CN214140826U - 一种pe膜生产用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牵引装置的技术领域，特别是涉及一种PE膜生产用牵引装置；其可对PE膜张弛度进行补偿调整，可适应不同厚度的PE膜牵引，使PE膜的张弛度跟随不同厚度PE膜进行调整，保证PE膜生产质量，适应性更佳；包括底座、两组第一转动支撑部、卷绕辊、第一伺服电机、两组第二转动支撑部、两组输送辊、两组齿轮、第二伺服电机、龙门架、安装架、铰接架、螺纹丝杠、安装块、多组伸缩杆、两组第一导向辊和第二导向辊，两组第一转动支撑部分别固定设置于底座的顶端左前部和左后部，铰接架通过多组伸缩杆与安装架连接，铰接架上部设置有第一铰接杆，铰接架的左部和右部分别设置有第二铰接杆，螺纹丝杠的顶端固定安装有调节轮。

Description

一种PE膜生产用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置的技术领域，特别是涉及一种PE膜生产用牵引装置。

背景技术

众所周知，PE膜生产用牵引装置是一种用于PE膜生产时进行牵引卷绕的设备；公开(公告)号CN208305782U公开了一种吹膜机的牵引结构，包括横板架、牵引箱体和连接板架，横板架中部固定连接有牵引箱体，横板架右端焊接有连接板架，牵引箱体左端开孔设置有入膜口，入膜口下端设置有定向轮，入膜口右端紧密连接有折边块，该种吹膜机的牵引结构，通过由收卷电机设置的同步传动轮轴与传动钢棍实现动力转换，过程中通过与传动钢棍连接的第一牵引辊与第二牵引辊与薄膜带接触，并通过链带的咬合实现第一牵引辊与第二牵引辊的同步转动，避免了因吹膜机的牵引传动结构长时间工作及受薄膜表面材质粗细程度导致摩擦系数的不一致，影响吹膜机正常进出料的情况；然而使用中发现，在对PE膜进行牵引作业过程中，牵引和输送过程中，因驱动电机的不同步，会使PE膜出现松弛，直接影响PE膜的拉伸厚度，且对于不同厚度PE膜进行牵引时，需对牵引和输送机构之间的PE膜张弛度进行调整，现有的牵引设备难以满足上述问题，有一定的使用局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种对PE膜张弛度进行补偿调整，可适应不同厚度的PE膜牵引，使PE膜的张弛度跟随不同厚度PE膜进行调整，保证PE膜生产质量，适应性更佳的PE膜生产用牵引装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座、两组第一转动支撑部、卷绕辊、第一伺服电机、两组第二转动支撑部、两组输送辊、两组齿轮、第二伺服电机、龙门架、安装架、铰接架、螺纹丝杠、安装块、多组伸缩杆、两组第一导向辊和第二导向辊，所述两组第一转动支撑部分别固定设置于所述底座的顶端左前部和左后部，所述卷绕辊可转动设置于所述两组第一转动支撑部之间，所述第一伺服电机固定安装于其中一组第一转动支撑部上，所述第一伺服电机的输出端与所述卷绕辊传动连接，所述两组第二转动支撑部分别固定设置于所述底座的顶端右前部和右后部，所述两组输送辊可转动设置于两组第二转动支撑部之间，所述第二伺服电机可转动设置于所述两组第二转动支撑部之间，所述两组输送辊通过两组齿轮传动连接，所述龙门架固定安装于所述底座的顶端中部，所述安装架固定安装于所述龙门架上，所述铰接架通过多组伸缩杆与所述安装架连接，所述铰接架上部设置有第一铰接杆，所述铰接架的左部和右部分别设置有第二铰接杆，所述铰接架通过多组伸缩杆与所述安装架上的第二铰接杆连接，所述安装块固定安装于所述第一铰接杆上，所述螺纹丝杠可转动设置于所述龙门架上，所述螺纹丝杠的底端自安装块的顶端螺装穿过安装块自安装块的底端穿出，所述螺纹丝杠的顶端固定安装有调节轮，两组第一导向辊分别可转动设置于铰接架的左部和右部，所述第二导向辊可转动设置于铰接架的底部铰接处。

优选的，所述伸缩杆的伸长端均套设有弹簧。

优选的，所述伸缩杆的伸长端设置有轴承，所述第二铰接杆可转动安装于所述轴承上。

优选的，所述底座的右端固定设置有连接板，所述连接板上设置有条形螺栓孔。

优选的，所述螺纹丝杠的底部固定设置有环形限位板。

优选的，所述两组输送辊为橡胶辊，所述两组第一导向辊和第二导向辊均为中空不锈钢辊。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE膜生产用牵引装置，具备以下有益效果：该PE膜生产用牵引装置，通过将PE膜的一端穿过两组输送辊，并依次缠绕通过铰接架右部的第一导向辊、铰接架底部的第二导向辊和铰接架左部的第一导向辊，PE膜卷绕于卷绕辊上，通过同步启动第一伺服电机和第二伺服电机，使第一伺服电机带动卷绕辊对PE膜进行卷绕，通过第二伺服电机带动其中一组输送辊转动，并经两组齿轮传动后，两组输送辊同步转动，对PE膜向左进行输送，通过转动螺纹丝杠，经螺纹传动后，使安装块上下移动，使铰接架跟随收缩或者扩张，使两组第一导向辊和第二导向辊之间的间距发生变化，从而可调节卷绕辊与输送辊之间PE膜的张弛度，对卷绕辊和输送辊转动不同步产生的误差进行适应性调整，同时当进行不同厚度PE膜的牵引时，可根据需求，对卷绕辊和输送辊之间PE膜的张弛度进行适应性调整，以满足生产的需求，保证PE膜生产质量，适应性更佳。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、第一转动支撑部；3、卷绕辊；4、第一伺服电机；5、第二转动支撑部；6、输送辊；7、齿轮；8、第二伺服电机；9、龙门架；10、安装架；11、铰接架；12、螺纹丝杠；13、安装块；14、伸缩杆；15、第一导向辊；16、第二导向辊；17、第一铰接杆；18、第二铰接杆；19、弹簧；20、轴承；21、连接板；22、条形螺栓孔；23、环形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种PE膜生产用牵引装置，包括底座1、两组第一转动支撑部2、卷绕辊3、第一伺服电机4、两组第二转动支撑部5、两组输送辊6、两组齿轮7、第二伺服电机8、龙门架9、安装架10、铰接架11、螺纹丝杠12、安装块13、多组伸缩杆14、两组第一导向辊15和第二导向辊16，两组第一转动支撑部2分别固定设置于底座1的顶端左前部和左后部，卷绕辊3可转动设置于两组第一转动支撑部2之间，第一伺服电机4固定安装于其中一组第一转动支撑部2上，第一伺服电机4的输出端与卷绕辊3传动连接，两组第二转动支撑部5分别固定设置于底座1的顶端右前部和右后部，两组输送辊6可转动设置于两组第二转动支撑部5之间，第二伺服电机8可转动设置于两组第二转动支撑部5之间，两组输送辊6通过两组齿轮7传动连接，龙门架9固定安装于底座1的顶端中部，安装架10固定安装于龙门架9上，铰接架11通过多组伸缩杆14与安装架10连接，铰接架11上部设置有第一铰接杆17，铰接架11的左部和右部分别设置有第二铰接杆18，铰接架11通过多组伸缩杆14与安装架10上的第二铰接杆18连接，安装块13固定安装于第一铰接杆17上，螺纹丝杠12可转动设置于龙门架9上，螺纹丝杠12的底端自安装块13的顶端螺装穿过安装块13自安装块13的底端穿出，螺纹丝杠12的顶端固定安装有调节轮，两组第一导向辊15分别可转动设置于铰接架11的左部和右部，第二导向辊16可转动设置于铰接架11的底部铰接处；通过将PE膜的一端穿过两组输送辊6，并依次缠绕通过铰接架11右部的第一导向辊15、铰接架11底部的第二导向辊16和铰接架11左部的第一导向辊15，PE膜卷绕于卷绕辊3上，通过同步启动第一伺服电机4和第二伺服电机8，使第一伺服电机4带动卷绕辊3对PE膜进行卷绕，通过第二伺服电机8带动其中一组输送辊6转动，并经两组齿轮7传动后，两组输送辊6同步转动，对PE膜向左进行输送，通过转动螺纹丝杠12，经螺纹传动后，使安装块13上下移动，使铰接架11跟随收缩或者扩张，使两组第一导向辊15和第二导向辊16之间的间距发生变化，从而可调节卷绕辊3与输送辊6之间PE膜的张弛度，对卷绕辊3和输送辊6转动不同步产生的误差进行适应性调整，同时当进行不同厚度PE膜的牵引时，可根据需求，对卷绕辊3和输送辊6之间PE膜的张弛度进行适应性调整，以满足生产的需求，保证PE膜生产质量，适应性更佳。

本实用新型的一种PE膜生产用牵引装置，伸缩杆14的伸长端均套设有弹簧19；通过弹簧19的设置，可使伸缩杆14的伸长端始终处于支撑状态，可将铰接架11处的受力向安装架10处进行传递，使铰接架11处于较为稳定的状态；伸缩杆14的伸长端设置有轴承20，第二铰接杆18可转动安装于轴承20上；通过轴承20的设置，可使第二铰接杆18处于转动状态，便于铰接架11的收缩或扩张调节；底座1的右端固定设置有连接板21，连接板21上设置有条形螺栓孔22；通过连接板21和条形螺栓孔22可便于将装置与外部PE膜生产设备通过螺栓可拆卸安装，更为方便；螺纹丝杠12的底部固定设置有环形限位板23；通过环形限位板23的设置，可有效防止安装块13自螺纹丝杠12底部脱离；两组输送辊6为橡胶辊，两组第一导向辊15和第二导向辊16均为中空不锈钢辊；通过输送辊6为橡胶辊的设置，可增大PE膜与两组输送辊6之间的摩擦力，利于对PE膜的牵引输送，两组第一导向辊15和第二导向辊16为中空不锈钢辊，不锈钢辊表面光滑，散热性能较好，利于PE膜在牵引过程中冷却降温，同时可减少PE膜与第一导向辊15和第二导向辊16之间的摩擦力，从而减小卷绕辊3的卷绕阻力，避免PE辊在被牵引过程中受力过大而对其质量产生影响。

在使用时，通过将PE膜的一端穿过两组输送辊6，并依次缠绕通过铰接架11右部的第一导向辊15、铰接架11底部的第二导向辊16和铰接架11左部的第一导向辊15，PE膜卷绕于卷绕辊3上，通过同步启动第一伺服电机4和第二伺服电机8，使第一伺服电机4带动卷绕辊3对PE膜进行卷绕，通过第二伺服电机8带动其中一组输送辊6转动，并经两组齿轮7传动后，两组输送辊6同步转动，对PE膜向左进行输送，通过转动螺纹丝杠12，经螺纹传动后，使安装块13上下移动，使铰接架11跟随收缩或者扩张，使两组第一导向辊15和第二导向辊16之间的间距发生变化，从而可调节卷绕辊3与输送辊6之间PE膜的张弛度，对卷绕辊3和输送辊6转动不同步产生的误差进行适应性调整，同时当进行不同厚度PE膜的牵引时，可根据需求，对卷绕辊3和输送辊6之间PE膜的张弛度进行适应性调整，以满足生产的需求，保证PE膜生产质量，适应性更佳；通过弹簧19的设置，可使伸缩杆14的伸长端始终处于支撑状态，可将铰接架11处的受力向安装架10处进行传递，使铰接架11处于较为稳定的状态；通过轴承20的设置，可使第二铰接杆18处于转动状态，便于铰接架11的收缩或扩张调节；通过连接板21和条形螺栓孔22可便于将装置与外部PE膜生产设备通过螺栓可拆卸安装，更为方便；通过环形限位板23的设置，可有效防止安装块13自螺纹丝杠12底部脱离；通过输送辊6为橡胶辊的设置，可增大PE膜与两组输送辊6之间的摩擦力，利于对PE膜的牵引输送，两组第一导向辊15和第二导向辊16为中空不锈钢辊，不锈钢辊表面光滑，散热性能较好，利于PE膜在牵引过程中冷却降温，同时可减少PE膜与第一导向辊15和第二导向辊16之间的摩擦力，从而减小卷绕辊3的卷绕阻力，避免PE辊在被牵引过程中受力过大而对其质量产生影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE膜生产用牵引装置，其特征在于，包括底座(1)、两组第一转动支撑部(2)、卷绕辊(3)、第一伺服电机(4)、两组第二转动支撑部(5)、两组输送辊(6)、两组齿轮(7)、第二伺服电机(8)、龙门架(9)、安装架(10)、铰接架(11)、螺纹丝杠(12)、安装块(13)、多组伸缩杆(14)、两组第一导向辊(15)和第二导向辊(16)，所述两组第一转动支撑部(2)分别固定设置于所述底座(1)的顶端左前部和左后部，所述卷绕辊(3)可转动设置于所述两组第一转动支撑部(2)之间，所述第一伺服电机(4)固定安装于其中一组第一转动支撑部(2)上，所述第一伺服电机(4)的输出端与所述卷绕辊(3)传动连接，所述两组第二转动支撑部(5)分别固定设置于所述底座(1)的顶端右前部和右后部，所述两组输送辊(6)可转动设置于两组第二转动支撑部(5)之间，所述第二伺服电机(8)可转动设置于所述两组第二转动支撑部(5)之间，所述两组输送辊(6)通过两组齿轮(7)传动连接，所述龙门架(9)固定安装于所述底座(1)的顶端中部，所述安装架(10)固定安装于所述龙门架(9)上，所述铰接架(11)通过多组伸缩杆(14)与所述安装架(10)连接，所述铰接架(11)上部设置有第一铰接杆(17)，所述铰接架(11)的左部和右部分别设置有第二铰接杆(18)，所述铰接架(11)通过多组伸缩杆(14)与所述安装架(10)上的第二铰接杆(18)连接，所述安装块(13)固定安装于所述第一铰接杆(17)上，所述螺纹丝杠(12)可转动设置于所述龙门架(9)上，所述螺纹丝杠(12)的底端自安装块(13)的顶端螺装穿过安装块(13)自安装块(13)的底端穿出，所述螺纹丝杠(12)的顶端固定安装有调节轮，两组第一导向辊(15)分别可转动设置于铰接架(11)的左部和右部，所述第二导向辊(16)可转动设置于铰接架(11)的底部铰接处。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜生产用牵引装置，其特征在于，所述伸缩杆(14)的伸长端均套设有弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种PE膜生产用牵引装置，其特征在于，所述伸缩杆(14)的伸长端设置有轴承(20)，所述第二铰接杆(18)可转动安装于所述轴承(20)上。

4.根据权利要求3所述的一种PE膜生产用牵引装置，其特征在于，所述底座(1)的右端固定设置有连接板(21)，所述连接板(21)上设置有条形螺栓孔(22)。

5.根据权利要求4所述的一种PE膜生产用牵引装置，其特征在于，所述螺纹丝杠(12)的底部固定设置有环形限位板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种PE膜生产用牵引装置，其特征在于，所述两组输送辊(6)为橡胶辊，所述两组第一导向辊(15)和第二导向辊(16)均为中空不锈钢辊。

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