CN205838487U - 一种冷轧工作辊换辊吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧工作辊换辊吊装技术领域，特涉及一种冷轧工作辊换辊吊装装置。本实用新型冷轧工作辊换辊吊装装置设置包括横梁、左夹钳、1#丝杆、夹钳横移电机、吊耳、2#丝杆、吊耳横移电机、右夹钳、电控箱，横梁、左夹钳、吊耳、右夹钳为碳钢焊接制作而成，左夹钳、吊耳、右夹钳通过丝杆均安装在横梁上。本实用新型的装置采用了电机带动丝杆传动的方式，能够根据冷轧轧辊的长度自动控制夹钳的打开位置和工作位置，而且还能够根据轧辊的重量自动控制吊耳的位置，以保证本工作辊换辊吊装装置的平衡，并且拆卸安装方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧工作辊换辊吊装技术领域，特涉及一种冷轧工作辊换辊吊装装置。
背景技术
当前冷轧带钢生产线上，带钢经过酸洗轧机以后，轧机和后续处理线的轧辊会随着轧制带钢的数量逐渐磨损，当磨损到达一定程度以后会造成带钢表面产生各种缺陷，这时候则需要进行换辊工作，传统的换辊方式是需要将轧制线上的轧辊移出以后，通过人工控制车间的天车，并且将吊装轧辊的吊装带通过人工缠绕在轧辊上面，这样在换辊过程中需要专门一个人指挥天车工并且现场负责吊装带的缠绕作业，尤其对于大型冷轧生产线，换辊十分频繁，这样操作既增加了人工成本，又增加工人的劳动强度，而且在吊装过程中，吊装带的位置稍微有偏差就会造成在轧辊在吊装过程中晃动比较严重，有较大的安全隐患。
实用新型内容
针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种冷轧工作辊换辊吊装装置。本实用新型冷轧工作辊换辊吊装装置设置包括横梁、左夹钳、1#丝杆、夹钳横移电机、吊耳、2#丝杆、吊耳横移电机、右夹钳、电控箱，横梁、左夹钳、吊耳、右夹钳为碳钢焊接制作而成，左夹钳、吊耳、右夹钳通过丝杆均安装在横梁上。本实用新型的装置采用了电机带动丝杆传动的方式，能够根据冷轧轧辊的长度自动控制夹钳的打开位置和工作位置，而且还能够根据轧辊的重量自动控制吊耳的位置，以保证本工作辊换辊吊装装置的平衡，并且拆卸安装方便快 捷。本实用新型的装置可以减少现场操作人员的劳动强度，节省了换辊的时间，提高了机组的使用效率，并且减少了因人工操作不当造成的换辊损伤。
本实用新型的技术方案是：一种冷轧工作辊换辊吊装装置，包括横梁(1)、左夹钳(2)、1#丝杆(3)、夹钳横移电机(4)、吊耳(5)、2#丝杆(6)、吊耳横移电机(7)、右夹钳(8)，横梁(1)、左夹钳(2)、吊耳(5)、右夹钳(8)为碳钢焊接制作而成，左夹钳(2)、吊耳(5)、右夹钳(8)均安装在横梁(1)上，其特征在于：所述的左夹钳(2)、右夹钳(8)通过1#丝杆(3)安装在横梁(1)上，所述的吊耳(5)通过2#丝杆安装在横梁(1)上，所述的1#丝杆(3)与夹钳横移电机(4)连接；所述的2#丝杆(6)与吊耳横移电机7连接。
根据如上所述的冷轧工作辊换辊吊装装置，其特征在于：所述的冷轧工作辊换辊吊装装置还包括滚轮，滚轮设置在吊耳(5)与横梁(1)之间。
根据如上所述的冷轧工作辊换辊吊装装置，其特征在于：所述的冷轧工作辊换辊吊装装置还包括滚控箱(9)，所述的夹钳横移电机(4)、吊耳横移电机通过电控箱(9)控制。
本实用新型的有益效果是：冷轧工作辊换辊吊装装置对于减少操作人员的劳动强度，降低安全隐患，提高生产线效率有十分重要的作用。
附图说明
图1为本实用新型冷轧工作辊换辊吊装装置主视图；
图2为本实用新型的冷轧工作辊换辊吊装装置左视图。
具体实施方式
附图中的标记：1—横梁，2-左夹钳，3-1#丝杆，4-夹钳横移电机，5-吊耳，6-2#丝杆，7-吊耳横移电机，8-右夹钳，9-电控箱。
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述。
如附图1和图2所示，本实用新型冷轧工作辊换辊吊装装置，包括横梁1、左夹钳2、1#丝杆3、夹钳横移电机4、吊耳5、2#丝杆6、吊耳横移电机7、右夹钳8、电控箱9，横梁1、左夹钳2、吊耳5、右夹钳8为碳钢焊接制作而成，左夹钳2、吊耳5、右夹钳8通过丝杆均安装在横梁上。
如附图1所示，本实用新型的左夹钳2、右夹钳8通过1#丝杆3安装在横梁1上，1#丝杆3通过螺栓固定在横梁1上，夹钳横移电机4固定在横梁1上，1#丝杆3与夹钳横移电机4连接，1#丝杆3的转动是通过夹钳横移电机4实现的，1#丝杆3转动带动左夹钳2、右夹钳8在横梁1上滑动，从而实现根据不同的轧辊长度打开到不同的工作位置。
如附图1所示，本实用新型的吊耳5通过2#丝杆6安装在横梁1上，2#丝杆6通过螺栓固定在横梁1上，2#丝杆6与吊耳横移电机7连接，吊耳横移电机7固定在横梁1上,2#丝杆6的转动是通过吊耳横移电机7实现的，2#丝杆6转动带动吊耳5在横梁1上辊动，吊耳5带滚轮，滚轮设置在吊耳5与横梁1之间，当2#丝杆6转动时，滚轮带动吊耳5在横梁1移动，从而实现根据不同的轧辊重量移动到不同的工作位置。
本实用新型采用了电机传动的方式，1#丝杆3，2#丝杆6分别通过夹钳横移电机4和吊耳横移电机7传动，电机为变频电机，通过电机带动链条的正反转来带动1#丝杆3和2#丝杆的转动，从而实现左夹钳2、右夹钳8和吊耳5的移动。
本实用新型左夹钳2、右夹钳8在横梁1上滑动，吊耳5的移动通过滚轮在横梁1上移动。
本实用新型采用了电机的控制集成在电控箱9上，可根据不同的轧辊长度和轧辊重量在电控箱9上设置参数，由电机自动设定左夹钳2、右夹钳8及吊耳 5的位置，并且准确控制位置精度，从而减少了劳动强度，提高了工作效率，并且降低了安全隐患。本实用新型的装置采用了电机带动丝杆传动的方式，能够根据冷轧轧辊的长度自动控制夹钳的打开位置和工作位置，而且还能够根据轧辊的重量自动控制吊耳的位置，以保证本工作辊换辊吊装装置的平衡，并且拆卸安装方便快捷。
Claims (3)
1.一种冷轧工作辊换辊吊装装置，包括横梁(1)、左夹钳(2)、1#丝杆(3)、夹钳横移电机(4)、吊耳(5)、2#丝杆(6)、吊耳横移电机(7)、右夹钳(8)，横梁(1)、左夹钳(2)、吊耳(5)、右夹钳(8)为碳钢焊接制作而成，左夹钳(2)、吊耳(5)、右夹钳(8)均安装在横梁(1)上，其特征在于：所述的左夹钳(2)、右夹钳(8)通过1#丝杆(3)安装在横梁(1)上，所述的吊耳(5)通过2#丝杆安装在横梁(1)上，所述的1#丝杆(3)与夹钳横移电机(4)连接；所述的2#丝杆(6)与吊耳横移电机（7）连接。
2.根据权利要求1所述的冷轧工作辊换辊吊装装置，其特征在于：所述的冷轧工作辊换辊吊装装置还包括滚轮，滚轮设置在吊耳(5)与横梁(1)之间。
3.根据权利要求1所述的冷轧工作辊换辊吊装装置，其特征在于：所述的冷轧工作辊换辊吊装装置还包括电控箱(9)，所述的夹钳横移电机(4)、吊耳横移电机通过电控箱(9)控制。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620631033.0U CN205838487U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种冷轧工作辊换辊吊装装置 |
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| CN201620631033.0U CN205838487U (zh) | 2016-06-23 | 2016-06-23 | 一种冷轧工作辊换辊吊装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205838487U true CN205838487U (zh) | 2016-12-28 |
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ID=57620364
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205838487U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110369514A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-25 | 中冶华天工程技术有限公司 | 一种重载h型钢轧机自适应轧辊长度换辊机械手 |
| CN110733967A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-31 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种轧机支撑辊更换装置 |
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2016
- 2016-06-23 CN CN201620631033.0U patent/CN205838487U/zh active Active
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