CN219815924U - 一种加气砖原料均匀混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加气砖生产技术领域，具体为一种加气砖原料均匀混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内部转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴。本实用新型的优点在于：通过混合箱、电机、转轴、第一链轮、第一搅拌轴、第二搅拌轴、螺旋搅拌扇叶、传动链条、第二链轮、皮带轮和传动皮带之间配合，能够使得三个螺旋搅拌扇叶在混合箱的内部进行转动，从而将混合箱内部的加气砖的原料进行上下层进行混合作业，然后配合搅拌扇叶进行搅拌能够使得原料搅拌的更加充分，质量更加好，通过气缸、连接座、第一铰接座、转杆、导向杆、滑动块、第二铰接座、连接杆和顶板之间的配合，使得顶板对物料箱进行敲击，防止物料堆积的效果更加好。

Description

一种加气砖原料均匀混合装置

技术领域

本实用新型涉及加气砖生产技术领域，特别是一种加气砖原料均匀混合装置。

背景技术

混合装置是指通过搅拌原料从而能够将物料进行混合生产的装置，应用的领域较为广泛，在加气砖的生产过程中就会将加气砖的原料添加到混合装置的内部进行混合作业。

中国实用新型申请号为CN202121568085.5具体为一种加气砖原料混合装置。一种加气砖原料混合装置，包括底板，所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支腿，所述支腿的上端固定连接有混合箱，且混合箱的底部设置有出料口，所述混合箱的顶部设置有用于向混合箱内添加原料的供料机构，所述混合箱的内部设置有用于对混合箱内原料进行混合的搅拌机构。本实用新型的有益效果是：该种加气砖原料混合装置，便于调整多种原料的配比，使得配比控制更加准确、方便，同时，使得原料能够在进入混合箱的过程中进行散开和初步混合，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置通过若干个搅拌叶片的转动从而对加气砖原料进行混合，但是其在减搅拌的过程中对于混合箱内部上下层的原料混合搅拌的效率不高，从而导致原料混合的不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种加气砖原料均匀混合装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种加气砖原料均匀混合装置，包括混合箱，所述混合箱的内部转动连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面固定连接有螺旋搅拌扇叶，所述混合箱的下方设置有电机，所述电机的顶部通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有第一链轮，所述第一搅拌轴的表面固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的表面设置有传动链条，采用上述方案达到的技术效果是：通过物料箱往混合箱的内部添入加气砖的原料，然后电机作业带动转轴进行转动，然后使得搅拌扇叶进行转动搅拌作业，同时通过传动链条使得第一链轮带动第二链轮进行转动，使得第一搅拌轴进行转动，然后在通过传动皮带和皮带轮之间的配合使得第一搅拌轴和第二搅拌轴同时进行转动，使得三个螺旋搅拌扇叶在混合箱的内部进行转动，从而将混合箱内部的加气砖的原料进行上下层进行混合作业，然后配合搅拌扇叶进行搅拌能够使得原料搅拌的更加充分。

由上述任一方案优选的是，所述第二搅拌轴的数量为两个，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面均固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面设置有传动皮带，采用上述方案达到的技术效果是：通过第一搅拌轴的转动带动其表面的皮带轮进行转动，然后配合传动皮带使得第二搅拌轴进行转动，使得三个螺旋搅拌扇叶在混合箱的内部进行转动，从而将混合箱内部的加气砖的原料进行上下层进行混合作业。

由上述任一方案优选的是，所述混合箱的底部固定安装有辅助座，所述辅助座的形状为U字形，所述辅助座的数量为三个，所述辅助座的一侧固定安装有轴座，所述轴座的中部分别设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，采用上述方案达到的技术效果是：通过辅助座及其顶部的轴座能够对第一搅拌轴和第二搅拌轴的一端进行限定，同时能够使得第一搅拌轴和第二搅拌轴转动的更加快速灵活。

由上述任一方案优选的是，所述混合箱的顶部固定安装有物料箱，所述物料箱的一侧设置有观察窗，采用上述方案达到的技术效果是：通过观察窗能够方便工作人员查看物料箱内部原料的量。

由上述任一方案优选的是，所述混合箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸输出轴的一端固定安装有连接座，所述连接座的表面固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的中部转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有第二铰接座，所述物料箱的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有第二铰接座，采用上述方案达到的技术效果是：通过气缸作业带动连接座进行上升作业，然后通过第一铰接座、转杆和第二铰接座之间的配合使得滑动块沿着导向杆的表面进行滑动作业，从而能够对物料箱进行敲击作业。

由上述任一方案优选的是，所述滑动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有顶板，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆对称分布在滑动块的一侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过顶板跟随滑动块的移动能够对物料箱的一侧接触对其进行敲击作业，从而防止物料堆积的效果更加好。

由上述任一方案优选的是，所述顶板靠近物料箱的一侧为圆弧面，所述顶板靠近物料箱的一侧固定连接有防护软垫，采用上述方案达到的技术效果是：通过防护软垫能够防止顶板在敲击物料箱的一侧时对其造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该一种加气砖原料均匀混合装置，通过混合箱、电机、转轴、第一链轮、第一搅拌轴、第二搅拌轴、螺旋搅拌扇叶、传动链条、第二链轮、皮带轮和传动皮带之间配合，能够使得三个螺旋搅拌扇叶在混合箱的内部进行转动，从而将混合箱内部的加气砖的原料进行上下层进行混合作业，然后配合搅拌扇叶进行搅拌能够使得原料搅拌的更加充分，质量更加好。

2、该一种加气砖原料均匀混合装置，通过气缸、连接座、第一铰接座、转杆、导向杆、滑动块、第二铰接座、连接杆和顶板之间的配合，能够使得顶板对物料箱进行敲击，从而防止物料堆积的效果更加好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的A处结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的侧剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例一的B处结构示意图。

其中：1-混合箱，2-电机，3-转轴，4-第一链轮，5-第一搅拌轴，6-第二搅拌轴，7-螺旋搅拌扇叶，8-传动链条，9-第二链轮，10-皮带轮，11-传动皮带，12-辅助座，13-轴座，14-物料箱，15-观察窗，16-气缸，17-连接座，18-第一铰接座，19-转杆，20-导向杆，21-滑动块，22-第二铰接座，23-连接杆，24-顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

实施例一：如图1至图5所示，一种加气砖原料均匀混合装置，包括混合箱1，混合箱1的内部转动连接有第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的表面固定连接有螺旋搅拌扇叶7，混合箱1的下方设置有电机2，电机2的顶部通过联轴器固定安装有转轴3，转轴3的表面固定安装有第一链轮4，第一搅拌轴5的表面固定安装有第二链轮9，第一链轮4和第二链轮9的表面设置有传动链条8，通过物料箱14往混合箱1的内部添入加气砖的原料，然后电机2作业带动转轴3进行转动，然后使得搅拌扇叶进行转动搅拌作业，同时通过传动链条8使得第一链轮4带动第二链轮9进行转动，使得第一搅拌轴5进行转动，然后在通过传动皮带11和皮带轮10之间的配合使得第一搅拌轴5和第二搅拌轴6同时进行转动，使得三个螺旋搅拌扇叶7在混合箱1的内部进行转动，从而将混合箱1内部的加气砖的原料进行上下层进行混合作业，然后配合搅拌扇叶进行搅拌能够使得原料搅拌的更加充分。

作为本实用新型的一种可选技术方案，第二搅拌轴6的数量为两个，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的表面均固定安装有皮带轮10，皮带轮10的表面设置有传动皮带11，通过第一搅拌轴5的转动带动其表面的皮带轮10进行转动，然后配合传动皮带11使得第二搅拌轴6进行转动，使得三个螺旋搅拌扇叶7在混合箱1的内部进行转动，从而将混合箱1内部的加气砖的原料进行上下层进行混合作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，混合箱1的底部固定安装有辅助座12，辅助座12的形状为U字形，辅助座12的数量为三个，辅助座12的一侧固定安装有轴座13，轴座13的中部分别设置有第一搅拌轴5和第二搅拌轴6，通过辅助座12及其顶部的轴座13能够对第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的一端进行限定，同时能够使得第一搅拌轴5和第二搅拌轴6转动的更加快速灵活。

作为本实用新型的一种可选技术方案，混合箱1的顶部固定安装有物料箱14，物料箱14的一侧设置有观察窗15，通过观察窗15能够方便工作人员查看物料箱14内部原料的量。

作为本实用新型的一种可选技术方案，混合箱1的顶部固定安装有气缸16，气缸16输出轴的一端固定安装有连接座17，连接座17的表面固定连接有第一铰接座18，第一铰接座18的中部转动连接有转杆19，转杆19的一端转动连接有第二铰接座22，物料箱14的一侧固定连接有导向杆20，导向杆20的表面滑动连接有滑动块21，滑动块21的底部固定安装有第二铰接座22，通过气缸16作业带动连接座17进行上升作业，然后通过第一铰接座18、转杆19和第二铰接座22之间的配合使得滑动块21沿着导向杆20的表面进行滑动作业，从而能够对物料箱14进行敲击作业。

作为本实用新型的一种可选技术方案，滑动块21的一侧固定连接有连接杆23，连接杆23的一端固定连接有顶板24，连接杆23的数量为两个，两个连接杆23对称分布在滑动块21的一侧，通过顶板24跟随滑动块21的移动能够对物料箱14的一侧接触对其进行敲击作业，从而防止物料堆积的效果更加好。

作为本实用新型的一种可选技术方案，顶板24靠近物料箱14的一侧为圆弧面，顶板24靠近物料箱14的一侧固定连接有防护软垫，通过防护软垫能够防止顶板24在敲击物料箱14的一侧时对其造成损坏。

一种加气砖原料均匀混合装置，工作原理如下：通过物料箱14往混合箱1的内部添入加气砖的原料，然后电机2作业带动转轴3进行转动，然后使得搅拌扇叶进行转动搅拌作业，同时通过传动链条8使得第一链轮4带动第二链轮9进行转动，使得第一搅拌轴5进行转动，然后在通过传动皮带11和皮带轮10之间的配合使得第一搅拌轴5和第二搅拌轴6同时进行转动，使得三个螺旋搅拌扇叶7在混合箱1的内部进行转动，从而将混合箱1内部的加气砖的原料进行上下层进行混合作业，然后配合搅拌扇叶进行搅拌能够使得原料搅拌的更加充分。

综上，该加气砖原料均匀混合装置，通过混合箱1、电机2、转轴3、第一链轮4、第一搅拌轴5、第二搅拌轴6、螺旋搅拌扇叶7、传动链条8、第二链轮9、皮带轮10和传动皮带11之间配合，能够使得三个螺旋搅拌扇叶7在混合箱1的内部进行转动，从而将混合箱1内部的加气砖的原料进行上下层进行混合作业，然后配合搅拌扇叶进行搅拌能够使得原料搅拌的更加充分，质量更加好，通过气缸16、连接座17、第一铰接座18、转杆19、导向杆20、滑动块21、第二铰接座22、连接杆23和顶板24之间的配合，能够使得顶板24对物料箱1进行敲击，从而防止物料堆积的效果更加好。

实施例二，一种加气砖原料均匀混合装置，本实施例在上述实施例的基础上将滑动块21的内壁设置滚珠，通过滚珠能够减少滑动块21在滑动过程中与导向杆20之间的摩擦，从而使得敲击更加迅速。

Claims (7)

1.一种加气砖原料均匀混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的内部转动连接有第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)的表面固定连接有螺旋搅拌扇叶(7)，所述混合箱(1)的下方设置有电机(2)，所述电机(2)的顶部通过联轴器固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的表面固定安装有第一链轮(4)，所述第一搅拌轴(5)的表面固定安装有第二链轮(9)，所述第一链轮(4)和第二链轮(9)的表面设置有传动链条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖原料均匀混合装置，其特征在于：所述第二搅拌轴(6)的数量为两个，所述第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)的表面均固定安装有皮带轮(10)，所述皮带轮(10)的表面设置有传动皮带(11)。

3.根据权利要求2所述的一种加气砖原料均匀混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底部固定安装有辅助座(12)，所述辅助座(12)的形状为U字形，所述辅助座(12)的数量为三个，所述辅助座(12)的一侧固定安装有轴座(13)，所述轴座(13)的中部分别设置有第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)。

4.根据权利要求3所述的一种加气砖原料均匀混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定安装有物料箱(14)，所述物料箱(14)的一侧设置有观察窗(15)。

5.根据权利要求4所述的一种加气砖原料均匀混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)输出轴的一端固定安装有连接座(17)，所述连接座(17)的表面固定连接有第一铰接座(18)，所述第一铰接座(18)的中部转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的一端转动连接有第二铰接座(22)，所述物料箱(14)的一侧固定连接有导向杆(20)，所述导向杆(20)的表面滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)的底部固定安装有第二铰接座(22)。

6.根据权利要求5所述的一种加气砖原料均匀混合装置，其特征在于：所述滑动块(21)的一侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的一端固定连接有顶板(24)，所述连接杆(23)的数量为两个，两个所述连接杆(23)对称分布在滑动块(21)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种加气砖原料均匀混合装置，其特征在于：所述顶板(24)靠近物料箱(14)的一侧为圆弧面，所述顶板(24)靠近物料箱(14)的一侧固定连接有防护软垫。