CN219905800U - 一种制鞋流水线自动回流设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于运输设备技术领域，尤其涉及一种制鞋流水线自动回流设备，包括两个间隔设置的安装架，两所述安装架上安装有回流装置，所述回流装置包括上下设置的两个运输方向相反的工装运输引导装置、设置在两工装运输引导装置两端的两升降运输装置，所述工装运输引导装置包括牵引组件、从动组件以及用于牵引组件与从动组件连接的连接组件，所述牵引组件包括第一安装架、转动设置在第一安装架上的主轴以及设置在主轴两侧的两主动轮，所述从动组件包括第二安装架、转动设置在安装架两侧的两从动轮，提高了整个流水线的生产效率。

Description

一种制鞋流水线自动回流设备

技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，尤其涉及一种制鞋流水线自动回流设备。

背景技术

在制鞋过程中，都是通过工装运输鞋底等部件，将鞋底安装在工装上，然后将工装放置在运输设备运输，运输至指定位置后，将鞋底从工装上取下，完成下料，但是下料完成后的工装需要运输至起始位置进行再次运输，目前的工装的回程都是将工装堆叠在运输车上后，然后将运输车推动至起始点进行再次运料，运输效率低，急需一种工装自动回流设备将工装自动回流至起点位置，提高制鞋流水线的工作效率。

实用新型内容

本实用新型公开一种制鞋流水线自动回流设备，主要解决流水线运输效率低的问题。

为实现所述目的，本实用新型提供一种制鞋流水线自动回流设备，包括两个间隔设置的安装架，两所述安装架上安装有回流装置，所述回流装置包括上下设置的两个运输方向相反的工装运输引导装置、设置在两工装运输引导装置两端的两升降运输装置，所述工装运输引导装置包括牵引组件、从动组件以及用于牵引组件与从动组件连接的连接组件，所述牵引组件包括第一安装架、转动设置在第一安装架上的主轴以及设置在主轴两侧的两主动轮，所述从动组件包括第二安装架、转动设置在安装架两侧的两从动轮，所述连接组件包括与第一安装板、第二安装板连接的导轨，所述工装运输引导装置还包括套设在主动轮、导轨以及从动轮上的两传动条。

优选的，所述第一安装板上设置有第一引导装置，所述第一引导装置包括设置在第一安装板两侧的两第一引流从动轮，设置在两第一引流从动轮上方的第一引流板，所述第一引流板两侧与第一安装板两侧连接，所述第一安装板两侧设置有第一引流槽。

优选的，所述第一安装板包括第一安装底板、设置在第一安装底板两侧的两第一动力侧板。

优选的，两所述第一动力侧板的内侧均设置有第一工装引流槽。

优选的，所述第二安装板上设置有第二引导装置，所述第二引导装置包括设置在第二安装板两侧的两第二引流从动轮，设置在两第二引流从动轮上方的第二引流板，所述第二引流板两侧与第二安装板两侧连接，所述第二安装板两侧设置有第二引流槽。

优选的，所述第二安装板包括第二安装底板、设置在第二安装底板两侧的两第二动力侧板。

优选的，两所述第二动力侧板的内侧均设置有第二工装引流槽。

优选的，所述传动条为倍速链。

优选的，所述两第二动力侧板上设置有用于从动轮调节的腰型孔。

优选的，所述升降运输装置包括设置在安装架上的升降缸、与升降缸连接的升降架以及设置在升降架上的滚轮组件。

优选的，所述安装架上还设置有用于阻挡工装的阻挡装置，所述阻挡装置包括设置在安装架上的阻挡气缸、设置在阻挡气缸输出端的阻挡架。

本实用新型提供的技术方案至少具有如下技术效果：

本实用新型公开的制鞋流水线自动回流设备，使用过程中，主要通过两个运输方向相反且上下分布的工装运输引导装置进行工装的运输，其中一工装运输引导装置对上料后的工装进行运输，另一工装运输引导装置对卸料完成后的工装进行返程运输，且工装在两个工装运输引导装置之间通过升降运输装置进行运输，提高了整个流水线的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例制鞋流水线自动回流设备的装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中A处放大图；

图3为本实用新型实施例工装运输引导装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例升降运输装置的结构示意图。

主要附图标记说明：1、安装架；2、工装运输引导装置；21、牵引组件；211、第一安装底板；212、第一动力侧板；213、主轴；214、主动轮；22、从动组件；221、第二安装底板；222、第二动力侧板；223、从动轮；23、导轨；3、升降运输装置；31、升降缸；32、升降架；33、滚轮组件；4、第一引导装置；41、第一引流从动轮；42、第一引流板；43、第一引流槽；5、第二引导装置；51、第二引流从动轮；52、第二引流板；53、第二引流槽；6、第一工装引流槽；7、第二工装引流槽；8、阻挡装置；81、阻挡气缸；82、阻挡架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1，本实施例公开一种制鞋流水线自动回流设备，包括两个间隔设置的安装架1（需要说明的是：两个安装架之间相当于是通过连接组件连接的），两所述安装架1上安装有回流装置，安装架1之间的距离根据实际运输的距离进行设定，回流装置的数量根据实际情况进行设定，在本实施例中，回流装置设置有两个，分别位于两个安装架1上的第一层、第二层以及第三层、第四层；用于第一层用于第二层之间以及第三层与第四层之间的上下运输，所述回流装置包括上下设置的两个运输方向相反的工装运输引导装置2、设置在两工装运输引导装置2两端的两升降运输装置3，其中一工装运输引导装置2对上料后的工装进行运输，另一工装运输引导装置2对卸料完成后的工装进行返程运输；且工装在两个工装运输引导装置2之间通过升降运输装置3进行运输，提高了整个流水线的生产效率。

参照图2，所述工装运输引导装置2包括牵引组件21、从动组件22以及用于牵引组件21与从动组件22连接的连接组件，所述牵引组件21包括第一安装架1、转动设置在第一安装架1上的主轴213以及设置在主轴213两侧的两主动轮214，所述第一安装板包括第一安装底板211、设置在第一安装底板211两侧的两第一动力侧板212。所述从动组件22包括第二安装架1、转动设置在安装架1两侧的两从动轮223，

所述第二安装板包括第二安装底板221、设置在第二安装底板221两侧的两第二动力侧板222。两第二动力侧板222上设置有用于从动轮223调节的腰型孔，腰型孔主要用于调节从动轮223的位置，继而对整个倍速链的松紧度进行调节。所述连接组件包括与第一安装板、第二安装板连接的导轨23，导轨23为所述工装运输引导装置2还包括套设在主动轮214、导轨23以及从动轮223上的两传动条，传动条为倍速链，两个倍速链分布在第一安装板和第二安装板的两侧，主要通过倍速链的传动来带动工装移动，主轴213是通过电机驱动的，电机可通过主轴213带动两主动轮214转动，继而带动倍速链和从动轮223转动，对工装进行运输。

所述第一安装板上设置有第一引导装置4，所述第一引导装置4包括设置在第一安装板两侧的两第一引流从动轮41，设置在两第一引流从动轮41上方的第一引流板42，所述第一引流板42两侧与第一安装板两侧连接，所述第一安装板两侧设置有第一引流槽43；倍速链的上端位于第一引流板42的第一引流槽43内，倍速链的底端与第一引流从动轮41传动，主要是通过第一引流板42对倍速链进行支撑，有效的防止倍速链因工装重力过大下沉，同时第一引流槽43对倍速链起到防偏移的作用，使得倍速链传动更加稳定。在所述第一动力侧板212的内侧均设置有第一工装引流槽6。工装引流槽在工装进入第一安装底座上时，起到导向的作用，便于工装移动至倍速链上进行运输。

所述第二安装板上设置有第二引导装置5，所述第二引导装置5包括设置在第二安装板两侧的两第二引流从动轮51，设置在两第二引流从动轮51上方的第二引流板52，所述第二引流板52两侧与第二安装板两侧连接，所述第二安装板两侧设置有第二引流槽53。两所述第二动力侧板222的内侧均设置有第二工装引流槽7。第一引导装置4和第二引导装置5分别位于倍速链的两端，对倍速链的两端起到支撑的作用，第一工装引流槽6和第二工装引流槽7对工装的进出料起到导向的作用。

参照图4，所述升降运输装置3包括设置在安装架1上的升降缸31、与升降缸31连接的升降架32以及设置在升降架32上的滚轮组件33，滚轮组件33包括传动轴和四个滚轮构成，滚轮前后之间通过皮带传动，且传动轴也通过电机驱动，主要是通过升降气缸来带动升降架32上下移动，实现工装的升降。参照图2，所述安装架1上还设置有用于阻挡工装的阻挡装置8，所述阻挡装置8包括设置在安装架1上的阻挡气缸81、设置在阻挡气缸81输出端的阻挡架82。可通过阻挡气缸81带动阻挡架82上移，继而将工装阻挡，主要是在升降运输装置3只能升降运输一片工装时，需要通过阻挡架82将后一片工装阻挡一定时间，直至工装上下运输完成。

工作原理：将装有料的工装通过第一工装引流槽6进入倍速链上，同时启动电机，电机带动主轴213和主动轮214转动，对工装进行运输，当工装运输至尾端时，进行卸料，卸料完的工装进入升降架32上，然后升降缸31驱动升降架32下移，使得工装与返程的倍速链对应，然后通过电机驱动升降架32上的滚轮组件33转动，将工装传输至倍速链上，进行返程传输，当传输至端部后，再次通过升降运输装置3上移，将其运输至起点进行上料。如此循环往复，提高了整个流水线的生产效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，包括两个间隔设置的安装架(1)，两所述安装架(1)上安装有回流装置，所述回流装置包括上下设置的两个运输方向相反的工装运输引导装置(2)、设置在两工装运输引导装置(2)两端的两升降运输装置(3)，所述工装运输引导装置(2)包括牵引组件(21)、从动组件(22)以及用于牵引组件(21)与从动组件(22)连接的连接组件，所述牵引组件(21)包括第一安装架(1)、转动设置在第一安装架(1)上的主轴(213)以及设置在主轴(213)两侧的两主动轮(214)，所述从动组件(22)包括第二安装架(1)、转动设置在安装架(1)两侧的两从动轮(223)，所述连接组件包括与第一安装板、第二安装板连接的导轨(23)，所述工装运输引导装置(2)还包括套设在主动轮(214)、导轨(23)以及从动轮(223)上的两传动条。

2.根据权利要求1所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，所述第一安装板上设置有第一引导装置(4)，所述第一引导装置(4)包括设置在第一安装板两侧的两第一引流从动轮(41)，设置在两第一引流从动轮(41)上方的第一引流板(42)，所述第一引流板(42)两侧与第一安装板两侧连接，所述第一安装板两侧设置有第一引流槽(43)。

3.根据权利要求2所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，所述第一安装板包括第一安装底板(211)、设置在第一安装底板(211)两侧的两第一动力侧板(212)。

4.根据权利要求3所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，两所述第一动力侧板(212)的内侧均设置有第一工装引流槽(6)。

5.根据权利要求1所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，所述第二安装板上设置有第二引导装置(5)，所述第二引导装置(5)包括设置在第二安装板两侧的两第二引流从动轮(51)，设置在两第二引流从动轮(51)上方的第二引流板(52)，所述第二引流板(52)两侧与第二安装板两侧连接，所述第二安装板两侧设置有第二引流槽(53)。

6.根据权利要求5所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，所述第二安装板包括第二安装底板(221)、设置在第二安装底板(221)两侧的两第二动力侧板(222)。

7.根据权利要求6所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，两所述第二动力侧板(222)的内侧均设置有第二工装引流槽(7)。

8.根据权利要求1所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，所述传动条为倍速链。

9.根据权利要求1所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，所述升降运输装置(3)包括设置在安装架(1)上的升降缸(31)、与升降缸(31)连接的升降架(32)以及设置在升降架(32)上的滚轮组件(33)。

10.根据权利要求1所述的制鞋流水线自动回流设备，其特征在于，所述安装架(1)上还设置有用于阻挡工装的阻挡装置(8)，所述阻挡装置(8)包括设置在安装架(1)上的阻挡气缸(81)、设置在阻挡气缸(81)输出端的阻挡架(82)。