CN108584447B - 一种带升降台的水泥码垛设备 - Google Patents
一种带升降台的水泥码垛设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种带升降台的水泥码垛设备，机架和支架分别设置在升降台两侧，传送机构位于升降台上方且安装在机架上，支架上设有竖直设置的第一滑轨，挡料板位于升降台上方且竖直设置在升降台远离传送机构一侧，挡料板且可滑动安装在第一滑轨上，第一驱动机构与挡料板连接用于驱动挡料板升降。通过上述优化设计的带升降台的水泥码垛设备，结构设计优化合理，传送机构将货物依次堆垛在升降台上，在堆垛过程中，升降台根据堆垛高度下降，同时挡料板上升，从而实现货物的整齐堆垛，大大提高码垛效率。
Description
技术领域
本发明涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种带升降台的水泥码垛设备。
背景技术
随着经济的高速发展，水泥使用量越来越大，成为国家基础建设中的重要原材料。目前，袋装水泥普遍采用人工进入货车车厢内进行人工码垛堆叠的方式进行装料堆垛，此工作方式导致水泥装载成本居高不下，同时对工人的体力要求极高，长时间工作还会降低工作效率。在货物传送中，通常传送带进行单列传送，因此在堆垛过程中，只能单列堆垛，影响堆垛效率。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种带升降台的水泥码垛设备。
本发明提出的一种带升降台的水泥码垛设备，包括：机架、传送机构、升降台、支架、挡料板、第一驱动机构；
机架和支架分别设置在升降台两侧，传送机构位于升降台上方且安装在机架上，支架上设有竖直设置的第一滑轨，挡料板位于升降台上方且竖直设置在升降台远离传送机构一侧，挡料板且可滑动安装在第一滑轨上，第一驱动机构与挡料板连接用于驱动挡料板升降。
优选地，还包括导向机构和第二驱动机构，机架上设有朝向升降台一侧延伸的第二滑轨，导向机构位于传送机构下方且可滑动安装在所述第二滑轨上，第二驱动机构与导向机构连接用于驱动导向机构滑动，导向机构表面设有倾斜布置的导向面，所述导向面的高度向靠近升降台的方向逐渐降低。
优选地，导向机构包括滑架和多个导向辊，滑架可滑动安装在所述第二滑轨上，导向辊垂直于所述第二滑轨水平布置，导向辊可转动安装在滑架上，且多个导向辊沿第二滑轨延伸方向依次布置。
优选地，升降台包括底座、升降架、载物板、液压机构；
升降架设置在底座上，升降架包括第一架体、第二架体、横杆，横杆水平设置，第一架体和第二架体交叉布置且二者中部通过横杆铰接，第一架体上设有第一支撑部和第二转轴，第二转轴平行于横杆布置且第一架体通过第二转轴与底座可转动连接，第二架体上设有第一转轴和第二支撑部，第一转轴平行于横杆布置且第二架体通过第二支撑部抵靠底座，液压机构与升降架连接用于驱动升降架升降，载物板安装在升降架顶部。
优选地，液压机构下端设有平行于横杆设置的第三转轴，液压机构下端通过第三转轴可转动安装在底座上且液压机构上端与横杆可转动连接。
优选地，载物板上设有托架，托架上设有可转动安装的多个支撑辊，支撑辊水平依次设置。
本发明中，所提出的带升降台的水泥码垛设备，机架和支架分别设置在升降台两侧，传送机构位于升降台上方且安装在机架上，支架上设有竖直设置的第一滑轨，挡料板位于升降台上方且竖直设置在升降台远离传送机构一侧，挡料板且可滑动安装在第一滑轨上，第一驱动机构与挡料板连接用于驱动挡料板升降。通过上述优化设计的带升降台的水泥码垛设备，结构设计优化合理，传送机构将货物依次堆垛在升降台上，在堆垛过程中，升降台根据堆垛高度下降，同时挡料板上升，从而实现货物的整齐堆垛，大大提高码垛效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种带升降台的水泥码垛设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种带升降台的水泥码垛设备的升降台和挡料板的结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，图1为本发明提出的一种带升降台的水泥码垛设备的结构示意图，图2为本发明提出的一种带升降台的水泥码垛设备的升降台和挡料板的结构示意图。
参照图1和2，本发明提出的一种带升降台的水泥码垛设备，包括：机架1、传送机构7、升降台、支架2、挡料板3、第一驱动机构；
机架1和支架2分别设置在升降台两侧，传送机构7位于升降台上方且安装在机架1上，支架2上设有竖直设置的第一滑轨，挡料板3位于升降台上方且竖直设置在升降台远离传送机构7一侧，挡料板3且可滑动安装在第一滑轨上，第一驱动机构与挡料板3连接用于驱动挡料板3升降。
本实施例的带升降台的水泥码垛设备的具体工作过程中，传送机构7将货物依次向前运送，货物沿挡料板下落至升降台上方，随着货物堆垛增高，升降台下降，同时挡料板上升，实现货物的依次堆垛。
在本实施例中，所提出的带升降台的水泥码垛设备，机架和支架分别设置在升降台两侧，传送机构7位于升降台上方且安装在机架上，支架上设有竖直设置的第一滑轨，挡料板位于升降台上方且竖直设置在升降台远离传送机构7一侧，挡料板且可滑动安装在第一滑轨上，第一驱动机构与挡料板连接用于驱动挡料板升降。通过上述优化设计的带升降台的水泥码垛设备，结构设计优化合理，传送机构7将货物依次堆垛在升降台上，在堆垛过程中，升降台根据堆垛高度下降，同时挡料板上升，从而实现货物的整齐堆垛，大大提高码垛效率。
在具体实施方式中，还包括导向机构和第二驱动机构，机架1上设有朝向升降台一侧延伸的第二滑轨，导向机构位于传送机构7下方且可滑动安装在所述第二滑轨上，第二驱动机构与导向机构连接用于驱动导向机构滑动，导向机构表面设有倾斜布置的导向面，所述导向面的高度向靠近升降台的方向逐渐降低；导向机构沿滑轨滑动至传送机构7的出料一侧，传送机构7送出的货物落至导向机构上方，在挡料板的作用下货物倾斜，接着导向机构滑回传送机构7下方，货物沿导向机构的导向面下落至升降台上。
在导向机构的具体设置方式中，导向机构包括滑架41和多个导向辊42，滑架41可滑动安装在所述第二滑轨上，导向辊42垂直于所述第二滑轨水平布置，导向辊42可转动安装在滑架41上，且多个导向辊42沿第二滑轨延伸方向依次布置，减小导向的摩擦力。
在升降台的具体设置方式中，升降台包括底座51、升降架52、载物板53、液压机构；
升降架52设置在底座51上，升降架52包括第一架体、第二架体、横杆，横杆水平设置，第一架体和第二架体交叉布置且二者中部通过横杆铰接，第一架体上设有第一支撑部和第二转轴，第二转轴平行于横杆布置且第一架体通过第二转轴与底座51可转动连接，第二架体上设有第一转轴和第二支撑部，第一转轴平行于横杆布置且第二架体通过第二支撑部抵靠底座51，液压机构与升降架52连接用于驱动升降架52升降，载物板53安装在升降架52顶部；通过对升降台的优化设计，保证升降台的支撑强度。
在进一步具体实施方式中，液压机构下端设有平行于横杆设置的第三转轴，液压机构下端通过第三转轴可转动安装在底座51上且液压机构上端与横杆可转动连接。
在载物台的具体设置方式中，载物板53上设有托架61，托架61上设有可转动安装的多个支撑辊62，支撑辊62水平依次设置，通过支撑台上设置托架，便于堆垛后的货物整体搬运转移。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带升降台的水泥码垛设备，其特征在于，包括：机架(1)、传送机构(7)、升降台、支架(2)、挡料板(3)、第一驱动机构；
机架(1)和支架(2)分别设置在升降台两侧，传送机构(7)位于升降台上方且安装在机架(1)上，支架(2)上设有竖直设置的第一滑轨，挡料板(3)位于升降台上方且竖直设置在升降台远离传送机构(7)一侧，挡料板(3)且可滑动安装在第一滑轨上，第一驱动机构与挡料板(3)连接用于驱动挡料板(3)升降；
还包括导向机构和第二驱动机构，机架(1)上设有朝向升降台一侧延伸的第二滑轨，导向机构位于传送机构(7)下方且可滑动安装在所述第二滑轨上，第二驱动机构与导向机构连接用于驱动导向机构滑动，导向机构表面设有倾斜布置的导向面，所述导向面的高度向靠近升降台的方向逐渐降低；
导向机构包括滑架(41)和多个导向辊(42)，滑架(41)可滑动安装在所述第二滑轨上，导向辊(42)垂直于所述第二滑轨水平布置，导向辊(42)可转动安装在滑架(41)上，且多个导向辊(42)沿第二滑轨延伸方向依次布置。
2.根据权利要求1所述的带升降台的水泥码垛设备，其特征在于，升降台包括底座(51)、升降架(52)、载物板(53)、液压机构；
升降架(52)设置在底座(51)上，升降架(52)包括第一架体、第二架体、横杆，横杆水平设置，第一架体和第二架体交叉布置且二者中部通过横杆铰接，第一架体上设有第一支撑部和第二转轴，第二转轴平行于横杆布置且第一架体通过第二转轴与底座(51)可转动连接，第二架体上设有第一转轴和第二支撑部，第一转轴平行于横杆布置且第二架体通过第二支撑部抵靠底座(51)，液压机构与升降架(52)连接用于驱动升降架(52)升降，载物板(53)安装在升降架(52)顶部。
3.根据权利要求2所述的带升降台的水泥码垛设备，其特征在于，液压机构下端设有平行于横杆设置的第三转轴，液压机构下端通过第三转轴可转动安装在底座(51)上且液压机构上端与横杆可转动连接。
4.根据权利要求2所述的带升降台的水泥码垛设备，其特征在于，载物板(53)上设有托架(61)，托架(61)上设有可转动安装的多个支撑辊(62)，支撑辊(62)水平依次设置。
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