CN220760563U - 一种轧钢用进出口导向结构 - Google Patents

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季锋雷
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Abstract

本实用新型涉及钢材生产技术领域,且公开了一种轧钢用进出口导向结构,包括工作架、支撑柱和安装板,所述工作架的内壁转动连接有输送轮,以使能够对钢材进行输送,所述安装板的内壁滑动连接有固定架,所述固定架的内壁转动连接有侧面导向装置,通过设有的第二电动伸缩杆带动第二电动伸缩杆底部通过螺栓固定连接的连接架进行升降,再利用连接架的内壁通过螺栓转动连接的顶部导向辊进行升降,使得顶部导向辊向输送轮顶部输送的钢材进行贴合,通过输送轮工作带动钢材进行移动,使得顶部导向辊能够对钢材的顶部进行挤压导向,防止钢材在输送时发生偏移,且由于顶部导向辊能够转动,使得减少顶部导向辊与钢材顶部的磨损,提高使用寿命。

Description

一种轧钢用进出口导向结构
技术领域
本实用新型涉及钢材生产技术领域,具体为一种轧钢用进出口导向结构。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。
现有的轧钢用进出口导向结构可参考授权公告号为CN210682299U的中国实用新型专利,其公开了一种钢材传送导向装置,“包括底座,所述底座的上端焊接有轴架,所述轴架内固定嵌接有第一轴承,所述第一轴承内套接有传送轴,所述传送轴的右端固定安装有从动齿轮,所述底座的上端焊接有支撑架,所述支撑架上通过螺栓安装有连接板,所述连接板的下端焊接有连接筋,所述连接筋的下端焊接有导向套,所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套。本方案采用支撑架、螺纹杆、螺纹套、连接架、导向轴等部件的配合,可以通过两排导向轴对钢材进行导向,避免钢材发生偏移的同时,可使得钢材移动顺畅,更有利于钢材的传送,而且通过设计连接板、连接筋、导向套以及导向板,可对连接架进行支撑,使得结构更加合理。”
上述设备在使用时,采用的是通过支撑架、螺纹杆、螺纹套、连接架、导向轴等部件的配合,可以通过两排导向轴对钢材进行导向,避免钢材发生偏移的同时,可使得钢材移动顺畅,上述装置在对钢材进行导向时与钢材的顶部进行接触,且导向装置与钢材的顶部不是滑动接触,导致钢材与导向装置之间存在摩擦,进而导致钢材在输送的过程中受到磨损,且上述装置不便于对钢材的两侧进行导向,导致钢材在运输的过程中会发生偏移,导致不便于输送。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轧钢用进出口导向结构,具备减少导向装置与钢材之间的磨损,提高导向效果的优点,具备能够对钢材的侧面进行限位导向,便于刚才的额输送的优点,解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种轧钢用进出口导向结构,包括工作架、支撑柱和安装板,所述工作架的内壁转动连接有输送轮,以使能够对钢材进行输送,所述安装板的内壁滑动连接有固定架,所述固定架的内壁转动连接有侧面导向装置,所述侧面导向装置包括电机,所述电机的输出轴贯穿固定架并与固定架进行转动连接,且电机输出轴的底部设置有螺纹杆,以使电机带动螺纹杆进行旋转,所述螺纹杆的外沿螺纹连接有与固定架的内壁滑动连接的滑块,以使对滑块的高度进行调节,所述滑块的外壁设置有安装架,所述安装架的内壁通过螺栓转动连接有侧面导向辊,以使侧面导向辊对钢材的侧面进行导向。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的外壁设置有动力杆贯穿安装板与固定架进行固定连接的第一电动伸缩杆,以使能够对侧面导向辊的横向位置进行调节。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定架的内壁开设有便于滑块在固定架中滑动的滑槽,以使对滑块进行限位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作架顶部的中部位置设置有固定板,所述固定板的顶部设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的动力杆贯穿固定板并与固定板进行滑动连接,以使便于第二电动伸缩杆工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二电动伸缩杆的动力杆的底部设置有连接架,所述连接架的内壁通过螺栓转动连接有顶部导向辊,以使顶部导向辊对钢材的顶部进行挤压导向。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作架的进口位置和出口位置皆设有侧面导向装置,以使便于对钢材进行输送。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该轧钢用进出口导向结构,通过设有的第二电动伸缩杆带动第二电动伸缩杆底部通过螺栓固定连接的连接架进行升降,再利用连接架的内壁通过螺栓转动连接的顶部导向辊进行升降,使得顶部导向辊向输送轮顶部输送的钢材进行贴合,通过输送轮工作带动钢材进行移动,使得顶部导向辊能够对钢材的顶部进行挤压导向,防止钢材在输送时发生偏移,且由于顶部导向辊能够转动,使得减少顶部导向辊与钢材顶部的磨损,提高使用寿命。
2、该轧钢用进出口导向结构,通过控制电机工作,带动螺纹杆进行转动,利用螺纹杆的外沿螺纹连接的与固定架的内壁进行滑动连接的滑块进行升降,进而带动滑块的外壁通过螺栓固定连接的安装架和安装架内壁通过螺栓转动连接的侧面导向辊进行高度调节,将侧面导向辊的高度调节至合适的位置,控制第一电动伸缩杆工作,带动固定架和侧面导向辊向钢材的侧面靠近,对侧面导向辊的横向位置进行调节,使得便于对钢材进行导向运输。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构示意图。
图中:1、工作架;2、支撑柱;3、安装板;4、固定架;5、侧面导向装置;501、电机;502、螺纹杆;503、滑块;504、安装架;505、侧面导向辊;506、第一电动伸缩杆;6、固定板;7、第二电动伸缩杆;8、输送轮;9、连接架;10、顶部导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种轧钢用进出口导向结构,包括工作架1和支撑柱2,工作架1的内壁转动连接有输送轮8,将钢材放置于输送轮8的顶部,控制输送轮8工作,使得能够对钢材进行输送,安装板3的内壁滑动连接有固定架4,固定架4的内壁转动连接有侧面导向装置5,侧面导向装置5包括电机501,电机501的输出轴贯穿固定架4并与固定架4进行转动连接,当电机501工作使得电机501的输出轴在固定架4的内壁进行转动,减少电机501输出轴与固定架4的摩擦损耗,且电机501输出轴的底部焊接固定有螺纹杆502,以使控制电机501工作带动螺纹杆502进行旋转,进而带动螺纹杆502外沿螺纹连接的滑块503在固定架4内壁开设的滑槽中进行升降,滑块503的外壁通过螺栓固定连接有内壁通过螺栓转动连接有侧面导向辊505的安装架504,以使滑块503升降时能够带动安装架504和侧面导向辊505进行高度调节,当钢材的宽度不同时,需要对侧面导向辊505的横向位置进行调节,利用控制第一电动伸缩杆506工作,使得第一电动伸缩杆506推动与第一电动伸缩杆506的动力杆通过螺栓固定连接的固定架4移动,进而带动侧面导向辊505的横向位置进行调整,带动侧面导向辊505靠近钢材的侧面,对钢材的侧面进行导向。
安装板3的外壁通过螺栓固定连接有动力杆贯穿安装板3与固定架4进行固定连接的第一电动伸缩杆506,使得第一电动伸缩杆506工作时,第一电动伸缩杆506的动力杆能够在安装板3的内壁中进行滑动,推动固定架4进行移动。
固定架4的内壁开设有便于滑块503在固定架4中滑动的滑槽,使得电机501工作带动螺纹杆502进行转动,进而带动螺纹杆502的外沿螺纹连接的在固定架4内壁开设的滑槽中滑动的滑块503进行升降,且滑槽能够对滑块503受到的横向的力进行限位,防止滑块503在使用中发生转动。
工作架1顶部的中部位置焊接固定有固定板6,固定板6的顶部通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆7,便于对第二电动伸缩杆7进行安装,第二电动伸缩杆7的动力杆贯穿固定板6并与固定板6进行滑动连接,以使第二电动伸缩杆7工作时动力杆在固定板6中滑动并延伸至固定板6的底部,减少第二电动伸缩杆7的动力杆与固定板6之间的摩擦损耗。
第二电动伸缩杆7的动力杆的底部通过螺栓固定连接有连接架9,连接架9的内壁通过螺栓转动连接有顶部导向辊10,当输送轮8工作对钢材进行输送时,顶部导向辊10与钢材的顶部进行抵触,钢材移动带动顶部导向辊10进行转动,减少顶部导向辊10与钢材之间的摩擦阻力,进而实现对钢材的顶部进行挤压导向,便于钢材输送。
工作架1的进口位置和出口位置皆设有侧面导向装置5,在出口和进口位置对钢材进行导向,以使便于对钢材进行输送。
工作原理,在使用时,将钢材放置于输送轮8的顶部,控制输送轮8工作对钢材进行输送,控制第二电动伸缩杆7工作带动第二电动伸缩杆7底部通过螺栓固定连接的连接架9进行升降,再利用连接架9的内壁通过螺栓转动连接的顶部导向辊10进行升降,使得顶部导向辊10向输送轮8顶部输送的钢材进行贴合,再控制电机501工作,带动螺纹杆502进行转动,利用螺纹杆502的外沿螺纹连接的与固定架4的内壁进行滑动连接的滑块503进行升降,进而带动滑块503的外壁通过螺栓固定连接的安装架504和安装架504内壁通过螺栓转动连接的侧面导向辊505进行高度调节,将侧面导向辊505的高度调节至合适的位置,控制第一电动伸缩杆506工作,带动固定架4和侧面导向辊505向钢材的侧面靠近,对侧面导向辊505的横向位置进行调节,实现对钢材的限位导向,便于钢材的输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轧钢用进出口导向结构,包括工作架(1)、支撑柱(2)和安装板(3),其特征在于:所述工作架(1)的内壁转动连接有输送轮(8),以使能够对钢材进行输送,所述安装板(3)的内壁滑动连接有固定架(4),所述固定架(4)的内壁转动连接有侧面导向装置(5),所述侧面导向装置(5)包括电机(501),所述电机(501)的输出轴贯穿固定架(4)并与固定架(4)进行转动连接,且电机(501)输出轴的底部设置有螺纹杆(502),以使电机(501)带动螺纹杆(502)进行旋转,所述螺纹杆(502)的外沿螺纹连接有与固定架(4)的内壁滑动连接的滑块(503),以使对滑块(503)的高度进行调节,所述滑块(503)的外壁设置有安装架(504),所述安装架(504)的内壁通过螺栓转动连接有侧面导向辊(505),以使侧面导向辊(505)对钢材的侧面进行导向。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢用进出口导向结构,其特征在于:所述安装板(3)的外壁设置有动力杆贯穿安装板(3)与固定架(4)进行固定连接的第一电动伸缩杆(506),以使能够对侧面导向辊(505)的横向位置进行调节。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢用进出口导向结构,其特征在于:所述固定架(4)的内壁开设有便于滑块(503)在固定架(4)中滑动的滑槽,以使对滑块(503)进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种轧钢用进出口导向结构,其特征在于:所述工作架(1)顶部的中部位置设置有固定板(6),所述固定板(6)的顶部设置有第二电动伸缩杆(7),所述第二电动伸缩杆(7)的动力杆贯穿固定板(6)并与固定板(6)进行滑动连接,以使便于第二电动伸缩杆(7)工作。
5.根据权利要求4所述的一种轧钢用进出口导向结构,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(7)的动力杆的底部设置有连接架(9),所述连接架(9)的内壁通过螺栓转动连接有顶部导向辊(10),以使顶部导向辊(10)对钢材的顶部进行挤压导向。
6.根据权利要求1所述的一种轧钢用进出口导向结构,其特征在于:所述工作架(1)的进口位置和出口位置皆设有侧面导向装置(5),以使便于对钢材进行输送。
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