CN220950021U - 一种托盘输送缓存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种托盘输送缓存设备，包括机架、运输模组和提升机，运输模组设于机架上，运输模组沿机架的高度方向间隔设置有多组第一运输带，所述提升机设于机架位于最底层第一运输带的两端，提升机远离第一运输带的一侧设有衔接带；提升机包括中部设有滑动腔的框架、滑动安装于框架的载板以及用于驱动载板沿滑动腔高度方向运动的第一驱动装置，第一驱动装置可带动载板在与各个第一运输带平齐的位置之间移动。通过将第一运输带设置为多层结构，并在第一运输带的两侧设置提升机从而实现货物的托盘错位运输或托盘回流，有效减少了空间体积的占用，当托盘从前端的提升机承接后，提升机可以垂向移动至任意层的第一运输带上。

Description

一种托盘输送缓存设备

技术领域

本实用新型涉及运输设备领域，特别涉及一种托盘输送缓存设备。

背景技术

在托盘的运输中，一些体积或重量较大的托盘(或VGA小车)，采用常规的运输结构，经常存在负载的问题，从而造成设备的磨损。

同时现有的运输设备一般采用单一水平运输线，因此对于多样化产品或需要分类或托盘回流的结构来说，整个设备需要占用较大的体积，对于场地要求较高，相应的也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种托盘输送缓存设备，旨在改进现有的托盘运输方式，既可以实现较大负载，同时通过多层结构的配合，使得托盘可以在实现分类或回流，且占用较小的体积，进而降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种托盘输送缓存设备，包括，

机架；

运输模组，所述运输模组设于机架上，所述运输模组沿机架的高度方向间隔设置有多组第一运输带；

提升机，所述提升机设于机架位于最底层第一运输带的两端，所述提升机远离第一运输带的一侧设有衔接带；

所述提升机包括中部设有滑动腔的框架、滑动安装于框架的载板以及用于驱动载板沿滑动腔高度方向运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置可带动载板在与各个第一运输带平齐的位置之间移动。

本实用新型技术方案在大型的运输过程中，通过将第一运输带设置为多层结构，并在第一运输带的两侧设置提升机从而实现货物的托盘错位运输或托盘回流，有效减少了空间体积的占用，当托盘从前端的提升机承接后，提升机可以垂向移动至任意层的第一运输带上，然后通过载板或另外的辅助装置将托盘移动至预定层的第一运输带上，进而实现了产品的分类。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为提升机立体示意图；

图3为提升机半剖示意图；

图4为运输带示意图。

图中，1为机架，11为第一运输带，12为第二运输带，13为第三运输带，2为提升机，21为框架，22为滑动腔，23为载板，31为基座，32为滚轮，33为双排链轮，34为传动轴，35为伺服旋转电机，4为挡条，5为盖板，51为卡槽，52为卡部，61为垂向导条，62为导向座，7为负重块，8为旋转驱动电机，81为驱动链。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图4所示，一种托盘输送缓存设备，包括，

机架1；

运输模组，所述运输模组设于机架1上，所述运输模组沿机架1的高度方向间隔设置有多组第一运输带11；

提升机2，所述提升机2设于机架1位于最底层第一运输带11的两端，所述提升机2远离第一运输带11的一侧设有衔接带；

所述提升机2包括中部设有滑动腔22的框架21、滑动安装于框架21的载板23以及用于驱动载板23沿滑动腔22高度方向运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置可带动载板23在与各个第一运输带11平齐的位置之间移动。

在大型的运输过程中，通过将第一运输带11设置为多层结构，并在第一运输带11的两侧设置提升机2从而实现货物的托盘错位运输或托盘回流，有效减少了空间体积的占用，当托盘从前端的提升机2承接后，提升机2可以垂向移动至任意层的第一运输带11上，然后通过载板23或另外的辅助装置将托盘移动至预定层的第一运输带11上，进而实现了产品的分类。

在本实用新型实施例中，所述载板23设有第二运输带12，所述衔接带设有第三运输带13；所述第一运输带11、第二运输带12和第三运输带13结构相同，包括两间隔设置的基座31、间隔枢转安装于基座31的滚轮32以及用于驱动滚轮32滚动的第二驱动装置，所述托盘与滚轮32的上端壁相接触。采用滚轮32的结构，方便了托盘的运输，同时具有更高的负载，保证了托盘的稳定运输，且三条运输带相互独立，方便了托盘根据实际需求进行调整，如正向运输、方向运输或交叉运输。

具体地，所述第二驱动装置包括与滚轮32相连接的双排链轮33、将两相邻双排链轮33相连接的链条以及与驱动一个双排链轮33相连接的伺服旋转电机35，采用伺服旋转电机35可以实现运输带的正向运输或方向运输。

在本实用新型实施例中，所述伺服旋转电机35设有传动轴34，传动轴34的两端通过主动链条与其中一个双排链轮33相连接，进而保证了两个基座31上的滚轮32转速同步，避免出现两侧不同步的问题。

进一步地，所述基座31设有向上延伸的挡条4，采用挡条4的结构可以实现对托盘两侧的限位。

在本实用新型实施例中，所述基座31位于双排链轮33的一侧设有盖板5，所述基座31设有卡槽51，所述盖板5设有与卡槽51相配合的卡部52，采用卡扣结构方便了盖板5的安装，与此同时盖板5的设置也避免了异物或者工作人员接触到双排链轮33，保证了工作安全。

具体地，所述滑动腔22的内壁的四端设有垂向导条61，所述载板23设有与垂向导条61相配合的导向座62，所述导向座62与垂向导条61相契合并勾挂设置，从而实现了载板23的稳定运行。

在本实用新型实施例中，所述第一驱动装置包括滑动安装于框架21的负重块7、驱动链以及与驱动链相连接的旋转驱动电机8，所述驱动链81呈闭环状设置设有第一衔接位和第二衔接位，所述第一衔接位与负重块7相连接，第二衔接位与载板23相连接，从而实现了载板23的垂向移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种托盘输送缓存设备，其特征在于，包括，

机架；

运输模组，所述运输模组设于机架上，所述运输模组沿机架的高度方向间隔设置有多组第一运输带；

提升机，所述提升机设于机架位于最底层第一运输带的两端，所述提升机远离第一运输带的一侧设有衔接带；

所述提升机包括中部设有滑动腔的框架、滑动安装于框架的载板以及用于驱动载板沿滑动腔高度方向运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置可带动载板在与各个第一运输带平齐的位置之间移动；

所述载板设有第二运输带，所述衔接带设有第三运输带；

所述第一运输带、第二运输带和第三运输带结构相同，包括两间隔设置的基座、间隔枢转安装于基座的滚轮以及用于驱动滚轮滚动的第二驱动装置，所述托盘与滚轮的上端壁相接触；

所述第二驱动装置包括与滚轮相连接的双排链轮、将两相邻双排链轮相连接的链条以及与驱动一个双排链轮相连接的伺服旋转电机；

所述伺服旋转电机设有传动轴，传动轴的两端通过主动链条与其中一个双排链轮相连接。

2.如权利要求1所述的托盘输送缓存设备，其特征在于：所述基座设有向上延伸的挡条。

3.如权利要求1所述的托盘输送缓存设备，其特征在于：所述基座位于双排链轮的一侧设有盖板，所述基座设有卡槽，所述盖板设有与卡槽相配合的卡部。

4.如权利要求1所述的托盘输送缓存设备，其特征在于：所述滑动腔的内壁的四端设有垂向导条，所述载板设有与垂向导条相配合的导向座，所述导向座与垂向导条相契合并勾挂设置。

5.如权利要求1所述的托盘输送缓存设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括滑动安装于框架的负重块、驱动链以及与驱动链相连接的旋转驱动电机，所述驱动链呈闭环状设置设有第一衔接位和第二衔接位，所述第一衔接位与负重块相连接，第二衔接位与载板相连接。