机架(1)上转动安装的 主动链轮(¾与从动链轮(¾,在主动链轮(¾与从动链轮(¾上安装有环状的输送链条(4),其特征是:在输送链条(4)下方固定设有两组或两组以上的安装轨道(1¾,在每组 安装轨道(15)上均安装有翻边设备头部(13.1)与翻边设备尾部(13.2),同一组安装轨道 (15)上的翻边设备头部(13.1)、翻边设备尾部(13.¾配合使用,且翻边设备头部(13.1) 与翻边设备尾部(13.¾分设于输送链条的两侧上方位置,在安装轨道(1¾上设有工 件升降转接用升降器(14),且在输送链条(4)上固定安装有输送托架(5),所述输送托架(5)的断面呈敞口状,且托架(5)的大口端朝向与其同侧的输送链条⑷的外部。
2.如权利要求1所述的共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,其特征是: 在输送链条(4)下方共固定设有两组或三组安装轨道(1¾,在每组安装轨道(1¾上均安 装有相互配合使用的翻边设备头部(13.1)与翻边设备尾部(13.2)。
3.如权利要求1所述的共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,其特征是: 所述输送托架(5)的断面呈V字形或者圆弧形。
4.如权利要求1所述的共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,其特征是: 在机架(1)内还滑动连接有张紧滑块(6),张紧滑块(6)上固定有张紧螺栓(7),张紧螺 栓(7)穿过机架(1),位于机架(1)外侧的张紧螺栓(7)上螺接有张紧螺母(8),所述从 动链轮C3)转动安装在张紧滑块(6)上。
5.如权利要求1所述的共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,其特征是: 在机架(1)的取料端设有取料机构,所述取料机构包括在机架(1)上固定设置的取料水 平导轨(9.1)与取料水平汽缸(9.¾,取料水平导轨(9.1)上滑动连接有取料水平滑块 (9.3),取料水平汽缸(9.2)的活塞杆端部与取料水平滑块(9.3)固定连接,取料水平滑块 (9.3)上固定设有取料升降导轨(9.4)与取料升降汽缸(9.¾,取料升降导轨(9.4)上滑动 连接有取料升降滑块(9.6),取料升降滑块(9.6)上固定设有取料升降架(9.7),取料升降 汽缸(9.5)与取料升降架(9.7)固定连接,取料升降架(9.7)上固定有取料托架(9妁,所 述取料托架(9.8)的断面呈敞口状,且取料托架(9.8)大口端朝上设置。
6.如权利要求1所述的共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,其特征是: 在机架(1)的送料端设有送料机构,所述送料机构包括在机架(1)上固定设置的送料水 平导轨(10.1)与送料水平汽缸(10.¾,送料水平导轨(10.1)上滑动连接有送料水平滑 块(10.¾,送料水平汽缸(10.2)的活塞杆端部与送料水平滑块(10.3)固定连接,送料水 平滑块(10.3)上固定设有送料升降导轨(10.4)与送料升降汽缸(10.5),送料升降导轨 (10.4)上滑动连接有送料升降滑块(10.6),送料升降滑块(10.6)上固定设有送料升降架 (10.7),送料升降汽缸(10.5)与送料升降架(10.7)固定连接,送料升降架(10.7)上固定 有送料托架(10.8),所述送料托架(10.8)的断面呈敞口状,且送料托架(10.8)大口端朝 上设置。
7.如权利要求5所述的共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,其特征是: 所述取料托架(9.8)的形状与输送托架(5)的形状一致。
8.如权利要求6所述的共用一条输送线的多种规格筒体自动翻边设备,其特征是: 送料托架(10.8)的形状与输送托架(5)的形状一致。
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CN102641942A (zh) * 2012-05-21 2012-08-22 山东力诺瑞特新能源有限公司 太阳能水箱外皮自动定位冲孔装置
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