CN209998932U - 一种铝型材拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材拉丝机,包括送用于带动工件平移的平移机构以及对工件拉丝的拉丝机构,其中所述的平移机构包括有输送带以及驱动所述输送带运行的输送带驱动机构,所述的拉丝机构包括有机架、设置于所述输送带上方的电动拉丝装置、固定安装于所述机架上的导向支架、转动连接于所述导向支架上的导向滚轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材表面加工设备技术领域,尤其涉及一种铝型材拉丝机。
背景技术
拉丝铝是指在铝板表面用(物理处理)机械磨擦或挤压的方法加工出直线纹路的铝型材。拉丝铝表面的纹理具有独特视觉美感和良好的手感,广泛应用于各种高档铝型材产品中。现有铝型材拉丝机通常利用摩擦的方式在铝型材表面拉出相应的纹路,在其拉丝的过程中,不可避免地产生铝屑料微粒,由于其体积较小容易扩散飞扬污染生产车间影响工人健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种结构新颖、可调节性强适用于不同规格铝材的。
为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝型材拉丝机,包括送用于带动工件平移的平移机构以及对工件拉丝的拉丝机构,其中所述的平移机构包括有输送带以及驱动所述输送带运行的输送带驱动机构,所述的拉丝机构包括有机架、设置于所述输送带上方的电动拉丝装置、固定安装于所述机架上的导向支架、转动连接于所述导向支架上的导向滚轮,其中所属的导向支架呈L形结构并包括机架安装部和滚轮安装部,所述的机架安装部预留有竖向延伸的升降调节槽,同时机架安装部与机架之间通过穿过所述升降调节槽的螺栓固定连接,所述的滚轮安装部预留有沿输送带宽度方向延伸的水平调节槽,所述导向滚轮的转轴竖向设置并向上延伸穿过所述水平调节槽,同时该转轴上端螺纹连接有固定螺母;所述拉丝机构还包括有固定安装所述电动拉丝装置的升降座,所述机架设置有与升降座滑动连接的竖向导柱,同时该升降座还螺纹连接有竖向丝杆并配置有减速箱,所述减速箱的输入轴同轴连接有手轮,同时该减速箱的输出轴同轴连接所述竖向丝杆。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的铝型材拉丝机,其导向支架具有升降调节槽和水平调节槽,可通过两者其实现导向滚轮的高度调节、水平调节以及各导向滚轮之间的间距调节,使其适配各种不同规格的铝型材工件,从而顺利引导铝型材从输送机构上平移输送。此外,由于电动拉丝装置固定安装于升降座上,通过拧动调节手轮并有减速箱放大扭矩后带动竖向丝杆转动,由于竖向丝杆与升降座螺纹连接构成滚珠丝杆副因此当竖向丝杆转动时升降座可进行升降调节从而调节电动拉丝装置的高度从而适配铝材工件的高度。
进一步,所述输送带驱动机构包括输送带、设置于输送带两侧的主动辊轮和从动辊轮、与所述主动辊轮同轴连接的从动皮带轮、主动皮带轮、与所述主动皮带轮同轴连接的输送电机以及传动连接所述主动皮带轮与从动皮带轮的传动皮带。输送电机可带动主动皮带轮转动并在传动皮带的作用下带动从动皮带轮同步转动,最终带动主动辊轮转动使输送带沿主动辊轮的转动方向运行。
进一步,所述输送带于主动辊轮和从动辊轮之间设置有贴合输送带上层底面的承托板。由于铝型材工件的重量较重,输送带难以对其进行承托因此利用承托板可实现其对铝型材工件承托支撑,保障输送带正常运行。
进一步,所述电动拉丝装置包括有拉丝轮以及与所述拉丝轮同轴连接的拉丝电机。拉丝电机带动拉丝轮转动使拉丝轮对铝型材工件表面进行摩擦并拉出所需的丝纹。
进一步,还包括有除尘装置,所述除尘装置包括有抽吸风机以及除尘滤袋,所述抽吸风机固定安装于所述机架上并且该抽吸风机的进风侧朝向电动拉丝装置,同时所述抽吸风机的出风侧与所述除尘滤袋连接。由于电动拉丝装置对铝型材工件进行拉丝时会对铝型材工件表面进行摩擦作用并且会产生一定量的尘屑,通过抽吸风机可将尘屑吸走并未尘屑在车间内扬起影响生产工人健康,抽吸后的尘屑可被除尘滤袋阻隔收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的导向支架的结构示意图。
图3为本实用新型的除尘装置的结构示意图。
其中,11-输送带,12-主动辊轮,13-从动辊轮,14-从动皮带轮,15-主动皮带轮,16-输送电机,17-传动皮带,18-承托板,21-机架,211-竖向导柱,22-电动拉丝装置,221-拉丝轮,222-拉丝电机,23-导向支架,231-机架安装部,2311-升降调节槽,232-滚轮安装部,2321-水平调节槽,24-导向滚轮,25-升降座,26-竖向丝杆,27-减速箱,28-手轮,31-抽吸风机,32-除尘滤袋。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见图1至图3所示,本实施例中的一种铝型材拉丝机,包括送用于带动工件平移的平移机构、对工件拉丝的拉丝机构以及除尘装置。
在本实施例中,所述的平移机构包括有输送带11以及驱动所述输送带11运行的输送带驱动机构,在本实施例中,所述输送带驱动机构包括输送带11、设置于输送带11两侧的主动辊轮12和从动辊轮13、与所述主动辊轮12同轴连接的从动皮带轮14、主动皮带轮15、与所述主动皮带轮15同轴连接的输送电机16以及传动连接所述主动皮带轮15与从动皮带轮14的传动皮带17。输送电机16可带动主动皮带轮15转动并在传动皮带17的作用下带动从动皮带轮14同步转动,最终带动主动辊轮12转动使输送带11沿主动辊轮12的转动方向运行。此外,输送带11于主动辊轮12和从动辊轮13之间设置有贴合输送带11上层底面的承托板18。
在本实施例中,所述的拉丝机构包括有机架21、设置于所述输送带11上方的电动拉丝装置22、固定安装于所述机架21上的导向支架23、转动连接于所述导向支架23上的导向滚轮24。其中所述的导向支架23呈L形结构并包括机架安装部231和滚轮安装部232,所述的机架安装部231预留有竖向延伸的升降调节槽2311,同时机架安装部231与机架21之间通过穿过所述升降调节槽2311的螺栓固定连接,所述的滚轮安装部232预留有沿输送带11宽度方向延伸的水平调节槽2321,所述导向滚轮24的转轴竖向设置并向上延伸穿过所述水平调节槽2321,同时该转轴上端螺纹连接有固定螺母。当需要调节导向滚轮24的高度位置时,将其与机架21连接的螺栓拧松后调节导向支架23的安装高度,当其位置调节到位后将螺栓拧紧便可实现其安装高度的调节。当需要调节导向滚轮24的水平位置时,先拧松其转轴上端的固定螺母后将导向滚轮24沿水平调节槽2321调节其水平位置,当其水平位置调节到位后将固定螺母拧紧即可实现水平位置的调节。
所述拉丝机构还包括有固定安装所述电动拉丝装置22的升降座25,所述机架21设置有与升降座25滑动连接的竖向导柱211,同时该升降座25还螺纹连接有竖向丝杆26并配置有减速箱27,所述减速箱27的输入轴同轴连接有手轮28,同时该减速箱27的输出轴同轴连接所述竖向丝杆26。所述电动拉丝装置22包括有拉丝轮221以及与所述拉丝轮221同轴连接的拉丝电机222。由于电动拉丝装置22固定安装于升降座25上,通过拧动调节手轮28并有减速箱27放大扭矩后带动竖向丝杆26转动,由于竖向丝杆26与升降座25螺纹连接构成滚珠丝杆副因此当竖向丝杆26转动时升降座25可进行升降调节从而调节电动拉丝装置22的高度从而适配铝材工件的高度。
在本实施例中除尘装置包括有抽吸风机31以及除尘滤袋32,所述抽吸风机31固定安装于所述机架21上并且该抽吸风机31的进风侧朝向电动拉丝装置22,同时所述抽吸风机31的出风侧与所述除尘滤袋32连接。由于电动拉丝装置22对铝型材工件进行拉丝时会对铝型材工件表面进行摩擦作用并且会产生一定量的尘屑,通过抽吸风机31可将尘屑吸走并未尘屑在车间内扬起影响生产工人健康,抽吸后的尘屑可被除尘滤袋32阻隔收集。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝型材拉丝机,其特征在于:包括用于带动工件平移的平移机构以及对工件拉丝的拉丝机构,其中所述的平移机构包括有输送带(11)以及驱动所述输送带(11)运行的输送带驱动机构,所述的拉丝机构包括有机架(21)、设置于所述输送带(11)上方的电动拉丝装置(22)、固定安装于所述机架(21)上的导向支架(23)、转动连接于所述导向支架(23)上的导向滚轮(24),其中所述的导向支架(23)呈L形结构并包括机架安装部(231)和滚轮安装部(232),所述的机架安装部(231)预留有竖向延伸的升降调节槽(2311),同时机架安装部(231)与机架(21)之间通过穿过所述升降调节槽(2311)的螺栓固定连接,所述的滚轮安装部(232)预留有沿输送带(11)宽度方向延伸的水平调节槽(2321),所述导向滚轮(24)的转轴竖向设置并向上延伸穿过所述水平调节槽(2321),同时该转轴上端螺纹连接有固定螺母;所述拉丝机构还包括有固定安装所述电动拉丝装置(22)的升降座(25),所述机架(21)设置有与升降座(25)滑动连接的竖向导柱(211),同时该升降座(25)还螺纹连接有竖向丝杆(26)并配置有减速箱(27),所述减速箱(27)的输入轴同轴连接有手轮(28),同时该减速箱(27)的输出轴同轴连接所述竖向丝杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材拉丝机,其特征在于:所述输送带驱动机构包括输送带(11)、设置于输送带(11)两侧的主动辊轮(12)和从动辊轮(13)、与所述主动辊轮(12)同轴连接的从动皮带轮(14)、主动皮带轮(15)、与所述主动皮带轮(15)同轴连接的输送电机(16)以及传动连接所述主动皮带轮(15)与从动皮带轮(14)的传动皮带(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材拉丝机,其特征在于:所述输送带(11)于主动辊轮(12)和从动辊轮(13)之间设置有贴合输送带(11)上层底面的承托板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材拉丝机,其特征在于:所述电动拉丝装置(22)包括有拉丝轮(221)以及与所述拉丝轮(221)同轴连接的拉丝电机(222)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材拉丝机,其特征在于:还包括有除尘装置,所述除尘装置包括有抽吸风机(31)以及除尘滤袋(32),所述抽吸风机(31)固定安装于所述机架(21)上并且该抽吸风机(31)的进风侧朝向电动拉丝装置(22),同时所述抽吸风机(31)的出风侧与所述除尘滤袋(32)连接。
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CN111438606A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-24 | 福建省闽发铝业股份有限公司 | 高效率铝材表面拉丝装置 |
CN111958405A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-20 | 陈忠喜 | 一种金属板材拉丝加工装置 |
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