CN219567065U - 一种用于热敏纸生产的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热敏纸生产设备技术领域，具体为一种用于热敏纸生产的收卷装置，包括工作台上按照热敏纸行进方向依次设置有卷筒、导料辊及切割台；卷筒两端分别转轴连接有两个第一滑块，并在升降机构驱动下沿导轨升降；导料辊两端分别转动设置的第二滑块，升降地设置于工作台上的固定架上，且第二滑块滑动设置于固定架上的滑槽内，导料辊的高度低于卷筒的高度；螺杆上端设置有螺帽，下端与固定架螺纹连接后，伸入滑槽内；连杆上端设置有把手，下端贯穿螺杆后与第二滑块连接，并且第一弹簧套设于螺杆与第二滑块之间的连杆上。本实用新型具有可调节热敏纸张紧度、便捷更换收卷辊等优点。

Description

一种用于热敏纸生产的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及热敏纸生产设备技术领域，具体为一种用于热敏纸生产的收卷装置。

背景技术

热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”。在热敏纸生产加工完成后，需要进行收卷处理。

现有的热敏纸收卷装置，在引导热敏纸输送的过程中，往往无法调节热敏纸的张紧力，影响了热敏纸的输送效率，容易导致热敏纸张紧过度产生损坏的问题；而且，现有的装置不便对收卷辊拆卸和安装，在热敏纸收卷完成后，不易取下更换，从而影响收卷的效率，因此，需要设计一种用于热敏纸生产的收卷装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于热敏纸生产的收卷装置，旨在解决现有技术中热敏纸无法调节张紧度、不便于更换收卷辊的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于热敏纸生产的收卷装置，包括：

工作台，其上按照热敏纸行进方向依次设置有卷筒、导料辊及切割台；

所述卷筒两端分别转轴连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个竖直设置的导轨滑动连接，并在升降机构驱动下沿所述导轨升降；

所述导料辊两端分别转动设置的第二滑块，升降地设置于工作台上的固定架上，且第二滑块滑动设置于固定架上的滑槽内，所述导料辊的高度低于卷筒的高度；

螺杆，其上端设置有螺帽，下端与所述固定架螺纹连接后，伸入滑槽内；

连杆，其上端设置有把手，下端贯穿所述螺杆后与第二滑块连接，并且第一弹簧套设于所述螺杆与第二滑块之间的连杆上；

切刀，在液压缸驱动下，可升降地设置于所述切割台上，且所述切刀下方设置有切割槽；

收卷辊，位于所述切刀右侧，且其可转动地设置于所述切割台上的支架上，并由第一电机驱动。

优选的，所述收卷辊第一端通过快拆构件与支架连接，第二端与所述支架可拆卸式连接。

优选的，所述快拆构件包括：

套筒，其第一端固定设置在所述收卷辊第二端外侧的支架上，并与所述收卷辊同轴设置；

卡接套，嵌套在所述套筒内，所述卡接套外圆表面设置的第一导向槽与所述套筒内壁上的第一导向键相适配，且所述导向键沿所述套筒轴向方向设置；

承托杆，设置在所述卡接套第一端，贯穿所述套筒第一端的承托杆自由端与所述收卷辊第一端设置的第一安装孔相适配；

推杆，安装在远离所述收卷辊的套筒第二端，并与所述卡接套第二端活动连接，在推杆作用下，所述承托杆自由端可与收卷辊的第一安装孔连接或脱离。

优选的，所述卡接套第二端对称设置有两个调节槽，两个调节槽之间的卡接套第二端对称设置有定位凹槽，且所述调节槽与对应的所述定位凹槽之间设置有圆弧过渡；所述推杆可转动地设置在套筒第二端，伸入所述套筒的所述推杆端部两侧对称设置有卡接头，所述卡接头与所述调节槽、定位凹槽相适配，所述卡接套第一端与所述套筒第一端之间的承托杆上套设有第二弹簧；

在第二弹簧作用下，所述卡接头与所述调节槽底部抵接时，所述承托杆自由端与第一安装孔脱离；转动推杆，所述卡接头自调节槽滑动至定位凹槽时，所述承托杆自由端伸入第一安装孔内并与之转轴连接。

优选的，所述快拆构件还包括套设在所述推杆上的螺套，所述螺套螺纹连接在所述套筒第二端，所述螺套与卡接头之间的推杆上设置有限位凸台，在第二弹簧作用下，所述限位凸台与所述螺套端部抵接。

优选的，所述收卷辊第二端开设的第二安装孔与支架上对应的支杆连接，且支杆上的第二导向键与第二安装孔内的第二导向槽相适配。

优选的，所述升降机构包括：

两个升降杆，每个所述升降杆下端与工作台转轴连接并贯穿，上端设置的螺纹段与所述第一滑块螺纹连接并贯穿；

第二电机，其动力输出端与设置于所述工作台下方的传动轴连接；

两个第一锥齿轮，分别设置于对应的所述升降杆下端；

两个第二锥齿轮，均设置于所述传动轴上，并分别与对应的第一锥齿轮相啮合。

优选的，所述切刀上端设置的导向杆与切割台顶壁滑动连接，且所述导向杆与液压缸的活塞杆相平行。

优选的，所述切刀左侧的切割台上转动设置有输送辊，用于引导热敏纸传送。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型利用连杆、螺杆、第一弹簧及第二滑块进行配合作用，使得导料辊的高度为弹性可调，当热敏纸传输过程中，装置的动力源由于转速变化及传动的不稳定性，导致热敏纸发生张紧度变化时，导料辊可对应进行高度调整，与固定设置的导料辊相比，适应性更强，利于调节热敏纸输送过程的张紧度，防止其发生断裂或松动，以此提高热敏纸收卷作业的稳定性及安全性，实用性强。

工作人员首先将大量生产出来的热敏纸卷筒安装在工作台上，然后热敏纸通过导料辊及输送辊后，收卷至收卷辊上，当收卷到一定量时，驱动切刀进行切断，可得到定量收卷的热敏纸卷，以便于后续的加工处理；为了便于更换拆装收卷辊，本装置利用快拆构件将收卷辊安装至切割台的支架上，当收卷辊将热敏纸收卷完成后，通过利用推杆可将承托杆与收卷辊脱离，使得可快速拆卸收卷辊，并及时更换新的收卷辊，操作便捷，节省了换卷时间，利于提高收卷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述收卷装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1所述A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型所述收卷装置的等轴测视图；

图4为本实用新型所述收卷辊部分的结构示意图；

图5为本实用新型图4所述B处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图4所述C处的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型所述快拆构件的结构示意图；

图8为本实用新型所述卡接套及推杆的具体结构示意图；

图9为本实用新型所述升降机构部分的结构示意图；

附图标记说明：

10、工作台，11、卷筒，12、导料辊，13、切割台，14、第一滑块，15、导轨，16、固定架，161、滑槽，17、支架，18、支杆，181、第二导向键，19、输送辊，20、第二滑块，21、螺杆，22、连杆，23、第一弹簧，30、切刀，31、液压缸，32、切割槽，33、收卷辊，331、第一安装孔，34、第一电机，35、导向杆，40、快拆构件，41、套筒，42、卡接套，421、第一导向槽，422、调节槽，423、定位凹槽，43、承托杆，44、推杆，441、卡接头，442、限位凸台，45、第二弹簧，46、螺套，50、升降机构，51、升降杆，52、第二电机，53、第一锥齿轮，54、第二锥齿轮，55、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种用于热敏纸生产的收卷装置，根据说明书附图1至附图9可知，一种用于热敏纸生产的收卷装置包括：工作台10、螺杆21、连杆22、切刀30及收卷辊33，其中，工作台10上按照热敏纸行进方向依次设置有卷筒11、导料辊12及切割台13；卷筒11两端分别转轴连接有两个第一滑块14，两个第一滑块14分别与两个竖直设置的导轨15滑动连接，并在升降机构50驱动下沿导轨15升降；导料辊12两端分别转动设置的第二滑块20，升降地设置于工作台10上的固定架16上，且第二滑块20滑动设置于固定架16上的滑槽161内，导料辊12的高度低于卷筒11的高度。

根据说明书附图1、2可知，螺杆21上端设置有螺帽，下端与固定架16螺纹连接后，伸入滑槽161内；连杆22上端设置有把手，下端贯穿螺杆21后与第二滑块20连接，并且第一弹簧23套设于螺杆21与第二滑块20之间的连杆22上；切刀30在液压缸31驱动下，可升降地设置于切割台13上，且切刀30下方设置有切割槽32，切割槽32与切刀30相适配；收卷辊33位于切刀30右侧，且其可转动地设置于切割台13上的支架17上，并由第一电机34驱动。热敏纸收卷完成后可由切刀30切断，方便快捷。

具体地，在工作时，可通过操作升降机构50来调节卷筒11的高度，使得其高于导料辊12的高度，以此实现热敏纸由导料辊12的外圆周下方绕过，并在其引导下行进，同时在第一弹簧23的弹力作用下，可始终保持热敏纸的张紧，当收卷牵引的过程中发生张紧力变化时，导料辊12可压缩第一弹簧23，进行调整张紧力，而且，工作人员可根据不同规格的热敏纸或者不同的工况进行调整第一弹簧23的弹力，即通过转动螺杆21，调节其对第一弹簧23的压缩量，以便于调整导料辊12常态下的张紧力，操作简便，适用范围广。

因此，工作人员首先将大量生产出来的热敏纸卷筒11安装在工作台10上，然后热敏纸通过导料辊12及输送辊19后，收卷至收卷辊33上，当收卷到一定量时，驱动切刀30进行切断，可得到定量收卷的热敏纸卷，以便于后续的加工处理，实用性好。

进一步的，根据说明书附图3可知，收卷辊33第一端通过快拆构件40与支架17连接，第二端与支架17可拆卸式连接。以此实现收卷辊33快速拆装，提高收卷效率。

进一步的，根据说明书附图5可知，快拆构件40包括：套筒41、卡接套42、承托杆43及推杆44，其中套筒41第一端固定设置在收卷辊33第二端外侧的支架17上，并与收卷辊33同轴设置；卡接套42嵌套在套筒41内，卡接套42外圆表面设置的第一导向槽421与套筒41内壁上的第一导向键相适配，且导向键沿套筒41轴向方向设置；承托杆43设置在卡接套42第一端，贯穿套筒41第一端的承托杆43自由端与收卷辊33第一端设置的第一安装孔331相适配；推杆44安装在远离收卷辊33的套筒41第二端，并与卡接套42第二端活动连接，在推杆44作用下，承托杆43自由端可与收卷辊33的第一安装孔331连接或脱离。

使用时，工作人员可推动推杆44，使得承托杆43与第一安装孔331快速连接或脱离，然后将收卷辊33第二端与支架17连接或脱离，即可将收卷辊33快速安装或拆卸到支架17上，操作简单，有效提高了收卷辊33的拆装效率，利于及时更换收卷辊33。

进一步的，根据说明书附图7、8可知，卡接套42第二端对称设置有两个调节槽422，两个调节槽422之间的卡接套42第二端对称设置有定位凹槽423，且调节槽422与对应的定位凹槽423之间设置有圆弧过渡；推杆44可转动地设置在套筒41第二端，伸入套筒41的推杆44端部两侧对称设置有卡接头441，卡接头441与调节槽422、定位凹槽423相适配，卡接套42第一端与套筒41第一端之间的承托杆43上套设有第二弹簧45；在第二弹簧45作用下，卡接头441与调节槽422底部抵接时，承托杆43自由端与第一安装孔331脱离；转动推杆44，卡接头441自调节槽422滑动至定位凹槽423时，承托杆43自由端伸入第一安装孔331内并与之转轴连接。

具体地，安装收卷辊33时可先将其第二端安装在支架17上，再将第一端通过快拆构件40安装到位。此外，为了便于卡接头441与卡接套42第二端进行顺利卡接，调节槽422和定位凹槽423之间设置圆弧过渡，使得卡接头441可平稳顺利地由调节槽422滑动到定位凹槽423内，同时驱动承托杆43伸入到第一安装孔331内，将收卷辊33安装到支架17上。

进一步的，根据说明书附图7可知，快拆构件40还包括套设在推杆44上的螺套46，螺套46螺纹连接在套筒41第二端，螺套46与卡接头441之间的推杆44上设置有限位凸台442，在第二弹簧45作用下，限位凸台442与螺套46端部抵接。

具体地，卡接头441转动时，限位凸台442抵接在螺套46端部，可防止受第二弹簧45弹力发生平移的卡接套42带动卡接头441移动，导致承托杆43无法伸入安装孔内；螺套46自由端的外圆周面上设置有防滑花纹，便于人工操作。

进一步的，根据说明书附图6可知，收卷辊33第二端开设的第二安装孔与支架17上对应的支杆18连接，且支杆18上的第二导向键181与第二安装孔内的第二导向槽相适配。当安装收卷辊33时，可将其第二安装孔先对准支杆18并插接连接，然后第一安装孔331对准承托杆43，人工操作释放承托杆43使其与第一安装孔331连接，即可快捷完成收卷辊33的安装，使用方便。

进一步的，根据说明书附图9可知，升降机构50包括：两个升降杆51、第二电机52、两个第一锥齿轮53及两个第二锥齿轮54，其中每个升降杆51下端与工作台10转轴连接并贯穿，上端设置的螺纹段与第一滑块14螺纹连接并贯穿；第二电机52的动力输出端与设置于工作台10下方的传动轴55连接；两个第一锥齿轮53分别设置于对应的升降杆51下端；两个第二锥齿轮54均设置于传动轴55上，并分别与对应的第一锥齿轮53相啮合。

使用时，第二电机52带动传动轴55转动，传动轴55通过两个第二锥形齿轮带动两个第一锥形齿轮转动，两个第二锥形齿轮带动两个升降杆51转动，进而带动第一滑块14升降，使得第一滑块14带动卷筒11沿导轨15升降，可根据不同的热敏纸卷厚度的需求，来调节卷筒11距离水平面之间的距离，从而使其高于导料辊12的高度，以满足不同的需求，传动稳定，增加了实用性。

进一步的，根据说明书附图1可知，切刀30上端设置的导向杆35与切割台13顶壁滑动连接，且导向杆35与液压缸31的活塞杆相平行，用于对切刀30进行导向，防止其升降时发生偏转，影响切割效果。

进一步的，根据说明书附图1可知，切刀30左侧的切割台13上转动设置有输送辊19，用于引导热敏纸传送，主要起辅助输送的作用，热敏纸由导料辊12下方绕过后，沿输送辊19外圆周面上方绕过，可正对向切割槽32行进，以便于切刀30更准确地对热敏纸进行切断，提高切割效果。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，包括：

工作台，其上按照热敏纸行进方向依次设置有卷筒、导料辊及切割台；

所述卷筒两端分别转轴连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个竖直设置的导轨滑动连接，并在升降机构驱动下沿所述导轨升降；

所述导料辊两端分别转动设置的第二滑块，升降地设置于工作台上的固定架上，且第二滑块滑动设置于固定架上的滑槽内，所述导料辊的高度低于卷筒的高度；

螺杆，其上端设置有螺帽，下端与所述固定架螺纹连接后，伸入滑槽内；

连杆，其上端设置有把手，下端贯穿所述螺杆后与第二滑块连接，并且第一弹簧套设于所述螺杆与第二滑块之间的连杆上；

切刀，在液压缸驱动下，可升降地设置于所述切割台上，且所述切刀下方设置有切割槽；

收卷辊，位于所述切刀右侧，且其可转动地设置于所述切割台上的支架上，并由第一电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，

所述收卷辊第一端通过快拆构件与支架连接，第二端与所述支架可拆卸式连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，

所述快拆构件包括：

套筒，其第一端固定设置在所述收卷辊第二端外侧的支架上，并与所述收卷辊同轴设置；

卡接套，嵌套在所述套筒内，所述卡接套外圆表面设置的第一导向槽与所述套筒内壁上的第一导向键相适配，且所述导向键沿所述套筒轴向方向设置；

承托杆，设置在所述卡接套第一端，贯穿所述套筒第一端的承托杆自由端与所述收卷辊第一端设置的第一安装孔相适配；

推杆，安装在远离所述收卷辊的套筒第二端，并与所述卡接套第二端活动连接，在推杆作用下，所述承托杆自由端可与收卷辊的第一安装孔连接或脱离。

4.根据权利要求3所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，

所述卡接套第二端对称设置有两个调节槽，两个调节槽之间的卡接套第二端对称设置有定位凹槽，且所述调节槽与对应的所述定位凹槽之间设置有圆弧过渡；所述推杆可转动地设置在套筒第二端，伸入所述套筒的所述推杆端部两侧对称设置有卡接头，所述卡接头与所述调节槽、定位凹槽相适配，所述卡接套第一端与所述套筒第一端之间的承托杆上套设有第二弹簧；

在第二弹簧作用下，所述卡接头与所述调节槽底部抵接时，所述承托杆自由端与第一安装孔脱离；转动推杆，所述卡接头自调节槽滑动至定位凹槽时，所述承托杆自由端伸入第一安装孔内并与之转轴连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，

所述快拆构件还包括套设在所述推杆上的螺套，所述螺套螺纹连接在所述套筒第二端，所述螺套与卡接头之间的推杆上设置有限位凸台，在第二弹簧作用下，所述限位凸台与所述螺套端部抵接。

6.根据权利要求2所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，

所述收卷辊第二端开设的第二安装孔与支架上对应的支杆连接，且支杆上的第二导向键与第二安装孔内的第二导向槽相适配。

7.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，

所述升降机构包括：

两个升降杆，每个所述升降杆下端与工作台转轴连接并贯穿，上端设置的螺纹段与所述第一滑块螺纹连接并贯穿；

第二电机，其动力输出端与设置于所述工作台下方的传动轴连接；

两个第一锥齿轮，分别设置于对应的所述升降杆下端；

两个第二锥齿轮，均设置于所述传动轴上，并分别与对应的第一锥齿轮相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，

所述切刀上端设置的导向杆与切割台顶壁滑动连接，且所述导向杆与液压缸的活塞杆相平行。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于热敏纸生产的收卷装置，其特征在于，

所述切刀左侧的切割台上转动设置有输送辊，用于引导热敏纸传送。