CN110773043A

CN110773043A - 一种产品制造的快速配料装置

Info

Publication number: CN110773043A
Application number: CN201911259441.2A
Authority: CN
Inventors: 张兰春; 黄飞; 贝绍轶; 范鑫; 金犇
Original assignee: Jiangsu Institute of Technology
Current assignee: Jiangsu University of Technology; Jiangsu Institute of Technology
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-02-11

Abstract

本发明公开了一种产品制造的快速配料装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的上端贯穿设有进料管，所述第一壳体的底部贯穿设有贯穿工作台并延伸至其下方的出料管，所述第一壳体内设有与其内侧壁滑动连接的滑动机构，所述滑动机构的出料端与出料管的内侧壁滑动连接，所述第一壳体的上端固定连接有安装板。本发明结构设计合理，不仅能够在产品配料过程中对其进行充分搅拌，使其均匀混合，保障产品配料的质量，而且能够快速对出料管进行封堵或使其敞开，实现快速出料，提高工作效率。

Description

一种产品制造的快速配料装置

技术领域

本发明涉及产品配料技术领域，尤其涉及一种产品制造的快速配料装置。

背景技术

配料是指在生产过程中，把某些产品原料按一定比例混合在一起，然后对其进行搅拌，使其混合均匀，以便后续加工工作的进行。

目前，在对产品进行配料工作时，产品原料混合后多通过人工手动对其进行搅拌，不仅需要耗费较多的人力资源，而且会导致产品原料混合不均匀的现象，并且在配料工作结束后，难以将混合后的原料取出，工作效率低下，为此我们设计了一种产品制造的快速配料装置来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中产品原料混合后多通过人工手动对其进行搅拌，耗费较多的人力资源，且会导致产品原料混合不均匀的现象，并且取料不便问题，而提出的一种产品制造的快速配料装置，其不仅能够在产品配料过程中对其进行充分搅拌，使其均匀混合，保障产品配料的质量，而且能够快速对出料管进行封堵或使其敞开，实现快速出料，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种产品制造的快速配料装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有多个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的上端贯穿设有进料管，所述第一壳体的底部贯穿设有贯穿工作台并延伸至其下方的出料管，所述第一壳体内设有与其内侧壁滑动连接的滑动机构，所述滑动机构的出料端与出料管的内侧壁滑动连接，所述第一壳体的上端固定连接有安装板，所述安装板的前侧壁固定连接有贯穿第一壳体的上端并延伸至滑动机构内的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮，所述安装板的侧壁转动连接有与第一锥齿轮相啮合的转动机构，所述转动机构的自由端与滑动机构的上端固定连接，所述工作台的底部转动连接有与出料管底部相抵的封堵机构，所述工作台的底部设有与封堵机构相配合的限位机构。

优选地，所述滑动机构包括开设在第一壳体两端内侧壁上的导向滑槽，两个所述导向滑槽内均滑动连接有导向滑块，两个所述导向滑块相对的侧壁共同固定连接有第二壳体，所述第二壳体与第一壳体的内侧壁相抵并滑动连接，所述第二壳体的底部贯穿设有导料管，所述导料管延伸至出料管内并与其内侧壁滑动连接。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在安装板前侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿第一壳体的上端并延伸至第二壳体内，所述搅拌杆位于第二壳体内的一段侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述第一锥齿轮套设在搅拌杆的侧壁并与其同轴转动。

优选地，所述转动机构包括转动连接在安装板侧壁上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮远离安装板的一端侧壁边缘处转动连接有拉绳，所述拉绳的自由端贯穿第一壳体的上端并与第二壳体的上端固定连接。

优选地，所述封堵机构包括转动连接在工作台底部的封堵板，所述封堵板的上端与出料管的底部相抵，所述封堵板的底部开设有卡槽。

优选地，所述限位机构包括开设在工作台上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，所述限位板与限位槽的内顶部之间连接有弹簧，所述限位板的底部固定连接有与卡槽相匹配的L型板，所述L型板贯穿限位槽的侧壁并延伸至卡槽内。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过滑动机构、电机、搅拌杆、搅拌叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、拉绳的设置，能够在产品配料过程中对其进行充分搅拌，使其均匀混合，保障产品配料的质量。

2、通过封堵板、卡槽、限位槽、限位板、弹簧、L型板的设置，能够快速对出料管进行封堵或使其敞开，实现快速出料，提高配料工作的工作效率。

综上所述，本发明结构设计合理，不仅能够在产品配料过程中对其进行充分搅拌，使其均匀混合，保障产品配料的质量，而且能够快速对出料管进行封堵或使其敞开，实现快速出料，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种产品制造的快速配料装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图。

图中：1工作台、2支撑腿、3第一壳体、4进料管、5出料管、6导向滑槽、7导向滑块、8第二壳体、9导料管、10安装板、11电机、12搅拌杆、13搅拌叶、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16拉绳、17封堵板、18卡槽、19限位槽、20限位板、21弹簧、22 L型板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种产品制造的快速配料装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有多个支撑腿2，工作台1的上端固定连接有第一壳体3，第一壳体3的上端贯穿设有进料管4，第一壳体3的底部贯穿设有贯穿工作台1并延伸至其下方的出料管5，第一壳体3内设有与其内侧壁滑动连接的滑动机构，滑动机构的出料端与出料管5的内侧壁滑动连接，滑动机构包括开设在第一壳体3两端内侧壁上的导向滑槽6，两个导向滑槽6内均滑动连接有导向滑块7，两个导向滑块7相对的侧壁共同固定连接有第二壳体8，第二壳体8与第一壳体3的内侧壁相抵并滑动连接，导向滑块7与第二壳体8固定连接能够使第二壳体8稳定在第一壳体3内滑动，第二壳体8的底部贯穿设有导料管9，导料管9延伸至出料管5内并与其内侧壁滑动连接；

第一壳体3的上端固定连接有安装板10，安装板10的前侧壁固定连接有贯穿第一壳体3的上端并延伸至滑动机构内的搅拌机构，搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮14，搅拌机构包括固定连接在安装板10前侧壁上的电机11，电机11的输出轴末端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12贯穿第一壳体3的上端并延伸至第二壳体8内，搅拌杆12位于第二壳体8内的一段侧壁固定连接有多个搅拌叶13，第一锥齿轮14套设在搅拌杆12的侧壁并与其同轴转动，电机11带动搅拌杆12、搅拌叶13转动，能够对第二壳体8内的产品原料进行混合，同时，第二壳体8在第一壳体3内上下往复滑动能够带动第二壳体8内的产品原料上下移动，与搅拌杆12搅拌叶13相配合对其进行充分搅拌混合；

安装板10的侧壁转动连接有与第一锥齿轮14相啮合的转动机构，转动机构的自由端与滑动机构的上端固定连接，转动机构包括转动连接在安装板10侧壁上的第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相啮合，第一锥齿轮14转动时能够带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15远离安装板10的一端侧壁边缘处转动连接有拉绳16，拉绳16的自由端贯穿第一壳体3的上端并与第二壳体8的上端固定连接，拉绳16能够对第二壳体8起到拉动作用，在第二壳体8自身重力作用的配合下，使其在第一壳体3内上下往复运动；

工作台1的底部转动连接有与出料管5底部相抵的封堵机构，封堵机构包括转动连接在工作台1底部的封堵板17，封堵板17的上端与出料管5的底部相抵，封堵板17的底部开设有卡槽18，封堵机构的设置能够对出料管5进行封堵，避免在配料过程中，产品原料从出料管5掉落；

工作台1的底部设有与封堵机构相配合的限位机构，限位机构包括开设在工作台1上的限位槽19，限位槽19内滑动连接有限位板20，限位板20与限位槽19的内顶部之间连接有弹簧21，弹簧21为拉力弹簧，自然状态下能够拉动限位板20在限位槽19内向上滑动，限位板20的底部固定连接有与卡槽18相匹配的L型板22，限位板20的设置能够避免L型板22从限位槽19内掉落，L型板22贯穿限位槽19的侧壁并延伸至卡槽18内，限位机构的设置能够在封堵板17对出料管5进行封堵后对封堵板17进行固定。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本发明中，当需要对产品进行配料时，将产品原料从进料管4倒入第二壳体8内，启动电机11，搅拌杆12转动带动搅拌叶13转动对第二壳体8内的产品原料进行搅拌混合，在搅拌杆12转动的过程中，第一锥齿轮14转动，由于第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合，第二锥齿轮15转动，当第二锥齿轮15与拉绳16的连接点向上运动时，拉绳16处于绷直状态，拉动第二壳体8在第一壳体3内向上滑动，带动第二壳体8内的产品原料向上运动，当第二锥齿轮15与拉绳16的连接点向下运动时，在第二壳体8的自身重力作用下，第二壳体8带动其内部的产品原料向下运动，在第二壳体8往复运动的过程中，搅拌杆12、搅拌叶13能对其内部的产品原料进行更充分搅拌，在第二壳体8向上运动的过程中，搅拌杆12延伸至导料管9内能够使导料管9内的原料混合均匀；

当搅拌混合工作结束后，向下拉动L型板22，使其从卡槽18内移出，松开L型板22，转动封堵板17，使其不再与出料管5的底部相抵，混合后的产品原料通过导料管9、出料管5排出，当产品原料排尽后，向下拉动L型板22，转动封堵板17，使其与出料管5的底部相抵，当L型板22与卡槽18相对时，松开L型板22，在弹簧21的拉力作用下，L型板22延伸至卡槽18内并与其内侧壁相抵紧将封堵板17固定，以便于进行下一次配料工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种产品制造的快速配料装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部固定连接有多个支撑腿（2），所述工作台（1）的上端固定连接有第一壳体（3），所述第一壳体（3）的上端贯穿设有进料管（4），所述第一壳体（3）的底部贯穿设有贯穿工作台（1）并延伸至其下方的出料管（5），所述第一壳体（3）内设有与其内侧壁滑动连接的滑动机构，所述滑动机构的出料端与出料管（5）的内侧壁滑动连接，所述第一壳体（3）的上端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的前侧壁固定连接有贯穿第一壳体（3）的上端并延伸至滑动机构内的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一锥齿轮（14），所述安装板（10）的侧壁转动连接有与第一锥齿轮（14）相啮合的转动机构，所述转动机构的自由端与滑动机构的上端固定连接，所述工作台（1）的底部转动连接有与出料管（5）底部相抵的封堵机构，所述工作台（1）的底部设有与封堵机构相配合的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种产品制造的快速配料装置，其特征在于，所述滑动机构包括开设在第一壳体（3）两端内侧壁上的导向滑槽（6），两个所述导向滑槽（6）内均滑动连接有导向滑块（7），两个所述导向滑块（7）相对的侧壁共同固定连接有第二壳体（8），所述第二壳体（8）与第一壳体（3）的内侧壁相抵并滑动连接，所述第二壳体（8）的底部贯穿设有导料管（9），所述导料管（9）延伸至出料管（5）内并与其内侧壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种产品制造的快速配料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在安装板（10）前侧壁上的电机（11），所述电机（11）的输出轴末端固定连接有搅拌杆（12），所述搅拌杆（12）贯穿第一壳体（3）的上端并延伸至第二壳体（8）内，所述搅拌杆（12）位于第二壳体（8）内的一段侧壁固定连接有多个搅拌叶（13），所述第一锥齿轮（14）套设在搅拌杆（12）的侧壁并与其同轴转动。

4.根据权利要求3所述的一种产品制造的快速配料装置，其特征在于，所述转动机构包括转动连接在安装板（10）侧壁上的第二锥齿轮（15），所述第二锥齿轮（15）与第一锥齿轮（14）相啮合，所述第二锥齿轮（15）远离安装板（10）的一端侧壁边缘处转动连接有拉绳（16），所述拉绳（16）的自由端贯穿第一壳体（3）的上端并与第二壳体（8）的上端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种产品制造的快速配料装置，其特征在于，所述封堵机构包括转动连接在工作台（1）底部的封堵板（17），所述封堵板（17）的上端与出料管（5）的底部相抵，所述封堵板（17）的底部开设有卡槽（18）。

6.根据权利要求5所述的一种产品制造的快速配料装置，其特征在于，所述限位机构包括开设在工作台（1）上的限位槽（19），所述限位槽（19）内滑动连接有限位板（20），所述限位板（20）与限位槽（19）的内顶部之间连接有弹簧（21），所述限位板（20）的底部固定连接有与卡槽（18）相匹配的L型板（22），所述L型板（22）贯穿限位槽（19）的侧壁并延伸至卡槽（18）内。