CN217990486U - 一种具有稳定牵引结构的管材成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有调节槽，所述调节槽的内侧设置有调节杆，所述调节杆的一端安装有伺服电机，所述伺服电机安装于工作台的表面，所述调节杆的外侧连接有蜗轮，所述蜗轮上安装有竖轴，所述竖轴远离蜗轮的一端安装有挤压成型辊，所述夹持板和夹持框之间设置有伸缩杆。本实用新型中，在调节杆进行旋转时，此时的调节杆能够通过蜗杆部分带动蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮则通过竖轴带动挤压成型辊进行同步旋转，方便对管材进行挤压复圆，与此同时调节杆通过螺纹推动调节块进行位移，调节块则带动夹持框以及夹持板对管材进行牵引以及支撑。

Description

一种具有稳定牵引结构的管材成型装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种具有稳定牵引结构的管材成型装置。

背景技术

管材大多是指塑料或者金属材质的管道类材料，在管材加工过程中，特别是金属管状材料加工过程中，容易出现变形情况，需要进行挤压复圆，故通常需要使用到复圆成型装置。

目前的成型装置，在对管材进行挤压复圆时，无法对管材进行牵引，从而导致过长的管材在完成挤压复圆之后在重力作用下容易出现轻微弯曲情况，影响管材后续进行使用，同时影响管材的品质。

综上所述，需要研发一种具有稳定牵引结构的管材成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有调节槽，所述调节槽的内侧设置有调节杆，所述调节杆的一端安装有伺服电机，所述伺服电机安装于工作台的表面，所述调节杆的外侧连接有蜗轮，所述蜗轮上安装有竖轴，所述竖轴远离蜗轮的一端安装有挤压成型辊，所述挤压成型辊位于工作台的上方，所述调节杆的外侧连接有调节块，所述调节块的上方安装有夹持框，所述夹持框上安装有顶紧杆，所述顶紧杆上安装有夹持板，所述夹持板位于夹持框的内侧，所述夹持板和夹持框之间设置有伸缩杆。

进一步设置为：所述调节杆与工作台转动连接，所述调节杆靠近伺服电机的一端为螺纹结构，所述调节杆远离伺服电机的一端设置为蜗杆结构。

进一步设置为：所述蜗轮在调节杆上蜗杆结构的外侧对称分布，所述蜗轮通过竖轴与挤压成型辊固定连接。

进一步设置为：所述调节块与调节杆之间为贯穿式螺纹连接，所述调节块与调节槽滑动连接。

进一步设置为：所述夹持框侧视为“凹”字型结构，所述夹持框与调节块固定连接。

进一步设置为：所述顶紧杆与夹持框贯穿式螺纹连接，所述顶紧杆与夹持板之间为轴承连接。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

、在调节杆进行旋转时，此时的调节杆能够通过蜗杆部分带动蜗轮进行旋转，旋转的蜗轮则通过竖轴带动挤压成型辊进行同步旋转，方便对管材进行挤压复圆，与此同时调节杆通过螺纹推动调节块进行位移，调节块则带动夹持框以及夹持板对管材进行牵引以及支撑。

（2）、拧动顶紧杆在夹持框上进行运动，此时的顶紧杆则带动夹持板对管材进行夹持，能够提升牵引的稳定性的同时，还方便对管材进行稳定支撑，避免管材在重力作用下发生下垂弯曲情况。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型夹持框侧视结构示意图；

图3是本实用新型伸缩杆结构示意图；

图4是本实用新型调节杆与蜗轮连接结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、调节槽；3、调节杆；4、伺服电机；5、蜗轮；6、竖轴；7、挤压成型辊；8、调节块；9、夹持框；10、顶紧杆；11、夹持板；12、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，为本实用新型公开的一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有调节槽2，调节槽2的内侧设置有调节杆3，调节杆3的一端安装有伺服电机4，伺服电机4安装于工作台1的表面，调节杆3的外侧连接有蜗轮5，蜗轮5上安装有竖轴6，竖轴6远离蜗轮5的一端安装有挤压成型辊7，挤压成型辊7位于工作台1的上方，调节杆3的外侧连接有调节块8，调节块8的上方安装有夹持框9，夹持框9上安装有顶紧杆10，顶紧杆10上安装有夹持板11，夹持板11位于夹持框9的内侧，夹持板11和夹持框9之间设置有伸缩杆12。

调节杆3与工作台1转动连接，调节杆3靠近伺服电机4的一端为螺纹结构，调节杆3远离伺服电机4的一端设置为蜗杆结构，方便调节杆3在旋转时通过不同的结构推动对应的机构进行运动工作。

蜗轮5在调节杆3上蜗杆结构的外侧对称分布，蜗轮5通过竖轴6与挤压成型辊7固定连接，当调节杆3在进行旋转时能够推动蜗轮5进行旋转，而旋转的蜗轮5则能够通过竖轴6带动挤压成型辊7进行同步旋转工作。

调节块8与调节杆3之间为贯穿式螺纹连接，调节块8与调节槽2滑动连接，当调节杆3在进行旋转时，此时的调节杆3能够通过螺纹推动调节块8在调节槽2的内侧进行滑动位移运动。

夹持框9侧视为“凹”字型结构，夹持框9与调节块8固定连接，方便夹持框9跟随调节块8进行同步运动，从而方便对管材进行稳定牵引。

顶紧杆10与夹持框9贯穿式螺纹连接，顶紧杆10与夹持板11之间为轴承连接，手动拧动顶紧杆10时，此时的顶紧杆10能够通过螺纹在夹持框9上进行运动，而此时的顶紧杆10则能够推动夹持板11进行位移并对管材进行稳定夹持。

本实用新型的工作原理及有益效果为：首先将需要进行挤压复圆的管材穿过两个挤压成型辊7，直至穿过两个挤压成型辊7的管材位于夹持框9的内侧，此时手动拧动顶紧杆10在夹持框9上进行旋转，而顶紧杆10则推动夹持板11夹持在管材的表面，此时启动伺服电机4，伺服电机4带动调节杆3进行旋转，而旋转的调节杆3通过其蜗杆结构的一端推动蜗轮5带动竖轴6进行旋转，此时的竖轴6则带动挤压成型辊7对管材进行挤压复圆，而与此同时，调节杆3通过其表面的螺纹结构推动调节块8在调节槽2内进行滑动位移，此时的调节块8则带动夹持框9通过夹持板11对管材进行牵引以及支撑，避免管材在重力作用功能下发生下垂变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有调节槽（2），所述调节槽（2）的内侧设置有调节杆（3），所述调节杆（3）的一端安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）安装于工作台（1）的表面，所述调节杆（3）的外侧连接有蜗轮（5），所述蜗轮（5）上安装有竖轴（6），所述竖轴（6）远离蜗轮（5）的一端安装有挤压成型辊（7），所述挤压成型辊（7）位于工作台（1）的上方，所述调节杆（3）的外侧连接有调节块（8），所述调节块（8）的上方安装有夹持框（9），所述夹持框（9）上安装有顶紧杆（10），所述顶紧杆（10）上安装有夹持板（11），所述夹持板（11）位于夹持框（9）的内侧，所述夹持板（11）和夹持框（9）之间设置有伸缩杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，其特征在于：所述调节杆（3）与工作台（1）转动连接，所述调节杆（3）靠近伺服电机（4）的一端为螺纹结构，所述调节杆（3）远离伺服电机（4）的一端设置为蜗杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，其特征在于：所述蜗轮（5）在调节杆（3）上蜗杆结构的外侧对称分布，所述蜗轮（5）通过竖轴（6）与挤压成型辊（7）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，其特征在于：所述调节块（8）与调节杆（3）之间为贯穿式螺纹连接，所述调节块（8）与调节槽（2）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，其特征在于：所述夹持框（9）侧视为“凹”字型结构，所述夹持框（9）与调节块（8）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有稳定牵引结构的管材成型装置，其特征在于：所述顶紧杆（10）与夹持框（9）贯穿式螺纹连接，所述顶紧杆（10）与夹持板（11）之间为轴承连接。

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