CN211590331U - 一种尼龙软管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种尼龙软管加工设备,包括平台,安装在平台上的多根支架,支架上安装有切刀装置,相对于支架纵向滑动连接有滑块,滑块的表面固定有压盖,压盖的上表面固定连接有螺纹套管,支架的顶部固定有压紧电机,压紧电机的转轴与螺纹套管的内壁螺纹连接,平台上固定有固定座,固定座上转动连接有两个定夹紧辊,平台上滑动连接有一个滑动座,滑动座上也转动连接有两个动夹紧辊,固定座上转动连接有螺杆,螺杆与滑动座螺纹连接,平台上固定有与螺杆同轴连接的驱动电机。可以对软管进行自动化的按紧,既可以减少人为的按压造成的位移,也可以提高按压的自动化水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管加工领域,具体涉及一种尼龙软管加工设备。
背景技术
尼龙软管是由PA6尼龙或PA12尼龙为材料做成的穿线用波纹管,保护电线、电缆免受外界伤害,并可以增进进出线缆的弯曲美观。
尼龙软管制作的长度随电线的长度而决定,尼龙软管通过裁切的方式裁断,在裁断时,通过人手按压住尼龙软管的外侧表面,裁切机的切刀调整好切断的长度,同时通过裁切机带动切刀从尼龙软管的外壁将尼龙软管切断。
人手在按压尼龙软管时难免的会使软管发生一定的位移,影响裁切机的裁切长度准度也降低了尼龙软管加工的自动化的水平。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本实用新型一种尼龙软管加工设备,可以对软管进行自动化的按紧,既可以减少人为的按压位移,也可以提高按压的自动化水平。
为了实现上述目的,本实用新型的一种尼龙软管加工设备,包括平台,安装在平台上的多根支架,支架上安装有切刀装置,相对于支架纵向滑动连接有滑块,滑块的表面固定有压盖,压盖的上表面固定连接有螺纹套管,支架的顶部固定有压紧电机,压紧电机的转轴与螺纹套管的内壁螺纹连接,平台上固定有固定座,固定座上转动连接有两个定夹紧辊,平台上滑动连接有一个滑动座,滑动座上也转动连接有两个动夹紧辊,固定座上转动连接有螺杆,螺杆与滑动座螺纹连接,平台上固定有与螺杆同轴连接的驱动电机。
进一步的,固定座和滑动座远离螺纹套管的一侧分别一体设置有一个第一限位板和一个第二限位板,第一限位板相对滑动的设置在第二限位板上,第一限位板上固定有一个限位桩,第二限位板上开设有供第二限位桩滑动的限位槽。
进一步的,平台的上表面固定有一个放置盖,放置盖与压盖的纵向截面形状和规格相同,放置盖与压盖的纵向截面形状均为半圆环。
进一步的,支架上套设有弹簧,滑块下移后与弹簧抵触。
进一步的,支架设置有四根,各个支架之间共同固定有限偏板,滑块上固定有导向杆,导向杆相对滑动的设置在限偏板上。
有益效果:螺纹套管由于与压紧电机转轴螺纹连接,同时螺纹套管相对滑动在支架上,所以在压紧电机的作用下,螺纹套管可以纵向地移动,从而螺纹套管可以在纵向方向上压紧待加工的尼龙软管,另外,通过驱动电机驱动螺杆转动,而滑动座又与平台滑动连接,所以在螺杆转动情况下,滑动座可以相对于固定座靠近或者远离,即滑动座和固定座可以横向的夹紧待加工的尼龙软管。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实施例整体的结构示意图;
图2是固定座与滑动座的位置关系结构示意图;
附图标记:1、平台;2、支架;3、限偏板;4、滑块;5、压盖;6、导向杆;7、螺纹套管;8、压紧电机;9、放置盖;10、弹簧;11、固定座;12、滑动座;13、动夹紧辊;14、定夹紧辊;15、螺杆;16、驱动电机;17、第一限位板;18、第二限位板;19、限位桩;20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例:如图1所示,一种尼龙软管加工设备,包括平台1,安装在平台1上的四根支架2,四根支架2分为两组,左侧两根支架2为一组,右侧两根支架2为另一组,左侧两根支架2前后设置,在四根支架2上共同安装有切刀装置用于切断待加工的尼龙软管。两组支架2上共同套有一个限偏板3,限偏板3用于限定各个支架2之间的相对间隔位置。
左侧两根支架2上设有用于压紧待加工的尼龙软管的压紧装置,其包括相对于支架2纵向滑动连接有滑块4,滑块4的左端表面固定有压盖5,压盖5纵向截面呈半圆环形,这样可以适配于呈圆环形的尼龙软管的外表面,便于压盖5纵向下移并压紧待加工的尼龙软管。滑块4的上表面向上延伸固定有一个导向杆6,该导向杆6穿透限偏板3,滑块4纵向移动时,可以通过导向杆6对滑动的移动进一步导向。
如图1所示,在压盖5的上表面固定有螺纹套管7,支架2的顶部固定有压紧电机8,压紧电机8的转轴伸入到螺纹套管7中并与螺纹套管7螺纹连接。由于螺纹套管7通过滑块4而纵向滑动连接在支架2上,又由于压紧电机8的转轴与螺纹套管7螺纹连接,所以在压紧电机8的转动下,螺纹套管7以及压盖5可以在压紧电机8的驱动下纵向移动并压紧在带加工的尼龙软管的外侧。
在平台1的上表面固定连接有一个放置盖9,放置盖9的纵向截面形状和规格均与压盖5的纵向截面相同,待加工的尼龙软管起初放置在放置盖9上,放置盖9和压盖5共同纵向压紧待加工的尼龙软管。
如图1所示,左侧两个支架2的外侧套设有弹簧10,弹簧10处于滑块4的底侧,滑块4随压紧电机8的驱动而下移到最大行程的过程时,弹簧10此时会被压缩产生反作用力。若将压紧电机8更换成气缸来驱动压盖5向下运行,弹簧10产生的反作用力可以减少气缸带动压盖5对放置盖9的冲击力,避免设备损坏。
除了压盖5纵向移动压紧尼龙软管外,支架2的右侧尾部也设有另一个夹紧装置,该夹紧装置包括固定在平台1上的固定座11,以及与固定座11相对而立设置的一个滑动座12,滑动座12可以沿平台1滑动并与固定座11相互靠近。
如图2所示,固定座11上转动连接有两个定夹紧辊14,平台1上滑动连接有一个滑动座12,滑动座12上也转动连接有两个动夹紧辊13,定夹紧辊14和动夹紧辊13的转轴的轴线沿左右方向设置,且两个定夹紧辊14或者两个动夹紧辊13分别纵向间隔设置。滑动座12向固定座11方向移动时,两个动夹紧辊13和两个定夹紧辊14均抵触在待加工的尼龙软管的外壁上,从而通过两个动夹紧辊13和定夹紧辊14沿水平方位夹紧尼龙软管。固定座11上转动连接有螺杆15,螺杆15与滑动座12螺纹连接,且螺杆15的端部转动连接在固定座11的表面上,平台1上固定有与螺杆15同轴连接的驱动电机16,驱动电机16通过螺杆驱动滑动座12向固定座11移动。
固定座11和滑动座12远离螺纹套管7的一侧(右侧)分别一体设置有一个第一限位板17和一个第二限位板18,第一限位板17相对滑动的设置在第二限位板18上,第一限位板17的上表面固定有一个限位桩19,第二限位板18上开设有供第二限位桩19滑动的限位槽20,限位桩19始终滑动连接在限位槽20中,所以第一限位板17由于限位桩19与限位槽20的限位作用始终无法与第二限位板18脱离,这样驱动电机16在驱动滑动座移动的过程中也无法使固定座11和滑动座12完全脱离。
综上所述,利用压盖5和放置盖9对尼龙软管纵向压紧,通过固定座11和滑动座对尼龙软管水平夹紧,再通过尼龙软管的右侧表面抵触第一限位板的左侧表面实现对尼龙软管右侧位置限位,三个方面共同作用,实现尼龙软管的总体在切刀装置作用下的位置限定。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
Claims (5)
1.一种尼龙软管加工设备,包括平台,安装在平台上的多根支架,所述支架上安装有切刀装置,其特征在于,相对于所述支架纵向滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定有压盖,所述压盖的上表面固定连接有螺纹套管,所述支架的顶部固定有压紧电机,所述压紧电机的转轴与螺纹套管的内壁螺纹连接,所述平台上固定有固定座,所述固定座上转动连接有两个定夹紧辊,所述平台上滑动连接有一个滑动座,所述滑动座上也转动连接有两个动夹紧辊,所述固定座上转动连接有螺杆,所述螺杆与滑动座螺纹连接,所述平台上固定有与螺杆同轴连接的驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙软管加工设备,其特征在于,所述固定座和滑动座远离螺纹套管的一侧分别一体设置有一个第一限位板和一个第二限位板,所述第一限位板相对滑动的设置在第二限位板上,所述第一限位板上固定有一个限位桩,所述第二限位板上开设有供第二限位桩滑动的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙软管加工设备,其特征在于,所述平台的上表面固定有一个放置盖,所述放置盖与压盖的纵向截面形状和规格相同,所述放置盖与压盖的纵向截面形状均为半圆环。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙软管加工设备,其特征在于,所述支架上套设有弹簧,所述滑块下移后与弹簧抵触。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙软管加工设备,其特征在于,所述支架设置有四根,各个所述支架之间共同固定有限偏板,所述滑块上固定有导向杆,所述导向杆相对滑动的设置在限偏板上。
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