CN220788737U - 光伏焊带镀锡机的自动上下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用涉及镀锡机技术领域,具体为光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,所述镀锡机主体的外部设置有取料组件,所述镀锡机主体的外部对应取料组件位置处安装有调节组件,所述镀锡机主体的前壁中间处安装有镀锡模具,所述镀锡机主体的外部设置有取料组件,所述镀锡机主体的外部对应取料组件位置处安装有调节组件,所述镀锡机主体的前壁中间处安装有镀锡模具,所述取料机构包括安装于第三调节座外部中间处的取料架,所述取料架的外部两侧对称滑动连接有升降架,所述升降架设置有取料机构。本实用新型所述的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,能够使得整体装置便捷的进行上下料,提高使用时的便捷性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用涉及镀锡机技术领域,具体是光伏焊带镀锡机的自动上下料装置。
背景技术
光伏焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大。常用的光伏焊带一般为镀锡铜带,镀锡铜带一般通过将铜带均匀通过高温熔融的锡池得到,例如中国专利公开了一种带有刮锡机构的光伏焊带镀锡装置(授权公告号CN212800511U),该专利技术能够降低光伏焊带的镀锡层内部的氧化锡含量,从而有效提高光伏焊带的镀锡质量,增加光伏焊带的使用寿命;
但是,该上述公开的镀锡机在使用时还是存在一些缺陷:没有便捷的上下料结构进行辅助上下料,多通过人工进行取料放料,从而导致加工时不够便捷,较为消耗体力,降低加工效率。因此,本领域技术人员提供了光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用的目的是提供光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用采取的技术方案具体如下:
光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,包括镀锡机主体,所述镀锡机主体的外部设置有取料组件,所述镀锡机主体的外部对应取料组件位置处安装有调节组件,所述镀锡机主体的前壁中间处安装有镀锡模具;
所述调节组件包括安装于镀锡机主体前部的第一调节座,所述第一调节座的上部滑动连接有第二调节座,所述第二调节座的上部滑动连接有第三调节座,所述第三调节座的上部对称滑动连接有放料板,所述放料板的上部安装有放料机构;
所述取料组件包括安装于第三调节座外部中间处的取料架,所述取料架的外部两侧对称滑动连接有升降架,所述升降架设置有取料机构,所述取料架的内侧对称转动连接有两组传动链轮,两两所述传动链轮的外部之间连接有传动链条,且传动链条的外壁与升降架外壁连接,所述取料架的顶部固定安装有牵引电机,且牵引电机的输出轴通过转轴与传动链轮的输入端连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一调节座与第二调节座、第二调节座与第三调节座之间通过调节机构相连;
所述调节机构包括安装于第一调节座与第二调节座外端中间处的第一电机,两个所述第一电机的输出轴均安装有第一丝杠,所述第二调节座与第三调节座的底部对应第一丝杠位置处均安装有第一螺套,且第一丝杠与第一螺套之间相互螺纹连接,所述第一调节座与第二调节座的上部两侧均对称安装有连接滑轨,所述第二调节座与第三调节座的底部对应连接滑轨位置处均安装有相匹配的连接滑套。
作为本实用新型再进一步的方案:还包括所述第三调节座外部两侧中间处对称安装有第二电机,两个所述第二电机的输出轴均安装有第二丝杠,两个所述放料板的底部对应第二丝杠位置处均安装有相匹配的第二螺套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述放料机构包括对称转动安装于放料板的两个传动辊,两个所述传动辊的外端之间连接有第一链条,两个所述放料板的顶部边缘处均安装有调节电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节电机的输出轴与其中一个传动辊的外端之间连接有第二链条,两个所述放料板的顶部靠近传动辊位置处均安装有调节架。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述调节架的内部中间处均转动连接有双向螺纹杆,两个所述双向螺纹杆的外部均对称螺纹连接有螺纹调节套,每两个所述螺纹调节套的外端均安装有防护辊。
作为本实用新型再进一步的方案:所述取料机构包括安装于取料架的内顶侧的转向电机,两个所述升降架的外部一周等距转动连接有驱动轮,所述驱动轮的内侧之间连接有弧形卡箍。
本实用取得的技术效果为:
本实用的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,在使用时,通过将光伏焊带卷材放置在放料板上,通过拧动双向螺纹杆,带动两个螺纹调节套进行对向滑动,则可以带动防护辊将光伏焊带卷材夹持在两个传动辊上,通过调节电机带动第二链条转动,配合第一链条带动两个传动辊进行转动,则可以调节光伏焊带卷材的开头处,再通过转向电机带动驱动轮进行转动,则可以带动弧形卡箍光伏焊带卷材进行提起,再通过牵引电机带动传动链轮转动,配合传动链条带动升降架在取料架上升降,从而可以便捷的将光伏焊带卷材放置在镀锡机主体上,相同原理,则可以便捷的进行取料,提高使用时的便捷性,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
本实用的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,通过第一电机带动第一丝杠进行转动,则可以带动第二调节座在第一调节座上进行X轴方向滑动,带动第三调节座在第二调节座上进行Y轴方向滑动,则可以更便捷精准的将光伏焊带卷材放置在镀锡机主体上,提高使用时的便捷性。
附图说明
图1是本实用的结构示意图;
图2是本实用中第三调节座的结构示意图;
图3是本实用中取料架的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、镀锡机主体;2、镀锡模具;3、第一调节座;4、第二调节座;5、第三调节座;6、放料板;7、取料架;8、升降架;9、第一电机;10、第一丝杠;11、连接滑轨;12、连接滑套;13、第二电机;14、第二丝杠;15、传动辊;16、第一链条;17、调节电机;18、第二链条;19、调节架;20、双向螺纹杆;21、螺纹调节套;22、防护辊;23、传动链轮;24、传动链条;25、牵引电机;26、转向电机;27、驱动轮;28、弧形卡箍;
具体实施方式
为了使本实用的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用具体请求的保护范围进行严格限定。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,包括镀锡机主体1,镀锡机主体1的外部设置有取料组件,镀锡机主体1的外部对应取料组件位置处安装有调节组件,镀锡机主体1的前壁中间处安装有镀锡模具2;
调节组件包括安装于镀锡机主体1前部的第一调节座3,第一调节座3的上部滑动连接有第二调节座4,第二调节座4的上部滑动连接有第三调节座5,第三调节座5的上部对称滑动连接有放料板6,放料板6的上部安装有放料机构;
放料机构包括对称转动安装于放料板6的两个传动辊15,两个传动辊15的外端之间连接有第一链条16,两个放料板6的顶部边缘处均安装有调节电机17,调节电机17的输出轴与其中一个传动辊15的外端之间连接有第二链条18,两个放料板6的顶部靠近传动辊15位置处均安装有调节架19,两个调节架19的内部中间处均转动连接有双向螺纹杆20,两个双向螺纹杆20的外部均对称螺纹连接有螺纹调节套21,每两个螺纹调节套21的外端均安装有防护辊22,通过将光伏焊带卷材放置在放料板6上,通过拧动双向螺纹杆20,带动两个螺纹调节套21进行对向滑动,则可以带动防护辊22将光伏焊带卷材夹持在两个传动辊15上,通过调节电机17带动第二链条18转动,配合第一链条16带动两个传动辊15进行转动,则可以调节光伏焊带卷材的开头处;
取料组件包括安装于第三调节座5外部中间处的取料架7,取料架7的外部两侧对称滑动连接有升降架8,升降架8设置有取料机构,取料架7的内侧对称转动连接有两组传动链轮23,两两传动链轮23的外部之间连接有传动链条24,且传动链条24的外壁与升降架8外壁连接,取料架7的顶部固定安装有牵引电机25,且牵引电机25的输出轴通过转轴与传动链轮23的输入端连接。
在图1中:第一调节座3与第二调节座4、第二调节座4与第三调节座5之间通过调节机构相连;
调节机构包括安装于第一调节座3与第二调节座4外端中间处的第一电机9,两个第一电机9的输出轴均安装有第一丝杠10,第二调节座4与第三调节座5的底部对应第一丝杠10位置处均安装有第一螺套,且第一丝杠10与第一螺套之间相互螺纹连接,第一调节座3与第二调节座4的上部两侧均对称安装有连接滑轨11,第二调节座4与第三调节座5的底部对应连接滑轨11位置处均安装有相匹配的连接滑套12。
在图1-2中:还包括第三调节座5外部两侧中间处对称安装有第二电机13,两个第二电机13的输出轴均安装有第二丝杠14,两个放料板6的底部对应第二丝杠14位置处均安装有相匹配的第二螺套,通过第二电机13带动第二丝杠14进行滑动,带动放料板6在第三调节座5上滑动。
在图1与3中:取料机构包括安装于取料架7的内顶侧的转向电机26,两个升降架8的外部一周等距转动连接有驱动轮27,驱动轮27的内侧之间连接有弧形卡箍28,通过转向电机26带动驱动轮27进行转动,则可以带动弧形卡箍28光伏焊带卷材进行提起。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过将光伏焊带卷材放置在放料板6上,通过拧动双向螺纹杆20,带动两个螺纹调节套21进行对向滑动,则可以带动防护辊22将光伏焊带卷材夹持在两个传动辊15上,通过调节电机17带动第二链条18转动,配合第一链条16带动两个传动辊15进行转动,则可以调节光伏焊带卷材的开头处,通过第二电机13带动第二丝杠14进行滑动,带动放料板6在第三调节座5上滑动,则可以将光伏焊带卷材传动至取料架7底部,再通过转向电机26带动驱动轮27进行转动,则可以带动弧形卡箍28光伏焊带卷材进行提起,再通过牵引电机25带动传动链轮23转动,配合传动链条24带动升降架8在取料架7上升降,从而可以便捷的将光伏焊带卷材放置在镀锡机主体1上,相同原理,则可以便捷的进行取料,提高使用时的便捷性,通过第一电机9带动第一丝杠10进行转动,则可以带动第二调节座4在第一调节座3上进行X轴方向滑动,带动第三调节座5在第二调节座4上进行Y轴方向滑动,则可以更便捷精准的将光伏焊带卷材放置在镀锡机主体1上,提高使用时的便捷性,较为实用。
以上所述仅是本实用的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。本实用中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段实施。
Claims (7)
1.光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,包括镀锡机主体(1),其特征在于,所述镀锡机主体(1)的外部设置有取料组件,所述镀锡机主体(1)的外部对应取料组件位置处安装有调节组件,所述镀锡机主体(1)的前壁中间处安装有镀锡模具(2);
所述调节组件包括安装于镀锡机主体(1)前部的第一调节座(3),所述第一调节座(3)的上部滑动连接有第二调节座(4),所述第二调节座(4)的上部滑动连接有第三调节座(5),所述第三调节座(5)的上部对称滑动连接有放料板(6),所述放料板(6)的上部安装有放料机构;
所述取料组件包括安装于第三调节座(5)外部中间处的取料架(7),所述取料架(7)的外部两侧对称滑动连接有升降架(8),所述升降架(8)设置有取料机构,所述取料架(7)的内侧对称转动连接有两组传动链轮(23),两两所述传动链轮(23)的外部之间连接有传动链条(24),且传动链条(24)的外壁与升降架(8)外壁连接,所述取料架(7)的顶部固定安装有牵引电机(25),且牵引电机(25)的输出轴通过转轴与传动链轮(23)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于,所述第一调节座(3)与第二调节座(4)、第二调节座(4)与第三调节座(5)之间通过调节机构相连;
所述调节机构包括安装于第一调节座(3)与第二调节座(4)外端中间处的第一电机(9),两个所述第一电机(9)的输出轴均安装有第一丝杠(10),所述第二调节座(4)与第三调节座(5)的底部对应第一丝杠(10)位置处均安装有第一螺套,且第一丝杠(10)与第一螺套之间相互螺纹连接,所述第一调节座(3)与第二调节座(4)的上部两侧均对称安装有连接滑轨(11),所述第二调节座(4)与第三调节座(5)的底部对应连接滑轨(11)位置处均安装有相匹配的连接滑套(12)。
3.根据权利要求1所述的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于,还包括所述第三调节座(5)外部两侧中间处对称安装有第二电机(13),两个所述第二电机(13)的输出轴均安装有第二丝杠(14),两个所述放料板(6)的底部对应第二丝杠(14)位置处均安装有相匹配的第二螺套。
4.根据权利要求1所述的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于,所述放料机构包括对称转动安装于放料板(6)的两个传动辊(15),两个所述传动辊(15)的外端之间连接有第一链条(16),两个所述放料板(6)的顶部边缘处均安装有调节电机(17)。
5.根据权利要求4所述的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于,所述调节电机(17)的输出轴与其中一个传动辊(15)的外端之间连接有第二链条(18),两个所述放料板(6)的顶部靠近传动辊(15)位置处均安装有调节架(19)。
6.根据权利要求5所述的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于,两个所述调节架(19)的内部中间处均转动连接有双向螺纹杆(20),两个所述双向螺纹杆(20)的外部均对称螺纹连接有螺纹调节套(21),每两个所述螺纹调节套(21)的外端均安装有防护辊(22)。
7.根据权利要求1所述的光伏焊带镀锡机的自动上下料装置,其特征在于,所述取料机构包括安装于取料架(7)的内顶侧的转向电机(26),两个所述升降架(8)的外部一周等距转动连接有驱动轮(27),所述驱动轮(27)的内侧之间连接有弧形卡箍(28)。
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| CN202322380871.8U CN220788737U (zh) | 2023-09-04 | 2023-09-04 | 光伏焊带镀锡机的自动上下料装置 |
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| CN (1) | CN220788737U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119082648A (zh) * | 2024-08-28 | 2024-12-06 | 胜佰新能源材料(江苏)有限公司 | 一种光伏焊带镀锡机的自动上下料装置 |
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2023
- 2023-09-04 CN CN202322380871.8U patent/CN220788737U/zh active Active
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