CN208930385U - 一种全自动分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动分条机，包括支撑架，所述支撑架之间靠上位置处安装有横梁，所述横梁的底端安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端安装有固定架，所述输送辊的两端安装有第二轴套，所述第二轴套的两端分别安装有轴承座和固定板，所述轴承座的一端安装有第二电机，所述支撑架之间靠下位置处安装有传动辊，所述传动辊上安装有隔板，所述支撑架的两侧靠下位置处安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端安装有第一轴套，所述第一轴套之间安装有分条卷收轴。本实用新型通过支撑架设置为主框架，且在支撑架之间安装多条功能辊和剪切刀具，此种设计结构较为简单，安装拆卸方便，造价低廉，提高实用价值。

Description

一种全自动分条机

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种全自动分条机。

背景技术

分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，主要用于用于分条金属卷材 如分条带钢、不锈钢、铜…其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等，对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化，用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业，分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。

目前阶段的分条机存在诸多的不足之处，例如，结构复杂，造价昂贵，自动效果差，且分条效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动分条机，以解决上述背景技术中提出的结构复杂，造价昂贵，自动效果差，且分条效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动分条机，包括支撑架，所述支撑架之间靠上位置处安装有横梁，所述横梁的底端安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端安装有固定架，所述固定架的下方安装有分条轴，所述分条轴上安装有分条刀具，所述固定架的顶端一侧安装有第一电机，所述支撑架的内侧靠上位置处安装有滑竿，所述支撑架的之间中部安装有输送辊，所述输送辊的两端安装有第二轴套，所述第二轴套的两端分别安装有轴承座和固定板，所述轴承座的一端安装有第二电机，所述支撑架之间靠下位置处安装有传动辊，所述传动辊上安装有隔板，所述支撑架的两侧靠下位置处安装有第二液压杆，所述第二液压杆的一端安装有第一轴套，所述第一轴套之间安装有分条卷收轴。

优选的，所述第一轴套的内部安装有电动马达，且电动马达与分条卷收轴转动连接。

优选的，所述输送辊共设置有两组，且两组输送辊前后正对安装。

优选的，所述分条轴与输送辊正对安装，且分条轴上安装有十三个分条刀具。

优选的，所述隔板共设置有十四个，且十四个隔板与传动辊设置为一体结构。

优选的，所述第一电机与分条轴通过传动带传动连接，且第二电机与输送辊转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑架设置为主框架，且在支撑架之间安装多条功能辊和剪切刀具，此种设计结构较为简单，安装拆卸方便，造价低廉，提高实用价值；

2、本实用新型的分条轴通过第一液压杆控制，且分条轴通过第一电机带动其转动，通过第一液压杆方便控制分条轴升降，通过第一电机方便控制其高速旋转，使分条轴可以对所需分条材料在受压同时进行纵向剪切，有效提高了剪切效率，且通过第一液压杆方便对装置进行控制；

3、本实用新型的分条卷收轴通过第二液压杆控制，可以对分条卷收轴的位置进行调节，使其方便调节松紧度，方便使用，在传动辊上安装有隔板，通过隔板可以对分条材料进行分隔输送，方便分条控制和分条精确度。

附图说明

图1为本实用新型的一种全自动分条机的结构示意图；

图2为本实用新型的输送辊的俯视图；

图3为本实用新型的分条刀具的侧视图。

图中：1、第一电机；2、分条刀具；3、分条轴；4、固定架；5、第一液压杆；6、横梁；7、支撑架；8、滑竿；9、第二电机；10、轴承座；11、第二液压杆；12、第一轴套；13、分条卷收轴；14、输送辊；15、第二轴套；16、固定板；17、隔板；18、传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动分条机，包括支撑架7，支撑架7之间靠上位置处安装有横梁6，横梁6用来对第一液压杆5进行安装，横梁6的底端安装有第一液压杆5，第一液压杆5用来对分条轴3的高低进行调节，第一液压杆5的底端安装有固定架4，固定架4用来对分条轴3进行安装，固定架4的下方安装有分条轴3，分条轴3用来对材料进行分条切割，分条轴3上安装有分条刀具2，分条刀具2用来将材料进行分条切开，固定架4的顶端一侧安装有第一电机1，第一电机1用来带动分条轴3转动，支撑架7的内侧靠上位置处安装有滑竿8，滑竿8可以提高固定架4升降的稳定性，支撑架7的之间中部安装有输送辊14，输送辊14用来对材料进行输送，输送辊14的两端安装有第二轴套15，第二轴套15的两端分别安装有轴承座10和固定板16，轴承座10的一端安装有第二电机9，第二电机9用来带动输送辊14转动，支撑架7之间靠下位置处安装有传动辊18，传动辊18用来对剪切后的材料进行变向传输，传动辊18上安装有隔板17，隔板17用来对传动辊18进行分隔，支撑架7的两侧靠下位置处安装有第二液压杆11，第二液压杆11用来对分条卷收轴13的位置进行控制，第二液压杆11的一端安装有第一轴套12，第一轴套12之间安装有分条卷收轴13，分条卷收轴13用来对材料进行分条卷收。

进一步，第一轴套12的内部安装有电动马达，且电动马达与分条卷收轴13转动连接，通过第一轴套12用来安装分条卷收轴13，且通过其内部电动马达可以对分条卷收轴13进行转动控制。

进一步，输送辊14共设置有两组，且两组输送辊14前后正对安装，通过输送辊14用来对材料进行输送。

进一步，分条轴3与输送辊14正对安装，且分条轴3上安装有十三个分条刀具2，通过分条轴3用来对输送辊14输送的材料进行剪切。

进一步，隔板17共设置有十四个，且十四个隔板17与传动辊18设置为一体结构，通过隔板17用来对传动辊18进行分隔。

进一步，第一电机1与分条轴3通过传动带传动连接，且第二电机9与输送辊14转动连接，通过第一电机1用来带动分条轴3转动，通过第二电机9用来带动输送辊14转动。

工作原理：该设备在使用时，通过第二电机9控制输送辊14转动，通过输送辊14对材料进行输送，同时通过第一液压杆5控制分条轴3下降，使第一电机1带动分条轴3转动，通过分条轴3上的分条刀具2靠近材料，使分条刀具2对材料进行分条破开，然后通过传动辊18对剪切分条后的材料进行分隔输送，并将其传输卷收在分条卷收轴13上，通过第二液压杆11控制分条卷收轴13的位置，使其将材料绷紧，提高对材料卷收的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种全自动分条机，包括支撑架（7），其特征在于：所述支撑架（7）之间靠上位置处安装有横梁（6），所述横梁（6）的底端安装有第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）的底端安装有固定架（4），所述固定架（4）的下方安装有分条轴（3），所述分条轴（3）上安装有分条刀具（2），所述固定架（4）的顶端一侧安装有第一电机（1），所述支撑架（7）的内侧靠上位置处安装有滑竿（8），所述支撑架（7）的之间中部安装有输送辊（14），所述输送辊（14）的两端安装有第二轴套（15），所述第二轴套（15）的两端分别安装有轴承座（10）和固定板（16），所述轴承座（10）的一端安装有第二电机（9），所述支撑架（7）之间靠下位置处安装有传动辊（18），所述传动辊（18）上安装有隔板（17），所述支撑架（7）的两侧靠下位置处安装有第二液压杆（11），所述第二液压杆（11）的一端安装有第一轴套（12），所述第一轴套（12）之间安装有分条卷收轴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动分条机，其特征在于：所述第一轴套（12）的内部安装有电动马达，且电动马达与分条卷收轴（13）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动分条机，其特征在于：所述输送辊（14）共设置有两组，且两组输送辊（14）前后正对安装。

4.根据权利要求1所述的一种全自动分条机，其特征在于：所述分条轴（3）与输送辊（14）正对安装，且分条轴（3）上安装有十三个分条刀具（2）。

5.根据权利要求1所述的一种全自动分条机，其特征在于：所述隔板（17）共设置有十四个，且十四个隔板（17）与传动辊（18）设置为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种全自动分条机，其特征在于：所述第一电机（1）与分条轴（3）通过传动带传动连接，且第二电机（9）与输送辊（14）转动连接。