CN219724653U - 一种电动窗帘导轨加工生产线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗帘导轨加工技术领域，具体涉及一种电动窗帘导轨加工生产线装置，包括工作台、液压缸、安装板、旋转电机和定位组件，其特征在于，还包括上料组件；上料组件包括支架、主动辊、从动辊、输送带、移动座、驱动电机和调节构件，支架与工作台固定连接，移动座通过调节构件与支架连接，驱动电机的输出端与主动辊连接，通过两个输送带的转动输送导轨，当导轨被输送至定位组件处时，驱动电机停止工作，通过旋转电机带动钻头转动对导轨进行钻孔，当钻孔完成后，输送带将下一个待钻孔的导轨输送至工作台上，使待加工的导轨将加工完成的导轨推下工作台，从而实现方便工作人员进行导轨的上料和下料的目的。

Description

一种电动窗帘导轨加工生产线装置

技术领域

本实用新型涉及窗帘导轨加工技术领域，尤其涉及一种电动窗帘导轨加工生产线装置。

背景技术

窗帘的主要作用是与外界隔绝，保持居室的私密性，随着时代的发展，电动窗帘也越来也多的出现在人们的生活中，电动窗帘的导轨进行加工时，需要对导轨进行钻孔，传统的方式为人工手动钻孔，这样效率低，并且不便于对钻孔位置进行定位。

现有技术CN209831859U公开一种窗帘杆生产用开孔装置，包括底座，底座上部两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽内分别滑动安装两组有滑块，滑块上部均焊接有限位块，滑槽内的两组滑块内部螺纹安装有螺杆，螺杆的中心两侧的螺纹方向相反，横杆远离支柱的一端通过螺栓固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆的下端通过螺栓固定安装有横板，横板的两端下部均通过螺栓固定安装有压紧机构，两组所述压紧机构的下方设置有压紧块，横板的下部中心通过螺栓固定安装有钻孔机，钻孔机的钻头贯穿于压紧块中心，所述钻孔机的钻头与螺杆的中心对齐，通过螺杆一端的调节手轮对螺杆进行转动，进而使一组滑槽内的滑块相对运动或相反运动，进而使一组相对限位块相对运动对窗帘杆的水平两侧进行夹持固定或相反运动对窗帘杆松开，实现对窗帘进行夹持定位的目的。

上述专利能够对待加工的导轨进行定位，但是钻孔时需要通过人工上下料，这样费时费力，降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动窗帘导轨加工生产线装置，解决了现有的一种窗帘杆生产用开孔装置需要通过人工上下料，这样费时费力，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动窗帘导轨加工生产线装置，包括工作台、液压缸、安装板、旋转电机和定位组件，所述液压缸安装在所述工作台上，所述安装板安装在所述液压缸的输出端上，所述旋转电机安装在所述安装板上，所述定位组件设置在所述工作台上，还包括上料组件；所述上料组件包括支架、主动辊、从动辊、输送带、移动座、驱动电机和调节构件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述调节构件设置在所述支架上，所述移动座通过所述调节构件与所述支架连接，所述主动辊与所述移动座转动连接，并位于所述移动座的一侧，所述从动辊与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧，所述输送带与所述主动辊转动连接，并与所述从动辊转动连接，且套设在所述主动辊和所述从动辊的两侧，所述驱动电机与所述移动座连接，并位于所述移动座远离所述主动辊的一侧，所述驱动电机的输出端与所述主动辊连接。

其中，所述上料组件还包括光电传感器，所述光电传感器与所述工作台固定连接，并与所述驱动电机电连接，且位于所述工作台的一侧。

其中，所述上料组件还包括收集框，所述收集框与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述支架的一侧。

其中，所述调节构件包括双向螺杆和支撑杆，所述双向螺杆与所述支架转动连接，并与所述移动座螺纹连接，且设置在所述支架上；所述支撑杆与所述支架固定连接，并与所述移动座滑动连接，且设置在所述支架上。

其中，所述定位组件包括驱动杆、升降座、定位座和转动杆，所述升降座与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台内部；所述定位座与所述工作台滑动连接，并设置在所述工作台上；所述转动杆的一端与所述定位座转动连接，所述转动杆的另一端与所述升降座转动连接，所述转动杆设置在所述定位座上；所述驱动杆与所述升降座固定连接，并位于所述升降座靠近所述安装板的一侧。

本实用新型的一种电动窗帘导轨加工生产线装置，对导轨进行钻孔加工时，启动所述驱动电机带动所述主动辊转动，进而带动所述输送带进行转动，此时将待钻孔的导轨置于两个所述输送带之间，通过两个所述输送带的转动输送导轨，所述支架上还均匀设置有滑轮，能够减小导轨与所述支架之间的摩擦，当导轨被输送至所述定位组件处时，所述驱动电机停止工作，所述液压缸和所述旋转电机启动，使所述液压缸带动所述安装板和所述旋转电机下降，所述安装板下降的过程中驱动所述定位组件对导轨进行定位，所述旋转电机带动钻头转动对导轨进行钻孔，当钻孔完成后，所述液压缸的输出端复位，此时所述定位组件解除对经过钻孔加工后导轨的定位，同时所述驱动电机启动，使所述输送带将下一个待钻孔的导轨输送至所述工作台上，使待加工的导轨将加工完成的导轨推下所述工作台，而待加工的导轨被输送至所述定位组件处后停止移动，并通过所述旋转电机和所述液压缸的工作进行钻孔加工，从而实现方便工作人员进行导轨的上料和下料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的电动窗帘导轨加工生产线装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的定位组件的结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的调节构件的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的驱动电机的安装结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的驱动杆的安装结构示意图。

图中：101-工作台、102-液压缸、104-安装板、103-旋转电机、105-定位组件、106-上料组件、107-支架、108-主动辊、109-从动辊、110-输送带、111-移动座、112-驱动电机、113-调节构件、114-光电传感器、115-收集框、116-双向螺杆、117-支撑杆、201-驱动杆、202-升降座、203-定位座、204-转动杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是电动窗帘导轨加工生产线装置的整体结构示意图，图2是定位组件的结构示意图，图3是调节构件的结构示意图，图4是驱动电机的安装结构示意图。

本实用新型提供一种电动窗帘导轨加工生产线装置，包括工作台101、液压缸102、安装板104、旋转电机103、定位组件105和上料组件106，所述上料组件106包括支架107、主动辊108、从动辊109、输送带110、移动座111、驱动电机112、调节构件113、光电传感器114和收集框115，所述调节构件113包括双向螺杆116和支撑杆117，通过所述驱动电机112带动所述主动辊108转动，使所述主动辊108带动所述输送带110转动，进而对待加工的导轨进行输送，当一个导轨加工完成后，下一个导轨便会将加工完成的导轨推下所述工作台101，实现方便工作人员上下料的目的，可以理解的是，前述方案可以用在对电动窗帘导轨进行钻孔加工时，还可以用于解决现有的一种窗帘杆生产用开孔装置需要通过人工上下料，这样费时费力，降低了加工效率的问题上。

针对本具体实施方式，所述液压缸102安装在所述工作台101上，所述安装板104安装在所述液压缸102的输出端上，所述旋转电机103安装在所述安装板104上，所述定位组件105设置在所述工作台101上，所述旋转电机103的输出端上设置有钻头，通过所述液压缸102带动所述安装板104和所述旋转电机103下降，通过所述旋转电机103带动钻头转动，进而对所述工作台101上的导轨进行钻孔，通过所述定位组件105对所述工作台101上的导轨进行定位。

其中，所述支架107与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101的一侧，所述调节构件113设置在所述支架107上，所述移动座111通过所述调节构件113与所述支架107连接，所述主动辊108与所述移动座111转动连接，并位于所述移动座111的一侧，所述从动辊109与所述支架107转动连接，并位于所述支架107的一侧，所述输送带110与所述主动辊108转动连接，并与所述从动辊109转动连接，且套设在所述主动辊108和所述从动辊109的两侧，所述驱动电机112与所述移动座111连接，并位于所述移动座111远离所述主动辊108的一侧，所述驱动电机112的输出端与所述主动辊108连接，所述主动辊108、所述从动辊109、所述输送带110、所述移动座111和所述驱动电机112各设置有两个，对导轨进行钻孔加工时，启动所述驱动电机112带动所述主动辊108转动，进而带动所述输送带110进行转动，此时将待钻孔的导轨置于两个所述输送带110之间，通过两个所述输送带110的转动输送导轨，所述支架107上还均匀设置有滑轮，能够减小导轨与所述支架107之间的摩擦，当导轨被输送至所述定位组件105处时，所述驱动电机112停止工作，所述液压缸102和所述旋转电机103启动，使所述液压缸102带动所述安装板104和所述旋转电机103下降，所述安装板104下降的过程中驱动所述定位组件105对导轨进行定位，所述旋转电机103带动钻头转动对导轨进行钻孔，当钻孔完成后，所述液压缸102的输出端复位，此时所述定位组件105解除对经过钻孔加工后导轨的定位，同时所述驱动电机112启动，使所述输送带110将下一个待钻孔的导轨输送至所述工作台101上，使待加工的导轨将加工完成的导轨推下所述工作台101，而待加工的导轨被输送至所述定位组件105处后停止移动，并通过所述旋转电机103和所述液压缸102的工作进行钻孔加工，从而实现方便工作人员进行导轨的上料和下料的目的。

其次，所述光电传感器114与所述工作台101固定连接，并与所述驱动电机112电连接，且位于所述工作台101的一侧。

同时，所述收集框115与所述工作台101固定连接，并位于所述工作台101远离所述支架107的一侧。

所述工作台101上设置有限位槽，能够避免导轨在移动过程中发生偏移，所述光电传感器114的型号为E3JK-RN122M，所述光电传感器114还与所述液压缸102和所述旋转电机103电连接，通过所述光电传感器114检测导轨的移动，当导轨的一端移动到位后，所述光电传感器114将信号传至控制面板，进而控制所述驱动电机112停止工作，而所述液压缸102和所述旋转电机103开始工作，对导轨进行钻孔加工，当加工完成的导轨被推下所述工作台101后，通过所述收集框115对加工完成的导轨进行收集，所述工作台101靠近所述收集框115的一侧设置有斜面，这样能够使加工完成的导轨尽快的落入所述收集框115，避免干扰所述光电传感器114的检测。

另外，所述双向螺杆116与所述支架107转动连接，并与所述移动座111螺纹连接，且设置在所述支架107上；所述支撑杆117与所述支架107固定连接，并与所述移动座111滑动连接，且设置在所述支架107上，所述支撑杆117设置有两个，通过所述支撑杆117对所述移动座111进行支撑，所述双向螺杆116两侧的螺纹方向相反，两个所述移动座111分别位于所述双向螺杆116的两侧，当加工不同尺寸的导轨时，工作人员转动所述双向螺杆116驱动两个所述移动座111互相靠近或远离，进而使两个所述输送带110能够互相靠近或远离，方便输送不同宽度的导轨。

使用本实施例的电动窗帘导轨加工生产线装置时，转动所述双向螺杆116调节两个所述移动座111的位置，进而调节两个所述输送带110之间的间距，使其与待加工的导轨的宽度配合，将待加工的导轨置于两个所述输送带110之间，通过所述驱动电机112带动所述主动辊108转动，进而带动所述输送带110转动，使两个所述输送带110能够输送导轨，当所述光电传感器114检测到导轨移动到位后，控制所述驱动电机112停止工作，并控制所述液压缸102和所述旋转电机103工作，使所述旋转电机103下降的同时带动钻头转动，对导轨进行钻孔加工，加工完成后，所述驱动电机112启动，使待加工的导轨将加工完成的导轨推下所述工作台101，并使加工完成的导轨落入所述收集框115进行收集，从而实现方便工作人员进行导轨的上料和下料的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5是第二实施例的驱动杆的安装结构示意图，本实施例的所述定位组件105包括驱动杆201、升降座202、定位座203和转动杆204。

针对本具体实施方式，所述升降座202与所述工作台101滑动连接，并位于所述工作台101内部；所述定位座203与所述工作台101滑动连接，并设置在所述工作台101上；所述转动杆204的一端与所述定位座203转动连接，所述转动杆204的另一端与所述升降座202转动连接，所述转动杆204设置在所述定位座203上；所述驱动杆201与所述升降座202固定连接，并位于所述升降座202靠近所述安装板104的一侧，所述转动杆204和所述定位座203各设置有两个，两个所述定位座203的中心与两个所述输送带110的中心在一条直线上，这样使输送的导轨与待加工的导轨在一条直线上，当所述液压缸102的输出端伸长时带动所述安装板104下降，使所述安装板104向下压所述驱动杆201，进而使所述驱动杆201带动所述升降座202下降，所述升降座202带动所述转动杆204运动，进而带动两个所述定位座203靠近，通过两个所述定位座203对导轨进行夹持定位，所述升降座202的底部还安装有复位弹簧，当所述液压缸102的输出端复位后，所述升降座202、所述转动杆204和所述定位座203能够在复位弹簧的弹性下复位，从而实现方便对导轨进行定位的目的。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种电动窗帘导轨加工生产线装置，包括工作台、液压缸、安装板、旋转电机和定位组件，所述液压缸安装在所述工作台上，所述安装板安装在所述液压缸的输出端上，所述旋转电机安装在所述安装板上，所述定位组件设置在所述工作台上，其特征在于，

还包括上料组件；

所述上料组件包括支架、主动辊、从动辊、输送带、移动座、驱动电机和调节构件，所述支架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述调节构件设置在所述支架上，所述移动座通过所述调节构件与所述支架连接，所述主动辊与所述移动座转动连接，并位于所述移动座的一侧，所述从动辊与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧，所述输送带与所述主动辊转动连接，并与所述从动辊转动连接，且套设在所述主动辊和所述从动辊的两侧，所述驱动电机与所述移动座连接，并位于所述移动座远离所述主动辊的一侧，所述驱动电机的输出端与所述主动辊连接。

2.如权利要求1所述的电动窗帘导轨加工生产线装置，其特征在于，

所述上料组件还包括光电传感器，所述光电传感器与所述工作台固定连接，并与所述驱动电机电连接，且位于所述工作台的一侧。

3.如权利要求1所述的电动窗帘导轨加工生产线装置，其特征在于，

所述上料组件还包括收集框，所述收集框与所述工作台固定连接，并位于所述工作台远离所述支架的一侧。

4.如权利要求1所述的电动窗帘导轨加工生产线装置，其特征在于，

所述调节构件包括双向螺杆和支撑杆，所述双向螺杆与所述支架转动连接，并与所述移动座螺纹连接，且设置在所述支架上；所述支撑杆与所述支架固定连接，并与所述移动座滑动连接，且设置在所述支架上。

5.如权利要求1所述的电动窗帘导轨加工生产线装置，其特征在于，

所述定位组件包括驱动杆、升降座、定位座和转动杆，所述升降座与所述工作台滑动连接，并位于所述工作台内部；所述定位座与所述工作台滑动连接，并设置在所述工作台上；所述转动杆的一端与所述定位座转动连接，所述转动杆的另一端与所述升降座转动连接，所述转动杆设置在所述定位座上；所述驱动杆与所述升降座固定连接，并位于所述升降座靠近所述安装板的一侧。