CN219945185U - 一种电子产品的磁铁组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子产品的磁铁组装装置，涉及电子产品加工技术领域，本实用新型包括装置主体和升降滑台，装置主体上设置有组装组件，且组装组件包括支架，支架内安装有气缸，且气缸输出端通过活塞杆连接有推架，支架上连接有挡板。本实用新型通过组装组件的设置，向支架内装入用于组装的磁条后，通过永磁铁避免多个磁条放入方向错误，如果磁条安装方向错误则永磁铁与磁条之间同性相斥使多个磁条悬浮，避免磁条进入推架和取料手内被组装，并导致挡板与微动开关接触，微动开关闭合后断开电路使装置停机，自动分辨磁条的放置方向避免错误安装，自动分离磁条节约磁条的包装成本，同时取料依靠磁条本身磁性吸附在取料手上，降低装置耗能。

Description

一种电子产品的磁铁组装装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，具体为一种电子产品的磁铁组装装置。

背景技术

电子产品由于早期以电子管为基础原件因此被命名为电子产品，随着半导体和集成电路的出现和大力发展，电子产品也主要指各种电子元件组成的产品，例如常见的手机、平板、计算机、游戏机、收音机、录像机等均为电子产品中的一种。

一个平板产品，因需外装保护套与支架固定的需要，内部需组装十多个到几十个磁铁，磁铁外购来料时，磁铁有磁性会粘在一起，需要人工手工拆成单粒，再手工装入产品中压紧，非常耗时，或者磁铁外购来料时采用特殊的包装方式，将每一粒磁铁分开包装方便拿取，但是包装复杂包装成本翻几倍增加，同时由于磁铁分为两极，如果磁铁的组装对安装方向存在要求，光靠人本身很难分辨磁铁的两极，容易出现装反现象，因此又需要额外制造治具并设计各种防呆结构用于组装磁铁。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电子产品的磁铁组装装置，以解决手动安装磁铁耗时耗力甚至容易装反的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品的磁铁组装装置，包括装置主体和升降滑台，所述装置主体上设置有组装组件，且组装组件包括支架，所述支架内安装有气缸，且气缸输出端通过活塞杆连接有推架，所述支架上连接有挡板，且挡板外部套接有扭簧，所述支架侧面安装有微动开关，且支架内连接有永磁铁，所述升降滑台侧面连接有取料手，且取料手内安装有电磁铁，所述取料手下固定有铁板。

通过采用上述技术方案，向支架内装入用于组装的磁条后，通过永磁铁避免多个磁条放入方向错误，如果磁条安装方向错误则永磁铁与磁条之间同性相斥使多个磁条悬浮，避免磁条进入推架和取料手内被组装，并导致挡板与微动开关接触，微动开关闭合后断开电路使装置停机，如果磁条安装方向正确则磁条与永磁铁之间异性相吸使磁条进入推架，气缸启动后输出端通过活塞杆拉动推架，使推架将多个磁条中的一个磁条推出，自动完成分离工作，取料手移动至推架上后磁条吸住铁板进入取料手中，取料手携带磁条移动至组装位置后电磁铁启动，由于电磁铁与磁条之间同性相斥使磁条从取料手中移出被放置在组装位置。

进一步的，所述装置主体上安装有物料滑台，且物料滑台上安装有气动夹具，所述装置主体上安装有平移滑台，且升降滑台安装于平移滑台的侧面，所述支架内设置有磁条。

通过采用上述技术方案，通过物料滑台驱动平板左右横向移动，同时通过气动夹具将平板限位在物料滑台上避免平板偏移，通过平移滑台驱动取料手前后横向移动，同时通过升降滑台驱动取料手上下运动，三个滑台以便于取料手定位使取料手将磁条组装在平板上。

进一步的，所述推架与支架活动连接，且挡板与支架活动连接。

通过采用上述技术方案，磁条安装方向错误则永磁铁与磁条之间同性相斥使多个磁条悬浮，并导致挡板转动与微动开关接触，气缸启动后输出端通过活塞杆拉动推架，使推架将多个磁条中的一个磁条推出，自动完成分离工作。

进一步的，所述推架的顶部和取料手的底部均开设有凹槽，且磁条与推架顶部和取料手底部的凹槽相适配。

通过采用上述技术方案，如果磁条安装方向正确则磁条与永磁铁之间异性相吸使磁条进入推架，气缸启动后输出端通过活塞杆拉动推架，使推架将多个磁条中的一个磁条推出，自动完成分离工作，取料手移动至推架上后磁条吸住铁板进入取料手中。

进一步的，所述推架呈倒“L”字形。

通过采用上述技术方案，如果磁条安装方向正确则磁条与永磁铁之间异性相吸使磁条进入推架，气缸启动后输出端通过活塞杆拉动推架，使推架将多个磁条中的一个磁条推出，自动完成分离工作。

进一步的，所述磁条设置有多个，且多个磁条等距分布。

通过采用上述技术方案，由于磁条有磁性会粘在一起，将多余的磁条取下使多个磁条成串，通过转动挡板并将相互吸附成一串的多个磁条放入支架内部，以便于连续组装无需工作人员频繁上料。

进一步的，所述磁条的N极与永磁铁的S极对应，且磁条的S极与电磁铁的S极对应。

通过采用上述技术方案，通过永磁铁避免多个磁条放入方向错误，如果磁条安装方向错误则永磁铁与磁条之间同性相斥使多个磁条悬浮，避免磁条进入推架和取料手内被组装，电磁铁启动后由于电磁铁与磁条之间同性相斥，使磁条从取料手中移出被放置在组装位置。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过组装组件的设置，向支架内装入用于组装的磁条后，通过永磁铁避免多个磁条放入方向错误，如果磁条安装方向错误则永磁铁与磁条之间同性相斥使多个磁条悬浮，避免磁条进入推架和取料手内被组装，并导致挡板与微动开关接触，微动开关闭合后断开电路使装置停机，如果磁条安装方向正确则磁条与永磁铁之间异性相吸使磁条进入推架，气缸启动后输出端通过活塞杆拉动推架，使推架将多个磁条中的一个磁条推出，自动完成分离工作，取料手移动至推架上后磁条吸住铁板进入取料手中，取料手携带磁条移动至组装位置后电磁铁启动，由于电磁铁与磁条之间同性相斥使磁条从取料手中移出被放置在组装位置，自动分辨磁条的放置方向避免错误安装，自动分离磁条节约磁条的包装成本，同时取料依靠磁条本身磁性吸附在取料手上，降低装置耗能；

2、本实用新型通过物料滑台、气动夹具、平移滑台和升降滑台，通过物料滑台驱动平板左右横向移动，同时通过气动夹具将平板限位在物料滑台上避免平板偏移，通过平移滑台驱动取料手前后横向移动，同时通过升降滑台驱动取料手上下运动，三个滑台以便于取料手定位使取料手将磁条组装在平板上，自动组装增加效率。

附图说明

图1为本实用新型的支架剖面结构示意图；

图2为本实用新型的取料手工作时结构示意图；

图3为本实用新型的磁条安装出错时结构示意图；

图4为本实用新型的装置结构示意图。

图中：1、装置主体；2、物料滑台；3、气动夹具；4、平移滑台；5、升降滑台；6、组装组件；601、支架；602、推架；603、取料手；604、气缸；605、永磁铁；606、挡板；607、扭簧；608、微动开关；609、铁板；610、电磁铁；7、磁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种电子产品的磁铁组装装置，如图1-图4所示，包括装置主体1和升降滑台5，装置主体1上设置有组装组件6。

具体地，组装组件6包括连接于装置主体1顶部的支架601，支架601内部下方安装有气缸604，气缸604输出端通过活塞杆连接有推架602，推架602呈倒“L”字形，推架602将多个磁条7中的一个磁条7推出，自动完成分离工作，支架601顶部连接有挡板606，挡板606外部套接有扭簧607，支架601左侧上方安装有微动开关608，磁条7悬浮导致挡板606与微动开关608接触，微动开关608闭合后断开电路使装置停机，支架601内部连接有永磁铁605，避免多个磁条7放入方向错误，升降滑台5左侧下方连接有取料手603，取料手603内部安装有电磁铁610，取料手603底部固定有铁板609，磁条7吸住铁板609进入取料手603中，电磁铁610启动后由于电磁铁610与磁条7之间同性相斥，使磁条7从取料手603中移出被压入组装位置，自动分辨磁条7的放置方向避免错误安装，自动分离磁条7节约磁条7的包装成本，同时取料依靠磁条7本身磁性吸附在取料手603上，降低装置耗能。

参阅图1-图4，在上述实施例中，装置主体1顶部中间安装有物料滑台2，物料滑台2顶部两侧分别安装有四个气动夹具3，装置主体1顶部一侧安装有平移滑台4，升降滑台5安装于平移滑台4的左侧，支架601内部上方分别设置有多个磁条7，多个磁条7等距分布，自动组装增加效率。

参阅图1-图3，在上述实施例中，推架602与支架601滑动连接，挡板606与支架601转动连接，推架602的顶部和取料手603的底部均开设有凹槽，磁条7与推架602顶部和取料手603底部的凹槽相适配，磁条7的N极与永磁铁605的S极对应，磁条7的S极与电磁铁610的S极对应，自动分辨磁条7的放置方向避免错误安装，自动分离磁条7节约磁条7的包装成本。

本实施例的实施原理为：首先，工作人员转动挡板606并将相互吸附成一串的多个磁条7放入支架601内部，此时挡板606转动将扭簧607压缩，磁条7装入后通过永磁铁605避免多个磁条7放入方向错误，如果磁条7安装方向错误则永磁铁605与磁条7之间同性相斥使多个磁条7悬浮，避免方向错误的磁条7进入推架602和取料手603内被组装，同时磁条7悬浮导致挡板606与微动开关608接触，微动开关608闭合后断开电路使装置停机，如果磁条7安装方向正确则磁条7与永磁铁605之间异性相吸使磁条7进入推架602，放入磁条7后工作人员松开挡板606，此时扭簧607驱动挡板606闭合，避免杂质掉入支架601内部导致后续杂质进入推架602内影响磁条7组装工作的现象发生；

组装，工作人员通过气动夹具3将平板装夹在物料滑台2上避免平板偏移，通过物料滑台2驱动平板左右横向移动，通过平移滑台4驱动取料手603前后横向移动，同时通过升降滑台5驱动取料手603上下运动，气缸604启动后输出端通过活塞杆拉动推架602，使推架602将多个磁条7中的一个磁条7推出，自动完成分离工作，同时取料手603通过平移滑台4和升降滑台5移动至推架602顶部，之后磁条7吸住铁板609进入取料手603中，取料后通过物料滑台2、平移滑台4和升降滑台5定位，使取料手603携带磁条7移动至组装位置，之后电磁铁610启动，由于电磁铁610与磁条7之间同性相斥使磁条7从取料手603中移出被压入组装位置；

持续组装，气缸604输出端通过活塞杆推动推架602使推架602回到支架601内，此时通过永磁铁605与磁条7之间异性相吸使下一个磁条7进入推架602内，之后气缸604输出端通过活塞杆拉动推架602，使推架602将下一个磁条7推出以便于取料手603下次取料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种电子产品的磁铁组装装置，包括装置主体(1)和升降滑台(5)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有组装组件(6)，且组装组件(6)包括支架(601)，所述支架(601)内安装有气缸(604)，且气缸(604)输出端通过活塞杆连接有推架(602)，所述支架(601)上连接有挡板(606)，且挡板(606)外部套接有扭簧(607)，所述支架(601)侧面安装有微动开关(608)，且支架(601)内连接有永磁铁(605)，所述升降滑台(5)侧面连接有取料手(603)，且取料手(603)内安装有电磁铁(610)，所述取料手(603)下固定有铁板(609)。

2.根据权利要求1所述的电子产品的磁铁组装装置，其特征在于：所述装置主体(1)上安装有物料滑台(2)，且物料滑台(2)上安装有气动夹具(3)，所述装置主体(1)上安装有平移滑台(4)，且升降滑台(5)安装于平移滑台(4)的侧面，所述支架(601)内设置有磁条(7)。

3.根据权利要求1所述的电子产品的磁铁组装装置，其特征在于：所述推架(602)与支架(601)活动连接，且挡板(606)与支架(601)活动连接。

4.根据权利要求2所述的电子产品的磁铁组装装置，其特征在于：所述推架(602)的顶部和取料手(603)的底部均开设有凹槽，且磁条(7)与推架(602)顶部和取料手(603)底部的凹槽相适配。

5.根据权利要求1所述的电子产品的磁铁组装装置，其特征在于：所述推架(602)呈倒“L”字形。

6.根据权利要求4所述的电子产品的磁铁组装装置，其特征在于：所述磁条(7)设置有多个，且多个磁条(7)等距分布。

7.根据权利要求6所述的电子产品的磁铁组装装置，其特征在于：所述磁条(7)的N极与永磁铁(605)的S极对应，且磁条(7)的S极与电磁铁(610)的S极对应。