CN216470683U - 一种珍珠岩保温板原料运输系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种珍珠岩保温板原料运输系统，其包括机架，所述机架上设置有用于传送物料的传送带装置，所述机架上设置有用于将物料阻挡并导向的阻挡组件，所述阻挡组件包括用于带动挡板靠近或远离传送带装置的抬升件以及挡板；所述抬升件设置在所述机架上；所述挡板设置于所述抬升件上，所述挡板沿物料运输方向倾斜设置，所述挡板底面与所述传送带装置运输物料的一面相抵触。本申请具有使物料通过一条传送带装置进入不同的指定位置内进行生产，提高工作效率的效果。

Description

一种珍珠岩保温板原料运输系统

技术领域

本申请涉及保温板生产的领域，尤其是涉及一种珍珠岩保温板原料运输系统。

背景技术

珍珠岩保温板原料运输系统是一种将珍珠岩通过传送带运输至指定位置内的物料转移系统；在制作保温板时，需要通过传送带装置将珍珠岩转移至压板机上，随后压板机将物料压制成保温板。

相关技术中的珍珠岩保温板原料运输系统包括了机架以及设置在机架上的传送带装置，物料通过传送带装置输送至压板机内。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：物料只能经过一条传送带装置输送到一个对应的位置内，在生产中只能启动一台压板机进行工作，限制了生产的效率。

实用新型内容

为了使物料通过一条传送带装置进入不同的指定位置内进行生产，本申请提供一种珍珠岩保温板原料运输系统。

本申请提供的一种珍珠岩保温板原料运输系统采用如下的技术方案：

一种珍珠岩保温板原料运输系统，包括机架，所述机架上设置有用于传送物料的传送带装置，所述机架上设置有用于将物料阻挡并导向的阻挡组件，所述阻挡组件包括用于带动挡板靠近或远离传送带装置的抬升件以及挡板；所述抬升件设置在所述机架上；所述挡板设置于所述抬升件上，所述挡板沿物料运输方向倾斜设置，所述挡板底面与所述传送带装置运输物料的一面相抵触。

通过采用上述技术方案，当挡板与传送带装置相抵触时，挡板将物料阻隔，被阻隔的物料导向并掉落至一个压板机内。当挡板通过抬升件沿远离传送带装置的方向移动，物料经过传送带装置直接运输到另一个压板机内，使得物料仅通过一条传送带装置进入不同的压板机内进行生产，提高了生产的效率，结构简单。

可选的，所述抬升件包括气缸以及连接杆；所述连接杆一端转动连接于机架上，所述连接杆另一端设置于挡板的一端；所述气缸的一端转动连接于所述机架上，所述气缸的活塞杆一端转动连接于所述挡板上。

通过采用上述技术方案，当气缸缩短时，气缸与机架之间发生转动，气缸的活塞杆与挡板之间发生转动，连接杆也与机架之间发生转动，挡板被向上抬起。

可选的，所述挡板包括横杆以及倾斜板，所述横杆转动连接于所述气缸的活塞杆一端，所述横杆的一端设置于所述连接杆上，所述横杆的另一端设置于所述倾斜板的一端；所述倾斜板靠近连接杆的一端设置于所述连接杆上，所述斜板沿物料运输方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜板、横杆以及连接杆的一部分构成了三角形，使得倾斜板更加的稳固。

可选的，述挡板的接触物料的一面设置有防漏板，所述防漏板与物料的运输方向相平行，所述防漏板的一端设置于所述挡板靠近所述传送带装置入料端的侧壁上，所述防漏板位于所述传送带装置边缘处。

通过采用上述技术方案，防漏板设置在传送带装置的边缘，可在物料与挡板碰撞时防止物料从传送带装置的边缘掉落。

可选的，所述传送带装置包括柔性带、若干斜辊组以及用于带动柔性带转动的传送电机；若干所述斜辊组沿物料运输方向分布，所述柔性带套设于若干所述斜辊组上；所述斜辊组包括两个倾斜辊，两个所述倾斜辊均转动于所述机架上，两个所述倾斜辊之间的距离沿向下的方向逐渐减小，若干所述倾斜辊之间形成供物料运输的轨道；所述挡板底面与柔性带上端相抵触。

通过采用上述技术方案，若干倾斜辊使得柔性带呈现下凹的形状，形成一条轨道，在柔性带对物料进行运输时，物料能沿着柔性带上的轨道进行运输，减少物料从柔性带两侧漏出的情况发生。

可选的，所述倾斜板包括转动板以及套板；所述转动板的一端转动连接于横杆上；所述套板滑移套设于所述转动板上；所述连接杆靠近所述横杆的一端开设有若干个用于限制所述套板的放置槽，所述套板远离所述横杆的一端与所述放置槽的槽底壁相抵触。

通过采用上述技术方案，当传送带装置需要运输不同物料时，为了保证物料从传送带装置掉落的位置不变，操作人员可通过转动转动板，再通过滑动套板来控制倾斜板的长度，最后将调节好长度的倾斜板卡接至连接杆上对应的放置槽内。操作人员通过调整倾斜板的角度使得不同质量、不同颗粒的物料能从传送带装置上同个位置上掉落，使得传送带装置的适用性更广。

可选的，所述套板外壁开设有固定孔，所述固定孔上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓通过所述固定孔与所述转动板相抵触。

通过采用上述技术方案，当倾斜板转动至所需要的角度时，操作人员可将固定螺栓螺纹连接到套板外壁的固定孔，使得转动板限位于套板的滑动槽内，让转动板与套板的连接更加紧密，减少使用时套板与转动板相对滑移的情况发生。

可选的，所述放置槽的槽侧壁设置有用于限制所述套板穿出所述放置槽的橡胶条；所述套板的外侧面设置有固定杆，所述固定杆位于所述放置槽的槽底壁与所述橡胶条之间。

通过采用上述技术方案，当倾斜板按照所需要的角度调节好长度时，操作人员可将套板插设入放置槽内，橡胶条能减少固定杆从放置槽内滑移出，可有效的减少操作人员在连接螺栓时，套板和转动板直接发生滑移，导致调节完成的长度发生变化的情况发生，方便操作人员的调节以及安装。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过机架、传送带装置、阻挡组件，使得物料通过一条传送带装置，对多台压板机进行进料，提高了生产的效率；

2.通过转动板，套板以及套板上固定孔、固定螺栓，连接杆以及连接杆上的放置槽，操作人员可通过调整倾斜板与横杆的角度，使得不同重量或不同颗粒的物料通过传送带装置的相同位置掉落在压板机内；

3.通过柔性带、若干斜辊组减少在运输物料时减少物料从柔性带两侧漏出的情况发生。

附图说明

图1是本申请的实施例1的结构示意图。

图2是图1中柔性带的剖视图，用于展示斜辊组的结构。

图3是本申请的实施例2的结构示意图。

图4是图3中A处的放大图，用于展示固定孔以及固定螺栓的结构。

图5是图3中B处的放大图，用于展示橡胶条以及固定杆的结构。

附图标记：1、机架；11、抬升传送带；12、压板机；2、传送带装置；21、柔性带；22、斜辊组；221、倾斜辊；222、支撑辊；23、水平辊；24、传送电机；3、阻挡组件；31、抬升件；311、气缸；312、安装龙门架；313、连接杆；314、放置槽；315、橡胶条；316、固定杆；32、挡板；321、横杆；322、倾斜板；3221、转动板；3222、套板；3223、固定孔；3224、固定螺栓；323、防漏板；4、导料板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种珍珠岩保温板原料运输系统。

实施例1

参照图1以及图2，一种珍珠岩保温板原料运输系统包括机架1，机架1上设置有水平设置的传送带装置2以及倾斜设置的抬升传送带11，抬升传送带11较高端位于传送带装置2上方；传送带装置2下方设置有两个压板机12，传送带装置2上设置有用于将物料导向至其中一个压板机12内的阻挡组件3。

参照图1以及图2，传送带装置2包括柔性带21、若干斜辊组22、两个水平辊23以及用于带动柔性带21转动的传送电机24，两个水平辊23均转动连接于机架1上，两个水平辊23沿物料运输方向分布；若干斜辊组22位于两个水平辊23之间，若干斜辊组22沿物料运输方向均匀分布，斜辊组22包括两个倾斜辊221以及水平设置的支撑辊222，支撑辊222转动连接于机架1上并位于两个水平辊23之间，水平辊23位于两个倾斜辊221之间，两个倾斜辊221沿支撑辊222长度方向分布，两个倾斜辊221之间的距离沿竖直向下的方向逐渐减小，柔性带21套设于若干斜辊组22与两个水平辊23上；传送电机24固定连接于机架1上，传送电机24与其中一个水平辊23同轴固定连接。

参照图1以及图2，阻挡组件3包括抬升件31以及挡板32，抬升件31包括气缸311、安装龙门架312以及连接杆313；安装龙门架312固定连接于机架1上端面，安装龙门架312位于柔性带21上方；连接杆313长度方向与物料运输方向位于同一竖直面内；挡板32包括横杆321以及倾斜板322，倾斜板322固定连接于连接杆313远离安装龙门架312的一端，倾斜板322与连接杆313之间的距离沿物料运输方向逐渐增大，横杆321的长度方向与柔性带21宽度方向平行，横杆321位于倾斜板322与连接杆313之间，横杆321一端固定连接于倾斜板322上，横杆321另一端固定连接于连接杆313上；气缸311的缸体转动连接于安装龙门架312靠近横杆321的一端，气缸311的活塞杆转动连接于横杆321上端面。

参照图1以及图2，倾斜板322背离横板的一端固定连接的一端固定连接有防漏板323，防漏板323长度方向与物料移动方向平行，防漏板323固定连接于倾斜板322靠近柔性带21入料端的侧壁上，防漏板323位于柔性带21边缘处。

参照图1以及图2，机架1上端面固定连接有用于将物料导向入另一个压板机12内的导料板4，导料板4与倾斜板322平行设置，导料板4位于柔性带21上方，导料板4与倾斜板322依次沿物料运输方向依次设置。

实施例1的实施原理为：在使用时，抬升传送带11将物料抬升至柔性带21上，传送电机24带动水平辊23转动，使得柔性带21转动将物料运输至导料板4处，导料板4将物料运输至其中一个压板机12内；在其中一个压板机12冲料完成后，气缸311带动连接杆313以及倾斜板322沿靠近柔性带21的方向转动，倾斜板322将柔性带21压呈水平状，随后的物料与倾斜板322相抵触，倾斜板322将物料导向至另一个压板机12内进行进料，实现通过一个传送带即能实现对两个压板机12进行进料，提高工作的效率。

实施例2

参照图3以及图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：倾斜板322包括转动板3221以及套板3222；转动板3221竖直设置，转动板3221一端转动连接于横杆321远离连接杆313的一端；套板3222滑移套设于转动板3221上，套板3222外侧壁上开设有固定孔3223，固定孔3223内螺纹连接有固定螺栓3224，固定螺栓3224的尾部与转动板3221相抵触。

参照图3以及图5，连接杆313靠近横杆321的一侧面上开设有若干沿竖直方向延伸的放置槽314，若干放置槽314沿连接杆313长度方向均匀分布，套板3222滑移穿设入放置槽314内；放置槽314内侧壁上固定连接有两个橡胶条315，橡胶条315长度方向与放置槽314长度方向平行，两个橡胶条315沿放置槽314宽度方向分布；套板3222外侧壁固定连接有两个固定杆316，固定杆316长度方向与橡胶条315长度方向平行，套板3222位于两个固定杆316之间，两个固定杆316位于橡胶条315与放置槽314的槽底之间。

实施例2的实施原理为：在需要对颗粒大小不同的物料进行上料时，操作人员可通过将固定螺栓3224松动，将套板3222从放置槽314内滑移出，随后驱动转动板3221转动，操作人员将套板3222滑移入需要的放置槽314内，橡胶条315以及固定杆316将套板3222滑移穿设入需要的放置槽314内，随后将固定螺栓3224拧紧，实现对套板3222倾斜角度的调节；转动调节套板3222以及转动板3221实现对颗粒大小不同的物料方便阻挡并导向，减少不同颗粒大小的物料滞留在套板3222与柔性带21之间的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种珍珠岩保温板原料运输系统，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有用于传送物料的传送带装置（2），所述机架（1）上设置有用于将物料阻挡并导向的阻挡组件（3），所述阻挡组件（3）包括用于带动挡板（32）靠近或远离传送带装置（2）的抬升件（31）以及挡板（32）；所述抬升件（31）设置在所述机架（1）上；所述挡板（32）设置于所述抬升件（31）上，所述挡板（32）沿物料运输方向倾斜设置，所述挡板（32）底面与所述传送带装置（2）运输物料的一面相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩保温板原料运输系统，其特征在于：所述抬升件（31）包括气缸（311）以及连接杆（313）；所述连接杆（313）一端转动连接于机架（1）上，所述连接杆（313）另一端设置于挡板（32）的一端；所述气缸（311）的一端转动连接于所述机架（1）上，所述气缸（311）的活塞杆一端转动连接于所述挡板（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠岩保温板原料运输系统，其特征在于：所述挡板（32）包括横杆（321）以及倾斜板（322），所述横杆（321）转动连接于所述气缸（311）的活塞杆一端，所述横杆（321）的一端设置于所述连接杆（313）上，所述横杆（321）的另一端设置于所述倾斜板（322）的一端；所述倾斜板（322）靠近连接杆（313）的一端设置于所述连接杆（313）上，所述倾斜板（322）沿物料运输方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠岩保温板原料运输系统，其特征在于：所述挡板（32）的接触物料的一面设置有防漏板（323），所述防漏板（323）与物料的运输方向相平行，所述防漏板（323）的一端设置于所述挡板（32）靠近所述传送带装置（2）入料端的侧壁上，所述防漏板（323）位于所述传送带装置（2）边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠岩保温板原料运输系统，其特征在于：所述传送带装置（2）装置包括柔性带（21）、若干斜辊组（22）以及用于带动柔性带（21）转动的传送电机（24）；若干所述斜辊组（22）沿物料运输方向分布，所述柔性带（21）套设于若干所述斜辊组（22）上；所述斜辊组（22）包括两个倾斜辊（221），两个所述倾斜辊（221）均转动于所述机架（1）上，两个所述倾斜辊（221）之间的距离沿向下的方向逐渐减小，若干所述倾斜辊（221）之间形成供物料运输的轨道；所述挡板（32）底面与柔性带（21）上端相抵触。

6.根据权利要求3所述的一种珍珠岩保温板原料运输系统，其特征在于：所述倾斜板（322）包括转动板（3221）以及套板（3222）；所述转动板（3221）的一端转动连接于横杆（321）上；所述套板（3222）滑移套设于所述转动板（3221）上；所述连接杆（313）靠近所述横杆（321）的一端开设有若干个用于限制所述套板（3222）的放置槽（314），所述套板（3222）远离所述横杆（321）的一端与所述放置槽（314）的槽底壁相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种珍珠岩保温板原料运输系统，其特征在于：所述套板（3222）外壁开设有固定孔（3223），所述固定孔（3223）上螺纹连接有固定螺栓（3224），所述固定螺栓（3224）通过所述固定孔（3223）与所述转动板（3221）相抵触。

8.根据权利要求6所述的一种珍珠岩保温板原料运输系统，其特征在于：所述放置槽（314）的槽侧壁设置有用于限制所述套板（3222）穿出所述放置槽（314）的橡胶条（315）；所述套板（3222）的外侧面设置有固定杆（316），所述固定杆（316）位于所述放置槽（314）的槽底壁与所述橡胶条（315）之间。

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