CN215046138U - 一种带有升降平台的铰链板式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铰链板式输送机技术领域，具体的说是一种带有升降平台的铰链板式输送机，包括升降平台机构和铰链板式输送机机构，所述铰链板式输送机机构固定安装于升降平台机构上端；所述升降平台机构包括底座，所述底座上端左右两侧均固定连接有两组安装板两组所述安装板之间通过轴承转动连接有螺纹杆。本实用新型通过第一驱动电机工作，驱动双槽皮带轮转动，通过皮带传动，使得单槽皮带轮转动，使得左右两侧的螺纹杆转动，从而使得前后两侧的移动块朝向相反的方向移动，进而调节前后两组连杆之间的夹角，实现升降平台本体高度的调节，便于根据实际使用需求对铰链板式输送机机构的高度进行调节，满足不同场景的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链板式输送机技术领域，具体为一种带有升降平台的铰链板式输送机。
背景技术
链板输送机是一种在自动化生产线中占有很重要的地位的设备，它是最重要的散状物料输送与装卸设备。链板式输送机是最为常见的输送机类型。链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求。
申请号为CN201821182501.6的专利公开了一种链板式输送机，包括支撑腿、主链板、辊轮和第二托板，所述第二托板共设置有两个，所述两个第二托板的两端均焊接有支撑腿，所述两个第二托板的两端之间分别转动连接有第一链轮和第二链轮。本实用新型中，将传动链板改为主链板和侧链板组合式结构，在主链板的两侧通过铰链转动连接有侧链板，然后在两个第二托板的两端焊接有水平的MYT3-23液压推动器，并且在MYT3-23液压推动器的端部焊接有第一托板，且第一托板的高度高于第二托板的高度，这样用户可以通过控制MYT3-23液压推动器改变第一托板位置，从而对侧链板转动角度进行调整，这样能够可对链板输送机的整体长度进行调整，使得厂区空间利用率提高。但是上述链板式输送机没有升降平台，不能根据实际使用需求对链板输送机的高度进行调整。
为此，我们推出一种带有升降平台的铰链板式输送机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有升降平台的铰链板式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有升降平台的铰链板式输送机，包括升降平台机构和铰链板式输送机机构，所述铰链板式输送机机构固定安装于升降平台机构上端；
所述升降平台机构包括底座，所述底座上端左右两侧均固定连接有两组安装板两组所述安装板之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述底座上端前侧通过螺栓固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定安装有双槽皮带轮，所述螺纹杆前侧固定安装有单槽皮带轮，所述螺纹杆表面前后两侧均设有螺纹，前后两组所述螺纹方向相反，所述螺纹杆上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有移动块，所述移动块上端通过铰接座铰接有连杆，四组所述连杆上端通过铰接座共同铰接有升降平台本体；
所述铰链板式输送机机构包括机架，所述机架内前后两侧均通过轴承转动连接有传动辊，前后两组所述传动辊之间套设有铰链板，前侧所述传动辊右端与减速器的输出轴固定连接，所述减速器的输入轴与第二驱动电机的输出轴固定连接；
所述升降平台本体上端左右两侧均通过螺钉固定连接有三组L型连接板，所述L型连接板与机架之间通过螺钉固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述单槽皮带轮与双槽皮带轮之间通过皮带传动连接。
此项设置通过皮带实现单槽皮带轮与双槽皮带轮之间的传动，当第一驱动电机工作，驱动双槽皮带轮转动时，使得单槽皮带轮转动，从而使得左右两侧的螺纹杆转动。
作为本技术方案的进一步优化，所述移动块下端固定连接有第一限位块，所述底座上端左右两侧均开设有用于滑动连接第一限位块的第一限位槽。
此项设置通过第一限位块在第一限位槽内滑动，对移动块起导向限位作用，使得移动块在螺纹杆的转动下进行水平的前后移动，不会发生翻转。
作为本技术方案的进一步优化，所述底座上端左右两侧中部均固定连接有侧板，所述侧板上开设有用于滑动连接第二限位块的第二限位槽，左右两侧所述第二限位块分别与升降平台本体左右两侧壁固定连接。
此项设置通过第二限位块在第二限位槽内滑动，对升降平台本体起到导向限位作用，使得升降平台本体在升降的过程中保持平衡，不会发生倾斜。
作为本技术方案的进一步优化，所述L型连接板外侧面前后两端均焊接有加强筋。
此项设置通过加强筋加强了L型连接板的结构强度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一驱动电机工作，驱动双槽皮带轮转动，通过皮带传动，使得单槽皮带轮转动，使得左右两侧的螺纹杆转动，从而使得前后两侧的移动块朝向相反的方向移动，进而调节前后两组连杆之间的夹角，实现升降平台本体高度的调节，便于根据实际使用需求对铰链板式输送机机构的高度进行调节，满足不同场景的使用需求，并且便于进行上料卸料，降低工人劳动强度；通过第二驱动电机工作，经过减速器调速后，驱动前侧传动辊转动，从而使得后侧传动辊转动、铰链板转动，通过铰链板对物料进行输送。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、安装板；3、螺纹杆；4、第一驱动电机；5、移动块；6、连杆；7、升降平台本体；8、机架；9、传动辊；10、铰链板；11、减速器；12、第二驱动电机；13、L型连接板；14、皮带；15、第一限位块；16、侧板；17、第二限位块；18、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有升降平台的铰链板式输送机，包括升降平台机构和铰链板式输送机机构，所述铰链板式输送机机构固定安装于升降平台机构上端。
所述升降平台机构包括底座1，所述底座1上端左右两侧均固定连接有两组安装板2两组所述安装板2之间通过轴承转动连接有螺纹杆3，所述底座1上端前侧通过螺栓固定安装有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的输出轴上固定安装有双槽皮带轮，所述螺纹杆3前侧固定安装有单槽皮带轮，具体的，所述单槽皮带轮与双槽皮带轮之间通过皮带14传动连接，通过皮带14实现单槽皮带轮与双槽皮带轮之间的传动，当第一驱动电机4工作，驱动双槽皮带轮转动时，使得单槽皮带轮转动，从而使得左右两侧的螺纹杆3转动。所述螺纹杆3表面前后两侧均设有螺纹，前后两组所述螺纹方向相反，所述螺纹杆3上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有移动块5，具体的，所述移动块5下端固定连接有第一限位块15，所述底座1上端左右两侧均开设有用于滑动连接第一限位块15的第一限位槽，通过第一限位块15在第一限位槽内滑动，对移动块5起导向限位作用，使得移动块5在螺纹杆3的转动下进行水平的前后移动，不会发生翻转。所述移动块5上端通过铰接座铰接有连杆6，四组所述连杆6上端通过铰接座共同铰接有升降平台本体7，具体的，所述底座1上端左右两侧中部均固定连接有侧板16，所述侧板16上开设有用于滑动连接第二限位块17的第二限位槽，左右两侧所述第二限位块17分别与升降平台本体7左右两侧壁固定连接，通过第二限位块17在第二限位槽内滑动，对升降平台本体7起到导向限位作用，使得升降平台本体7在升降的过程中保持平衡，不会发生倾斜。
所述铰链板式输送机机构包括机架8，所述机架8内前后两侧均通过轴承转动连接有传动辊9，前后两组所述传动辊9之间套设有铰链板10，前侧所述传动辊9右端与减速器11的输出轴固定连接，所述减速器11的输入轴与第二驱动电机12的输出轴固定连接。
所述升降平台本体7上端左右两侧均通过螺钉固定连接有三组L型连接板13，所述L型连接板13与机架8之间通过螺钉固定连接，具体的，所述L型连接板13外侧面前后两端均焊接有加强筋18，通过加强筋18加强了L型连接板13的结构强度。
具体的，使用时，通过第一驱动电机4工作，驱动双槽皮带轮转动，通过皮带14传动，使得单槽皮带轮转动，使得左右两侧的螺纹杆3转动，从而使得前后两侧的移动块5朝向相反的方向移动，进而调节前后两组连杆6之间的夹角，实现升降平台本体7高度的调节，最终实现铰链板式输送机机构高度的调节；通过第二驱动电机12工作，经过减速器11调速后，驱动前侧传动辊9转动，从而使得后侧传动辊9转动、铰链板10转动，通过铰链板10对物料进行输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种带有升降平台的铰链板式输送机，包括升降平台机构和铰链板式输送机机构，其特征在于：所述铰链板式输送机机构固定安装于升降平台机构上端；
所述升降平台机构包括底座(1)，所述底座(1)上端左右两侧均固定连接有两组安装板(2)两组所述安装板(2)之间通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述底座(1)上端前侧通过螺栓固定安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出轴上固定安装有双槽皮带轮，所述螺纹杆(3)前侧固定安装有单槽皮带轮，所述螺纹杆(3)表面前后两侧均设有螺纹，前后两组所述螺纹方向相反，所述螺纹杆(3)上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)上端通过铰接座铰接有连杆(6)，四组所述连杆(6)上端通过铰接座共同铰接有升降平台本体(7)；
所述铰链板式输送机机构包括机架(8)，所述机架(8)内前后两侧均通过轴承转动连接有传动辊(9)，前后两组所述传动辊(9)之间套设有铰链板(10)，前侧所述传动辊(9)右端与减速器(11)的输出轴固定连接，所述减速器(11)的输入轴与第二驱动电机(12)的输出轴固定连接；
所述升降平台本体(7)上端左右两侧均通过螺钉固定连接有三组L型连接板(13)，所述L型连接板(13)与机架(8)之间通过螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有升降平台的铰链板式输送机，其特征在于：所述单槽皮带轮与双槽皮带轮之间通过皮带(14)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有升降平台的铰链板式输送机，其特征在于：所述移动块(5)下端固定连接有第一限位块(15)，所述底座(1)上端左右两侧均开设有用于滑动连接第一限位块(15)的第一限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种带有升降平台的铰链板式输送机，其特征在于：所述底座(1)上端左右两侧中部均固定连接有侧板(16)，所述侧板(16)上开设有用于滑动连接第二限位块(17)的第二限位槽，左右两侧所述第二限位块(17)分别与升降平台本体(7)左右两侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有升降平台的铰链板式输送机，其特征在于：所述L型连接板(13)外侧面前后两端均焊接有加强筋(18)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121483246.0U CN215046138U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种带有升降平台的铰链板式输送机 |
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ID=79226584
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| CN202121483246.0U Active CN215046138U (zh) | 2021-07-01 | 2021-07-01 | 一种带有升降平台的铰链板式输送机 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114933136A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-23 | 安歌科技(集团)股份有限公司 | 一种半敞开式可升降输送设备 |
| CN117944932A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 常州万码智能科技有限公司 | 一种用于工字盘的自动缠绕包装设备及方法 |
| CN117944932B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-05-31 | 常州万码智能科技有限公司 | 一种用于工字盘的自动缠绕包装设备及方法 |
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