CN218778149U - 一种平顶输送机以及食品生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平顶输送机以及食品生产线，平顶输送机包括：机架、输送组件以及顶升转运组件，输送组件包括第一电机以及输送带，输送带布置于机架，第一电机用于驱动输送带转动；顶升转运组件包括固定架、升降机构以及转运机构，固定架固定连接于机架并且位于输送带的下方，升降机构包括升降气缸以及升降架，降气缸用于驱动升降架上升或下降，转运机构包括第二电机以及横向输送辊，横向输送辊转动连接于升降架，第二电机用于驱动横向输送辊转动，当升降气缸驱动升降架上升，第二电机驱动横向输送辊，以带动输送带上的托盘朝向机架的侧边移动，通过转运组件的升降机构以及转运机构配合，能够实现托盘朝向机架的侧边移动，作业效率高。

Description

一种平顶输送机以及食品生产线

技术领域

本实用新型涉及输送设备制造技术领域，尤其是涉及一种平顶输送机以及食品生产线。

背景技术

在食品(如面包、月饼等)生产线上，需要根据场地的结构布置生产线，因此很多托盘需要往布置在侧边的线路输送，但相关技术中，需要通过人工的方式将托盘移动，效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种平顶输送机，通过转运组件的升降机构以及转运机构配合，能够实现托盘朝向机架的侧边移动。

第二方面，本实用新型还提出了应用上述平顶输送机的食品生产线。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，包括：机架、输送组件以及顶升转运组件，所述输送组件连接于所述机架，所述输送组件包括第一电机以及输送带，所述输送带布置于所述机架，所述第一电机用于驱动所述输送带，所述输送带用于输送托盘；所述顶升转运组件包括固定架、升降机构以及转运机构，所述固定架固定连接于所述机架并且位于所述输送带的下方，所述升降机构包括升降气缸以及升降架，所述升降架与所述升降气缸的活塞杆连接，所述升降气缸固定连接于所述固定架，用于驱动所述升降架上升或下降，所述转运机构包括第二电机以及横向输送辊，所述第二电机固定连接于所述升降架，所述横向输送辊连接于所述升降架并且能够转动，所述第二电机用于驱动所述横向输送辊，当所述升降气缸驱动所述升降架上升，所述第二电机驱动所述横向输送辊，以带动所述托盘朝向所述机架的侧边移动。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，至少具有如下有益效果：平顶输送机的运行过程中，第一电机转动，以驱动输送带输送托盘，当需要向将托盘向侧边输送，升降机构的升降气缸驱动升降架上升，以带动转运机构上升，以使转运机构的横向输送辊上升至与输送带相同的高度，而后第二电机驱动横向输送辊转动，横向输送辊带动位于横向输送辊上方的托盘朝向机架的侧边移动，完成托盘的转运，本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，通过转运组件的升降机构以及转运机构配合，实现托盘朝向机架的侧边移动，从而代替通过人工将托盘移动，作业效率高。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，所述升降机构包括两个所述升降气缸，两个所述升降气缸分置在所述固定架的两侧，所述升降架的两侧设置有支撑片，所述升降气缸的活塞杆抵接所述支撑片。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，所述固定架设置有呈竖直方向布置的导向孔，所述升降架的底部连接有呈竖直方向布置的导杆，所述导杆穿设于所述导向孔并且能够滑动。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，所述转运机构包括多根所述横向输送辊，多根所述横向输送辊间隔布置于所述升降架，所述第二电机的输出轴连接有主动轮，所述横向输送辊连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带连接。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，带动转运机构还包括安装板以及张紧轮，所述安装板设置有呈竖直方向布置的一字槽，所述一字槽中穿设有紧固件以将安装板固定于所述升降架，所述张紧轮转动连接于所述安装板，所述主动轮、所述从动轮以及所述张紧轮之间通过所述传动带连接。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，所述机架设置有两块围板，两块所述围板分置在所述输送带的两侧以形成导向槽，其中一块围板设置有缺口，所述第二电机驱动所述横向输送辊，以带动所述托盘朝向所述缺口移动。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，所述机架设置有夹盘机构，沿所述输送带的输送方向，所述夹盘机构位于所述缺口的上游，所述夹盘机构包括两个夹紧气缸以及夹紧片，每一个所述夹紧气缸的活塞杆均连接有夹紧片，两个所述夹紧气缸分置在所述机架相对的两侧。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，所述机架设置有加强筋，所述加强筋位于所述夹盘机构的下方。

根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，所述机架连接有固定板以及驱动杆，所述固定板固定连接有减速器，所述减速器具有竖向的输入端以及横向的输出端，所述第一电机呈竖直方向布置，所述第一电机的转轴与所述输入端连接，所述驱动杆与所述输出端连接，用以驱动所述输送带。

根据本实用新型第二方面实施例提供的食品生产线，包括如本实用新型第一方面实施例所述的平顶输送机。

根据本实用新型第二方面实施例提供的食品生产线，至少具有如下有益效果：在食品生产线上使用如本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，在平顶输送机的运行过程中，第一电机转动，以驱动输送带输送托盘，当需要向将托盘向侧边输送，升降机构的升降气缸驱动升降架上升，以带动转运机构上升，以使转运机构的横向输送辊上升至与输送带相同的高度，而后第二电机驱动横向输送辊转动，横向输送辊带动位于横向输送辊上方的托盘朝向机架的侧边移动，完成托盘的转运，通过转运组件的升降机构以及转运机构配合，实现托盘朝向机架的侧边移动，从而代替通过人工将托盘移动，作业效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机的整体示意图；

图2为本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机的内部结构示意图；

图3为本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机的顶升转运组件的结构示意图；

图4为本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机的顶升转运组件的另一个角度的结构示意图。

附图标号如下：

机架100；第一电机110；输送带120；夹紧气缸130；夹紧片140；加强筋150；驱动杆160；减速器170；围板180；

顶升转运组件200；固定架210；升降气缸220；升降架230；第二电机240；主动轮241；横向输送辊250；从动轮251；导杆260；张紧轮270。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

在食品(如面包、月饼等)生产线上，需要根据场地的结构布置生产线，因此很多托盘需要往布置在侧边的线路输送，但相关技术中，需要通过人工的方式将托盘移动，工人的劳动强度答，且作业效率低。

为解决这一问题本实用新型第一方面实施例提供一种平顶输送机，通过转运组件的升降机构以及转运机构配合，能够实现托盘朝向机架100的侧边移动，能够提高作业效率，下面将结合文字和附图进一步说明本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机的具体结构以及功能。

参照图1至图4，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，包括：机架100、输送组件以及顶升转运组件200，输送组件连接于机架100，输送组件包括第一电机110以及输送带120，输送带120布置于机架100，第一电机110用于驱动输送带120转动以输送托盘；顶升转运组件200包括固定架210、升降机构以及转运机构，固定架210固定连接于机架100并且位于输送带120的下方，升降机构包括升降气缸220以及升降架230，升降架230的底部与升降气缸220的活塞杆连接，升降气缸220通过紧固件固定在固定架210上，用于驱动升降架230上升或下降，转运机构包括第二电机240以及横向输送辊250，第二电机240固定连接于升降架230，横向输送辊250连接于升降架230并且能够转动，第二电机240用于驱动横向输送辊250转动，当升降气缸220驱动升降架230上升，第二电机240驱动横向输送辊250，以带动输送带120上的托盘朝向机架100的侧边移动。

本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机在运行过程中，第一电机110转动，以驱动输送带120输送托盘，当需要向将托盘向侧边输送，升降机构的升降气缸220驱动升降架230上升，以带动转运机构上升，以使转运机构的横向输送辊250上升至与输送带120相同的高度，而后第二电机240驱动横向输送辊250转动，横向输送辊250带动位于横向输送辊250上方的托盘朝向机架100的侧边移动，完成托盘的转运，本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，通过转运组件的升降机构以及转运机构配合，实现托盘朝向机架100的侧边移动，从而代替通过人工将托盘移动，作业效率高。

参照图3和图4，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，升降机构包括两个升降气缸220，两个升降气缸220分置在固定架210的两侧并且通过紧固件固定，两个升降气缸220同时驱动升降架230，能够提供充足的支撑力，并且能够提高升降架230升降的稳定性，在升降架230的两侧设置有支撑片，支撑片位于升降架230的底部，升降气缸220的活塞杆抵接在支撑片上以提供支撑力，通过在升降架230的两侧设置支撑片，能将升降气缸220的支撑力分散，能够防止升降气缸220的作用力过于集中而导致升降架230变形的现象发生。

参照图3和图4，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，固定架210设置有呈竖直方向布置的导向孔，升降架230的底部连接有呈竖直方向布置的导杆260，导杆260穿设于导向孔并且能够滑动，升降架230上升或下降的过程中，导杆260也在导向孔内滑动，导杆260与导向孔配合起导向作用，能升降架230升降过程中位置不易偏移。

参照图1至图4，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，转运机构包括多根横向输送辊250，多根横向输送辊250间隔布置于升降架230，第二电机240的输出轴连接有主动轮241，横向输送辊250连接有从动轮251，主动轮241与从动轮251之间通过传动带连接，通过传动带将第二电机240的动力传递至横向输送辊250，传动方式稳定可靠。

参照图1至图4，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，带动转运机构还包括安装板以及张紧轮270，安装板设置有呈竖直方向布置的一字槽，一字槽中穿设有紧固件以将安装板固定于升降架230，张紧轮270转动连接于安装板，主动轮241、从动轮251以及张紧轮270之间通过传动带连接，通过安装板以及张紧轮270可以调节传动带的张紧度，当围绕在主动轮241与从动轮251之间的传动带较为松垮或者存在打滑现象，可以通过一字槽调节安装板的位置，以调整张紧轮270的位置，使传动带绷紧。

参照图1和图2，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，机架100设置有两块围板180，两块围板180分置在输送带120的两侧以形成导向槽，其中一块围板180设置有缺口，第二电机240驱动横向输送辊250，以带动托盘朝向缺口移动，在输送托盘的过程中，托盘在两块围板180形成的导向槽内移动，托盘的位置不易偏离，当托盘输送到围板180上的缺口的位置，第二电机240驱动横向输送辊250，以带动托盘精准的朝向缺口移动。

参照图1和图2，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，机架100设置有夹盘机构，夹盘机构用于夹紧托盘，沿输送带120的输送方向，夹盘机构位于缺口的上游，夹盘机构包括两个夹紧气缸130以及夹紧片140，每一个夹紧气缸130的活塞杆均连接有夹紧片140，两个夹紧气缸130分置在机架100相对的两侧，在食品生产线运行的过程中，当平顶输送机下游的机器故障，夹盘机构的夹紧气缸130驱动夹紧片140将托盘夹紧，托盘不再向下运输，防止托盘在下游堆积。

参照图1和图2，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，机架100设置有加强筋150，加强筋150位于夹盘机构的下方，通过在夹盘机构的下方设置加强筋150，能够防止夹盘机构的夹紧力反作用至机架100导致机架100变形的现象发生。

参照图1和图2，根据本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，机架100连接有固定板以及驱动杆160，固定板固定连接有减速器170，减速器170具有竖向的输入端以及横向的输出端，第一电机110呈竖直方向布置，第一电机110的转轴与输入端连接，驱动杆160与输出端连接，用以驱动输送带120，由于第一电机110的转速一般比较高，通过将第一电机110的转轴与减速器170的输入端，驱动杆160与减速器170的输出端连接，在运行时，驱动杆160能以较为合适的速度转动，从而带动输送带120以较为合适的速度运转，并且减速器170具有竖向的输入端以及横向的输出端，第一电机110能够竖向安装在机架100的侧边，而驱动杆160能够横向安装，减速器170能够改变动力传输的方向，以使整个平顶输送机的结构设计更加合理，第一电机110位于机架100的侧边，也有利于后期的维修或保养。

根据本实用新型第二方面实施例提供的食品生产线，包括如本实用新型第一方面实施例的平顶输送机。

在食品生产线上使用如本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，在平顶输送机的运行过程中，第一电机110转动，以驱动输送带120输送托盘，当需要向将托盘向侧边输送，升降机构的升降气缸220驱动升降架230上升，以带动转运机构上升，以使转运机构的横向输送辊250上升至与输送带120相同的高度，而后第二电机240驱动横向输送辊250转动，横向输送辊250带动位于横向输送辊250上方的托盘朝向机架100的侧边移动，完成托盘的转运，本实用新型第一方面实施例提供的平顶输送机，通过转运组件的升降机构以及转运机构配合，实现托盘朝向机架100的侧边移动，从而代替通过人工将托盘移动，作业效率高。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种平顶输送机，其特征在于，包括：

机架；

输送组件，连接于所述机架，所述输送组件包括第一电机以及输送带，所述输送带布置于所述机架，所述第一电机用于驱动所述输送带，所述输送带用于输送托盘；

顶升转运组件，包括固定架、升降机构以及转运机构，所述固定架固定连接于所述机架并且位于所述输送带的下方，所述升降机构包括升降气缸以及升降架，所述升降架与所述升降气缸的活塞杆连接，所述升降气缸固定连接于所述固定架，用于驱动所述升降架上升或下降，所述转运机构包括第二电机以及横向输送辊，所述第二电机固定连接于所述升降架，所述横向输送辊连接于所述升降架并且能够转动，所述第二电机用于驱动所述横向输送辊，当所述升降气缸驱动所述升降架上升，所述第二电机驱动所述横向输送辊，以带动所述托盘朝向所述机架的侧边移动。

2.根据权利要求1所述的平顶输送机，其特征在于，所述升降机构包括两个所述升降气缸，两个所述升降气缸分置在所述固定架的两侧，所述升降架的两侧设置有支撑片，所述升降气缸的活塞杆抵接所述支撑片。

3.根据权利要求2所述的平顶输送机，其特征在于，所述固定架设置有呈竖直方向布置的导向孔，所述升降架的底部连接有呈竖直方向布置的导杆，所述导杆穿设于所述导向孔并且能够滑动。

4.根据权利要求1所述的平顶输送机，其特征在于，所述转运机构包括多根所述横向输送辊，多根所述横向输送辊间隔布置于所述升降架，所述第二电机的输出轴连接有主动轮，所述横向输送辊连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带连接。

5.根据权利要求4所述的平顶输送机，其特征在于，带动转运机构还包括安装板以及张紧轮，所述安装板设置有呈竖直方向布置的一字槽，所述一字槽中穿设有紧固件以将安装板固定于所述升降架，所述张紧轮转动连接于所述安装板，所述主动轮、所述从动轮以及所述张紧轮之间通过所述传动带连接。

6.根据权利要求1所述的平顶输送机，其特征在于，所述机架设置有两块围板，两块所述围板分置在所述输送带的两侧以形成导向槽，其中一块围板设置有缺口，所述第二电机驱动所述横向输送辊，以带动所述托盘朝向所述缺口移动。

7.根据权利要求6所述的平顶输送机，其特征在于，所述机架设置有夹盘机构，沿所述输送带的输送方向，所述夹盘机构位于所述缺口的上游，所述夹盘机构包括两个夹紧气缸以及夹紧片，每一个所述夹紧气缸的活塞杆均连接有夹紧片，两个所述夹紧气缸分置在所述机架相对的两侧。

8.根据权利要求7所述的平顶输送机，其特征在于，所述机架设置有加强筋，所述加强筋位于所述夹盘机构的下方。

9.根据权利要求1所述的平顶输送机，其特征在于，所述机架连接有固定板以及驱动杆，所述固定板固定连接有减速器，所述减速器具有竖向的输入端以及横向的输出端，所述第一电机呈竖直方向布置，所述第一电机的转轴与所述输入端连接，所述驱动杆与所述输出端连接，用以驱动所述输送带。

10.一种食品生产线，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的平顶输送机。

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