CN218809006U - 一种可调节的下料机接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的下料机接料装置，包括接料导轨，所述接料导轨的数量为两个，所述接料导轨之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面传动连接有传送带，所述传送带外表面的两端均固定连接有限位块，所述接料导轨的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴呈固定连接，所述接料导轨的另一端转动连接有下料板，所述接料导轨通过转动件与下料板呈转动连接，该可调节的下料机接料装置，该装置可以进行左右调节，可以对左右不同位置的原料进行接料工作，不仅省时省力，还提高了工作效率，该装置通过控制液压伸缩杆的伸缩，即可完成不同高度的接料工作，不需要更换设备，操作简单、便捷。

Description

一种可调节的下料机接料装置

技术领域

本实用新型涉及接料技术领域，特别涉及一种可调节的下料机接料装置。

背景技术

接料装置是一种：操作简易，以大幅度提升速度，节省人力，提高生产效率，降低生产成本的装置，基本用于自动生产线不停机快速换料。

经检索，在中国公开实用新型专利申请号CN202121707866.8中，公布了一种输送接料设备，包括提升输送线和接料滚筒线，所述提升输送线包括斜向上送料的第一传送带，所述接料滚筒线设置在提升输送线出料口的下方，所述接料滚筒线包括支架以及若干转动式安装在支架上的滚筒，所述滚筒之间存在空隙，上述专利虽然利用提升传送线将物料提升到合适高度，自动落到筐体内，使工人不需要再弯腰装料再抬起；设置接料滚筒线，利用滚筒来移动筐体，操作一体化更简单，减轻工人的劳动负担，但是上述实用新型对于接料的位置和高度不能调节，在需要对不同位置和不同高度进行接料时，往往需要挪动设备，或更换设备，不仅费时费力，还会影响到工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节的下料机接料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调节的下料机接料装置，包括接料导轨，所述接料导轨的数量为两个，所述接料导轨之间转动连接有转轴，所述转轴的外表面传动连接有传送带，所述传送带外表面的两端均固定连接有限位块，所述接料导轨的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴呈固定连接，所述接料导轨的另一端转动连接有下料板，所述接料导轨通过转动件与下料板呈转动连接。

为了达到能够左右调节的目的，作为本实用新型一种可调节的下料机接料装置，所述接料导轨的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面设置有调节台。

为了使得滑块能够滑动，作为本实用新型一种可调节的下料机接料装置，所述调节台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与固定板呈固定连接。

为了达到能够控制滑块左右移动的目的，作为本实用新型一种可调节的下料机接料装置，所述滑槽的内部通过轴承固定连接有螺杆，所述螺杆与滑块呈螺纹连接。

为了使得螺杆能够进行转动，作为本实用新型一种可调节的下料机接料装置，所述螺杆的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机与调节台呈固定连接。

为了达到防滑的目的，作为本实用新型一种可调节的下料机接料装置，所述调节台的下表面固定连接有支撑板，所述传送带的外表面设置有防滑纹路。

为了达到能够调节高度的目的，作为本实用新型一种可调节的下料机接料装置，所述支撑板的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有底座。

为了使得液压伸缩杆更加稳固，作为本实用新型一种可调节的下料机接料装置，所述液压伸缩杆外表面的底端固定连接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该可调节的下料机接料装置，通过接料导轨、转轴、传送带、限位块、第一电机、下料板、转动件和固定板的设置，在使用时，打开第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴转动使传送带同步进行转动，将接料导轨放置在下料机的出料口的一侧，将接料导轨与出料口对齐，原料从出料口出来后会落在传送带上，再由传送带将原料运输至下料板，通过下料板对原料进行下料，完成整个接料工作，在传送带运输料时，限位块可对原料进行限位，避免原料偏移，防滑纹路可增加传送带对原料的摩擦力，通过调节台、滑槽、滑块、螺杆和第二电机的设置，在需要对接料的位置进行左右调节时，只需打开第二电机，第二电机通过螺杆带动滑块在滑槽内进行移动，滑块移动时会带动固定板进行移动，该装置可以进行左右调节，可以对左右不同位置的原料进行接料工作，不仅省时省力，还提高了工作效率。

2、该可调节的下料机接料装置，通过支撑板、液压伸缩杆和底座的设置，在需要对不同高度的原料进行接料时，通过控制液压伸缩杆的伸缩，即可使液压伸缩杆带动支撑板向上或者向下移动，支撑板上下移动时会带动接料导轨同时上下移动，该装置通过控制液压伸缩杆的伸缩，即可完成不同高度的接料工作，不需要更换设备，操作简单、便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种可调节的下料机接料装置的轴测结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种可调节的下料机接料装置的接料导轨结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种可调节的下料机接料装置的调节台结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种可调节的下料机接料装置的液压伸缩杆正视结构示意图；

图5为本实用新型实施例2加强筋结构示意图。

图中：1、接料导轨；2、转轴；3、传送带；4、限位块；5、第一电机；6、下料板；7、转动件；8、固定板；9、调节台；10、滑槽；11、滑块；12、螺杆；13、第二电机；14、支撑板；15、防滑纹路；16、液压伸缩杆；17、底座；18、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种可调节的下料机接料装置，包括接料导轨1，接料导轨1的数量为两个，接料导轨1之间转动连接有转轴2，转轴2的外表面传动连接有传送带3，传送带3外表面的两端均固定连接有限位块4，接料导轨1的一侧固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端与转轴2呈固定连接，接料导轨1的另一端转动连接有下料板6，接料导轨1通过转动件7与下料板6呈转动连接。

具体使用时，通过接料导轨1、转轴2、传送带3、限位块4、第一电机5、下料板6和转动件7的设置，在使用时，打开第一电机5，第一电机5带动转轴2转动，转轴2转动使传送带3同步进行转动，将接料导轨1放置在下料机的出料口的一侧，将接料导轨1与出料口对齐，原料从出料口出来后会落在传送带3上，再由传送带3将原料运输至下料板6，通过下料板6对原料进行下料，完成整个接料工作，在传送带3运输原料时，限位块4可对原料进行限位，避免原料偏移。

在本实施例中，接料导轨1的下表面固定连接有固定板8，固定板8的下表面设置有调节台9。

具体使用时，通过固定板8和调节台9的设置，滑块11移动时会带动固定板8在调节台9上进行移动，使得该装置可以进行左右调节。

在本实施例中，调节台9的上表面开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑块11，滑块11与固定板8呈固定连接。

具体使用时，通过滑槽10、滑块11的设置，第二电机13通过螺杆12带动滑块11在滑槽10内进行移动，滑块11移动时会带动固定板8进行移动。

在本实施例中，滑槽10的内部通过轴承固定连接有螺杆12，螺杆12与滑块11呈螺纹连接。

具体使用时，通过螺杆12的设置，螺杆12转动时会带动滑块11在滑槽10内进行移动。

在本实施例中，螺杆12的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13与调节台9呈固定连接。

具体使用时，通过第二电机13的设置，在需要对接料的位置进行左右调节时，打开第二电机13，第二电机13通过螺杆12带动滑块11在滑槽10内进行移动，滑块11移动时会带动固定板8进行移动，该装置可以进行左右调节，对左右不同位置的原料进行接料工作，不仅省时省力，还提高了工作效率。

在本实施例中，调节台9的下表面固定连接有支撑板14，传送带3的外表面设置有防滑纹路15。

具体使用时，通过支撑板14和防滑纹路15的设置，支撑板14使得调节台9与液压伸缩杆16之间的连接更加稳固，防滑纹路15可增加传送带3对原料的摩擦力。

在本实施例中，支撑板14的下表面固定连接有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的底端固定连接有底座17。

具体使用时，通过支撑板14、液压伸缩杆16和底座17的设置，在需要对不同高度的原料进行接料时，通过控制液压伸缩杆16的伸缩，即可使液压伸缩杆16带动支撑板14向上或者向下移动，支撑板14上下移动时会带动接料导轨1同时上下移动。

工作原理：在使用时，打开第一电机5，第一电机5带动转轴2转动，转轴2转动使传送带3同步进行转动，将接料导轨1放置在下料机的出料口的一侧，将接料导轨1与出料口对齐，原料从出料口出来后会落在传送带3上，再由传送带3将原料运输至下料板6，通过下料板6对原料进行下料，完成整个接料工作，在传送带3运输原料时，限位块4可对原料进行限位，避免原料偏移，防滑纹路15可增加传送带3对原料的摩擦力，通过调节台9、滑槽10、滑块11、螺杆12和第二电机13的设置，在需要对接料的位置进行左右调节时，只需打开第二电机13，第二电机13通过螺杆12带动滑块11在滑槽10内进行移动，滑块11移动时会带动固定板8进行移动，该装置可以进行左右调节，对左右不同位置的原料进行接料工作，不仅省时省力，还提高了工作效率，通过支撑板14、液压伸缩杆16和底座17的设置，在需要对不同高度的原料进行接料时，通过控制液压伸缩杆16的伸缩，即可使液压伸缩杆16带动支撑板14向上或者向下移动，支撑板14上下移动时会带动接料导轨1同时上下移动，该装置通过控制液压伸缩杆16的伸缩，即可完成不同高度的接料工作，不需要更换设备，操作简单、便捷。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：液压伸缩杆16外表面的底端固定连接有加强筋18。

具体使用时，通过加强筋18的设置，加强筋18可以使得液压伸缩杆16更加的稳固。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种可调节的下料机接料装置，包括接料导轨(1)，其特征在于：所述接料导轨(1)的数量为两个，所述接料导轨(1)之间转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面传动连接有传送带(3)，所述传送带(3)外表面的两端均固定连接有限位块(4)，所述接料导轨(1)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与转轴(2)呈固定连接，所述接料导轨(1)的另一端转动连接有下料板(6)，所述接料导轨(1)通过转动件(7)与下料板(6)呈转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的下料机接料装置，其特征在于：所述接料导轨(1)的下表面固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的下表面设置有调节台(9)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的下料机接料装置，其特征在于：所述调节台(9)的上表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)与固定板(8)呈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节的下料机接料装置，其特征在于：所述滑槽(10)的内部通过轴承固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)与滑块(11)呈螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节的下料机接料装置，其特征在于：所述螺杆(12)的一侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)与调节台(9)呈固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种可调节的下料机接料装置，其特征在于：所述调节台(9)的下表面固定连接有支撑板(14)，所述传送带(3)的外表面设置有防滑纹路(15)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节的下料机接料装置，其特征在于：所述支撑板(14)的下表面固定连接有液压伸缩杆(16)，所述液压伸缩杆(16)的底端固定连接有底座(17)。

8.根据权利要求7所述的一种可调节的下料机接料装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(16)外表面的底端固定连接有加强筋(18)。

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