CN212127021U - 一种高效率自动叠布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种高效率自动叠布机。现有技术中的叠布机，存在堆叠出来的布料下宽上窄的问题，本方案包括机架，机架上转动连接有导布辊，导布辊下方设有收集箱，机架两侧转动连接有摆臂，摆臂上转动连接有多个摆动辊，机架上设有用于驱动摆臂摆动的驱动组件，机架上设有支架，支架上沿竖直方向滑动连接有平台，支架上设有用于调节平台水平高度且控制平台升降速率的升降机构。本方案通过调整收集箱的高度，使收集箱内叠布的厚度与收集箱下降的高度相对应，使最终堆叠出的布料上下宽度均匀，更加整齐。

Description

一种高效率自动叠布机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种高效率自动叠布机。

背景技术

叠布机是将布料按规定长度折叠成匹，计算产量并方便成包。叠布机主要包括机架、导布辊、铰接在机架两侧的摆臂以及接布容器，导布辊输送布料，布料在摆臂带动下来回摆动，将布料落下且一层层地折叠在接布容器中。

现有公开号为CN204324545U的中国专利中公开了一种布料折叠机构，包括机架，机架上设置有导布轴，机架两侧设置有摆臂，机架与摆臂的一端铰接连接，摆臂的另一端之间设置有导布对辊，导布对辊的端部设置有驱动导布对辊相对转动的驱动机构，机架的至少一侧固定设置有气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆端部与同侧的摆臂中部铰接连接。

但是随着布料的堆叠，摆臂下方堆叠的布料的上表面离摆臂的铰接点越来越近，使布料堆叠的宽度越来越窄，导致最终堆叠出来的布料存在下宽上窄的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率自动叠布机，通过调整收集箱的高度，使收集箱内叠布的厚度与收集箱下降的高度相对应，使最终堆叠出的布料上下宽度均匀，更加整齐。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效率自动叠布机，包括机架，所述机架上转动连接有导布辊，导布辊下方设有收集箱，所述机架两侧转动连接有摆臂，摆臂上转动连接有多个摆动辊，所述机架上设有用于驱动摆臂摆动的驱动组件，所述机架上设有支架，所述支架上沿竖直方向滑动连接有平台，所述支架上设有用于调节平台水平高度且控制平台升降速率的升降机构。

通过采用上述技术方案，将收集箱放置在平台上，然后通过驱动组件摆动摆臂，使摆动辊带动布料摆动叠放在收集箱中，通过升降机构，在布料叠放的过程中，进行收集箱的下移，使收集箱内叠布的厚度与收集箱下降的高度相对应，从而使布料始终在同一水平高度上叠放，使布料的上表面与摆臂的铰接点距离始终不变，从而使堆叠出的布料上下宽度均匀，更加整齐；

平台的升降速率可调节，从而适应不同厚度规格的布料，从而提高叠布机的实用性，可以对多种不同的布料进行叠放。

本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括开设在平台上的螺纹孔，所述螺纹孔贯穿平台的上下端壁，所述螺纹孔中穿设有丝杆，所述丝杆的一端与支架转动连接，所述丝杆的另一端设有驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动丝杆转动，丝杆与螺纹孔螺纹配合，丝杆带动平台上下移动，实现平台的升降作用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设在丝杆端部的多个直径不同的皮带轮、设在支架上的第一驱动件，所述第一驱动件的输出端设有主动轮，所述主动轮与皮带轮之间通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动件，第一驱动件带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动皮带轮转动，实现丝杆的转动，不同直径的皮带轮，实现丝杆转动速率的不同，从而实现平台升降速率的可调节。

本实用新型进一步设置为：所述支架上沿竖直方向设有多个光杆，所述平台包括主板和设在主板侧壁上的多个滑块，若干所述滑块分别在光杆上滑动设置。

通过采用上述技术方案，滑块在光杆上滑动设置，滑块在主板上设置，实现平台的上下滑动且较为稳定，光杆的多个设置，减少平台在滑动过程中出现倾斜的情况。

本实用新型进一步设置为：所述平台还包括设在主板侧壁上的固定块，所述螺纹孔在固定块上设置。

通过采用上述技术方案，固定块设置在主板的侧壁上，螺纹孔在固定块上开设，使丝杆设置在固定块上，从而减少丝杆设置在主板上对收集箱的放置出现干涉的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述支架沿竖直方向上开设有滑槽，所述固定块在滑槽中滑动设置，所述丝杆在滑槽中沿滑槽长度方向转动设置。

通过采用上述技术方案，丝杆在滑槽中设置，使滑槽对丝杆有一定的防护作用，进一步减少因收集箱触碰对丝杆的转动造成影响的情况发生，使收集箱的放置及丝杆的转动都更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有便于将收集箱放置于平台上的上料组件。

通过采用上述技术方案，上料组件使收集箱放置在平台上的过程更加方便轻松，减少工作人员的体力消耗，减少工序，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述上料组件包括设在支架上的传送带，所述传送带呈倾斜设置，所述传送带较高的一端与支架的顶端对接，所述传送带较低的一端设置在地面上，所述支架上设有用于驱动传送带运行的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，启动第二驱动件，第二驱动件带动传送带运行，将收集箱放置在传送带上，使收集箱通过传送带传送至支架的顶端位置，将平台移至支架顶端，实现将收集箱移至平台上的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将收集箱放置在平台上，然后通过驱动组件摆动摆臂，使摆动辊带动布料摆动叠放在收集箱中，通过升降机构，在布料叠放的过程中，进行收集箱的下移，使收集箱内叠布的厚度与收集箱下降的高度相对应，从而使布料始终在同一水平高度上叠放，使布料的上表面与摆臂的铰接点距离始终不变，从而使堆叠出的布料上下宽度均匀，更加整齐；

2.平台的升降速率可调节，从而适应不同厚度规格的布料，从而提高叠布机的实用性，可以对多种不同的布料进行叠放。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是支架的局部结构示意图。

图中，1、机架；2、导布辊；3、收集箱；4、摆臂；5、摆动辊；6、驱动组件；7、支架；8、平台；9、升降机构；10、主板；11、滑块；12、光杆；13、固定块；14、滑槽；15、螺纹孔；16、丝杆；17、驱动机构；18、皮带轮；19、第一驱动件；20、主动轮；21、上料组件；22、传送带；23、第二驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种高效率自动叠布机，包括机架1，机架1上转动连接有导布辊2，导布辊2的下方放置有收集箱3，机架1的两侧转动连接有摆臂4，摆臂4上转动连接有三个摆动辊5，机架1的顶端设有驱动组件6，驱动组件6包括电机、带轮和连杆等，驱动组件6用于驱动摆臂4摆动。机架1上固定连接有支架7，支架7上沿竖直方向滑动连接有平台8，支架7上设有升降机构9，升降机构9用于调节平台8的水平高度，且可以控制平台8的升降速率。在布料叠放的过程中，通过平台8进行收集箱3的下移，使收集箱3内叠布的厚度与收集箱3下降的高度相对应，从而使布料始终在同一水平高度上叠放，使堆叠出的布料上下宽度均匀，升降速率可调节，从而适应不同厚度规格的布料。

平台8包括主板10、固定在主板10侧壁上的两个滑块11，支架7上固定连接有两根光杆12，每根光杆12都沿竖直方向设置，两个滑块11与两根光杆12一一对应，且每个滑块11都在光杆12上滑动设置，实现平台8的上下滑动。

如图1和图3所示，平台8还包括固定连接在主板10侧壁上的固定块13，支架7上开设有滑槽14，滑槽14沿竖直方向设置，固定块13在滑槽14中滑动设置。

升降机构9包括开设在固定块13上的螺纹孔15，螺纹孔15贯穿固定块13的上下端壁，螺纹孔15中穿设有丝杆16，丝杆16在滑槽14中且沿滑槽14的长度方向设置。丝杆16的顶端与滑槽14的内壁转动连接，丝杆16的底端穿出滑槽14且设有驱动机构17，驱动机构17用于带动丝杆16转动。

驱动机构17包括固定连接在丝杆16底端的三个直径不同的皮带轮18和固定在支架7上的第一驱动件19，第一驱动件19为电机，第一驱动件19的输出端固定连接有主动轮20，主动轮20与皮带轮18之间通过皮带连接。启动第一驱动件19，第一驱动件19带动主动轮20转动，主动轮20通过皮带带动皮带轮18转动，实现丝杆16的转动，不同直径的皮带轮18，实现丝杆16转动速率的不同，从而实现平台8升降速率的可调节。

如图1所示，支架7上设有上料组件21，上料组件21用于方便的将收集箱3放置于平台8上。上料组件21包括设置在支架7侧壁上的传送带22，传送带22呈倾斜设置，传送带22较高的一端与支架7的顶端对接，传送带22较低的一端设置在地面上，支架7上固定连接有第二驱动件23，第二驱动件23为电机，第二驱动件23用于驱动传送带22转动运行。将收集箱3放置在传送带22上，启动第二驱动件23，第二驱动件23带动传送带22运行，传送带22带动收集箱3移动，使收集箱3传送至支架7的顶端位置，将平台8调整至支架7的顶端，从而将收集箱3移至到平台8上，减轻工作人员体力消耗。

工作过程：

将收集箱3放到传送带22上，启动第二驱动件23，使收集箱3放置在平台8上，然后通过驱动组件6摆动摆臂4，使摆动辊5带动布料摆动叠放在收集箱3中，在布料叠放的过程中，启动第一驱动件19，带动收集箱3下移，使收集箱3内叠布的厚度与收集箱3下降的高度相对应，从而使布料始终在同一水平高度上叠放，使布料的上表面与摆臂4的铰接点距离始终不变，从而使堆叠出的布料上下宽度均匀，更加整齐；

通过将皮带套至不同直径的皮带轮18上，实现收集箱3下降速率的调整，从而适用于不同厚度规格的布料，提高实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效率自动叠布机，包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有导布辊（2），导布辊（2）下方设有收集箱（3），所述机架（1）两侧转动连接有摆臂（4），摆臂（4）上转动连接有多个摆动辊（5），所述机架（1）上设有用于驱动摆臂（4）摆动的驱动组件（6），其特征在于：所述机架（1）上设有支架（7），所述支架（7）上沿竖直方向滑动连接有平台（8），所述支架（7）上设有用于调节平台（8）水平高度且控制平台（8）升降速率的升降机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率自动叠布机，其特征在于：所述升降机构（9）包括开设在平台（8）上的螺纹孔（15），所述螺纹孔（15）贯穿平台（8）的上下端壁，所述螺纹孔（15）中穿设有丝杆（16），所述丝杆（16）的一端与支架（7）转动连接，所述丝杆（16）的另一端设有驱动机构（17）。

3.根据权利要求2所述的一种高效率自动叠布机，其特征在于：所述驱动机构（17）包括设在丝杆（16）端部的多个直径不同的皮带轮（18）、设在支架（7）上的第一驱动件（19），所述第一驱动件（19）的输出端设有主动轮（20），所述主动轮（20）与皮带轮（18）之间通过皮带连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效率自动叠布机，其特征在于：所述支架（7）上沿竖直方向设有多个光杆（12），所述平台（8）包括主板（10）和设在主板（10）侧壁上的多个滑块（11），若干所述滑块（11）分别在光杆（12）上滑动设置。

5.根据权利要求4所述的一种高效率自动叠布机，其特征在于：所述平台（8）还包括设在主板（10）侧壁上的固定块（13），所述螺纹孔（15）在固定块（13）上设置。

6.根据权利要求5所述的一种高效率自动叠布机，其特征在于：所述支架（7）沿竖直方向上开设有滑槽（14），所述固定块（13）在滑槽（14）中滑动设置，所述丝杆（16）在滑槽（14）中沿滑槽（14）长度方向转动设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效率自动叠布机，其特征在于：所述支架（7）上设有便于将收集箱（3）放置于平台（8）上的上料组件（21）。

8.根据权利要求7所述的一种高效率自动叠布机，其特征在于：所述上料组件（21）包括设在支架（7）上的传送带（22），所述传送带（22）呈倾斜设置，所述传送带（22）较高的一端与支架（7）的顶端对接，所述传送带（22）较低的一端设置在地面上，所述支架（7）上设有用于驱动传送带（22）运行的第二驱动件（23）。

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