CN217855864U - 一种米粉原料预混合的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米粉原料预混合的混合装置,涉及米粉生产技术领域,包括主体,还包括多重搅拌结构以及防堵料结构,所述主体的内部横向安装有搅拌槽,所述主体内部的一侧开设有空腔,且空腔内部的底端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有主动轮,且主体顶端的一侧安装有第二传动槽,所述主体顶端的另一侧安装有第一传动槽,且第一传动槽内部的一侧通过转轴安装有转杆,所述第一传动槽内部转杆的外壁安装有从动轮。本实用新型通过搅拌杆即可带动搅拌叶片,使搅拌叶片对搅拌槽内部的物料进行横向的搅动,在搅拌杆与搅拌叶片的共同作用下,使搅拌槽内部的物料充分混合,该结构实现了对原料的充分搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及米粉生产技术领域,具体为一种米粉原料预混合的混合装置。
背景技术
米粉是中国南方地区的一种特色小吃,江右人通常就叫粉,米粉以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料,在米粉进行生产的过程中,通常需要将多种原料投入搅拌的机械中进行搅拌预混合,以便进行下一步的操作,故而需要一种米粉原料预混合的混合装置。
传统的米粉原料预混合的混合装置具有结构简单且操作方便的优点,但仍然存在其不足之处。
传统的米粉原料预混合的混合装置在进行搅拌的过程中,通常通过驱动杆带动搅拌叶片,对原料进行单向的搅拌,搅拌的效果较差,易使搅拌不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种米粉原料预混合的混合装置,以解决上述背景技术中提出的搅拌效果较差搅拌不充分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种米粉原料预混合的混合装置,包括主体,还包括多重搅拌结构以及防堵料结构;
所述主体的内部横向安装有搅拌槽,所述主体内部的一侧开设有空腔,且空腔内部的底端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有主动轮,且主体顶端的一侧安装有第二传动槽,所述主体顶端的另一侧安装有第一传动槽,且第一传动槽内部的一侧通过转轴安装有转杆,所述第一传动槽内部转杆的外壁安装有从动轮,且从动轮与主动轮之间连接有传动带,所述搅拌槽内部的底端安装有排料管,且排料管的底端安装有排料阀门,所述搅拌槽的顶端安装有两个投料槽,且搅拌槽内部的顶端安装有连接管,所述连接管的顶端延伸至投料槽内部的底端,且防堵料结构均位于投料槽的内部;
所述投料槽的顶端均安装有投料管,且多重搅拌结构位于搅拌槽的内部;
所述多重搅拌结构包括环形滑槽,所述环形滑槽均安装于搅拌槽的内壁,且转杆的外壁均安装有多个搅拌杆,所述搅拌杆的外侧均安装有多个搅拌叶片,且搅拌杆的一端均安装有滑轮。
优选的,所述转杆的一端依次穿过搅拌槽和第二传动槽延伸至第二传动槽的内部,且转杆通过转轴安装于第二传动槽内部的一侧。
优选的,所述排料管的底端穿过搅拌槽,且排料管的底端延伸至搅拌槽的底端。
优选的,所述搅拌杆的一端均穿过环形滑槽,且搅拌杆的一端均延伸至环形滑槽的内部。
优选的,所述滑轮均位于环形滑槽的内部,且搅拌杆均通过滑轮与环形滑槽构成滑动结构。
优选的,所述防堵料结构包括螺纹输料杆、安装槽、伺服电机和连接杆,所述连接杆均安装于投料槽内部的两侧,且连接杆之间均连接有安装槽,所述安装槽内部的底端均安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端均安装有螺纹输料杆。
优选的,所述螺纹输料杆的底端均穿过安装槽,且螺纹输料杆的底端均延伸至连接管的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过从动轮即可带动转杆,使转杆旋转,通过转杆即可带动搅拌杆转动,使搅拌杆对搅拌槽内部的物料进行纵向的搅动,而在搅拌杆进行旋转的过程中,带动滑轮,使滑轮在环形滑槽的内部滑动,且做圆周运动,通过滑轮即可带动搅拌杆,使搅拌杆在其轴向进行旋转,通过搅拌杆即可带动搅拌叶片,使搅拌叶片对搅拌槽内部的物料进行横向的搅动,在搅拌杆与搅拌叶片的共同作用下,使搅拌槽内部的物料充分混合,该结构实现了对原料的充分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型环形滑槽的侧视剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、主体;2、排料阀门;3、排料管;4、主动轮;5、驱动电机;6、空腔;7、传动带;8、第一传动槽;9、防堵料结构;901、螺纹输料杆;902、安装槽;903、伺服电机;904、连接杆;10、从动轮;11、搅拌槽;12、投料管;13、连接管;14、投料槽;15、第二传动槽;16、转杆;17、环形滑槽;18、滑轮;19、搅拌叶片;20、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1:请参阅图1-5,一种米粉原料预混合的混合装置,包括主体1,还包括多重搅拌结构以及防堵料结构9;
主体1的内部横向安装有搅拌槽11,主体1内部的一侧开设有空腔6,且空腔6内部的底端安装有驱动电机5,该驱动电机5的型号可以是Y90S-2,驱动电机5的输出端安装有主动轮4,且主体1顶端的一侧安装有第二传动槽15,主体1顶端的另一侧安装有第一传动槽8,且第一传动槽8内部的一侧通过转轴安装有转杆16,第一传动槽8内部转杆16的外壁安装有从动轮10,且从动轮10与主动轮4之间连接有传动带7,转杆16的一端依次穿过搅拌槽11和第二传动槽15延伸至第二传动槽15的内部,且转杆16通过转轴安装于第二传动槽15内部的一侧,搅拌槽11内部的底端安装有排料管3,且排料管3的底端安装有排料阀门2,排料管3的底端穿过搅拌槽11,且排料管3的底端延伸至搅拌槽11的底端,搅拌槽11的顶端安装有两个投料槽14,且搅拌槽11内部的顶端安装有连接管13,连接管13的顶端延伸至投料槽14内部的底端,且防堵料结构9均位于投料槽14的内部;
投料槽14的顶端均安装有投料管12,且多重搅拌结构位于搅拌槽11的内部;
请参阅图1-5,一种米粉原料预混合的混合装置还包括多重搅拌结构,多重搅拌结构包括环形滑槽17,环形滑槽17均安装于搅拌槽11的内壁,且转杆16的外壁均安装有多个搅拌杆20,搅拌杆20的外侧均安装有多个搅拌叶片19,且搅拌杆20的一端均安装有滑轮18;
搅拌杆20的一端均穿过环形滑槽17,且搅拌杆20的一端均延伸至环形滑槽17的内部;
滑轮18均位于环形滑槽17的内部,且搅拌杆20均通过滑轮18与环形滑槽17构成滑动结构;
具体地,如图1、图2、图3和图5所示,使用该机构时,通过搅拌杆20即可带动搅拌叶片19,使搅拌叶片19对搅拌槽11内部的物料进行横向的搅动,在搅拌杆20与搅拌叶片19的共同作用下,使搅拌槽11内部的物料充分混合。
实施例2:防堵料结构9包括螺纹输料杆901、安装槽902、伺服电机903和连接杆904,连接杆904均安装于投料槽14内部的两侧,且连接杆904之间均连接有安装槽902,安装槽902内部的底端均安装有伺服电机903,该伺服电机903的型号可以是RDX-201-V36F5E13,伺服电机903的输出端均安装有螺纹输料杆901;
螺纹输料杆901的底端均穿过安装槽902,且螺纹输料杆901的底端均延伸至连接管13的内部;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,将伺服电机903启动,通过伺服电机903带动螺纹输料杆901旋转,通过调节螺纹输料杆901的旋转方向,使螺纹输料杆901带动投料槽14内部的物料,将物料逐渐输送至连接管13的内部,通过连接管13投入搅拌槽11的内部。
工作原理:工作人员将投料管12开启,将需要进行混合的物料分别通过投料管12投入投料槽14的内部,若投入的物料过多,物料会堆积在投料槽14内部的底端,此时工作人员将伺服电机903启动,通过伺服电机903带动螺纹输料杆901旋转,通过调节螺纹输料杆901的旋转方向,使螺纹输料杆901带动投料槽14内部的物料,将物料逐渐输送至连接管13的内部,通过连接管13投入搅拌槽11的内部;
随后工作人员即可将驱动电机5启动,通过驱动电机5带动主动轮4,使主动轮4旋转,由于主动轮4与从动轮10之间通过传动带7相互连接,故在主动轮4旋转的过程中,从动轮10可以随着主动轮4的旋转而转动,通过从动轮10即可带动转杆16,使转杆16旋转,通过转杆16即可带动搅拌杆20转动,使搅拌杆20对搅拌槽11内部的物料进行纵向的搅动,而在搅拌杆20进行旋转的过程中,带动滑轮18,使滑轮18在环形滑槽17的内部滑动,且做圆周运动,通过滑轮18即可带动搅拌杆20,使搅拌杆20在其轴向进行旋转,通过搅拌杆20即可带动搅拌叶片19,使搅拌叶片19对搅拌槽11内部的物料进行横向的搅动,在搅拌杆20与搅拌叶片19的共同作用下,使搅拌槽11内部的物料充分混合。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种米粉原料预混合的混合装置,包括主体,其特征在于:还包括多重搅拌结构以及防堵料结构;
所述主体的内部横向安装有搅拌槽,所述主体内部的一侧开设有空腔,且空腔内部的底端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有主动轮,且主体顶端的一侧安装有第二传动槽,所述主体顶端的另一侧安装有第一传动槽,且第一传动槽内部的一侧通过转轴安装有转杆,所述第一传动槽内部转杆的外壁安装有从动轮,且从动轮与主动轮之间连接有传动带,所述搅拌槽内部的底端安装有排料管,且排料管的底端安装有排料阀门,所述搅拌槽的顶端安装有两个投料槽,且搅拌槽内部的顶端安装有连接管,所述连接管的顶端延伸至投料槽内部的底端,且防堵料结构均位于投料槽的内部;
所述投料槽的顶端均安装有投料管,且多重搅拌结构位于搅拌槽的内部;
所述多重搅拌结构包括环形滑槽,所述环形滑槽均安装于搅拌槽的内壁,且转杆的外壁均安装有多个搅拌杆,所述搅拌杆的外侧均安装有多个搅拌叶片,且搅拌杆的一端均安装有滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种米粉原料预混合的混合装置,其特征在于:所述转杆的一端依次穿过搅拌槽和第二传动槽延伸至第二传动槽的内部,且转杆通过转轴安装于第二传动槽内部的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种米粉原料预混合的混合装置,其特征在于:所述排料管的底端穿过搅拌槽,且排料管的底端延伸至搅拌槽的底端。
4.根据权利要求1所述的一种米粉原料预混合的混合装置,其特征在于:所述搅拌杆的一端均穿过环形滑槽,且搅拌杆的一端均延伸至环形滑槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种米粉原料预混合的混合装置,其特征在于:所述滑轮均位于环形滑槽的内部,且搅拌杆均通过滑轮与环形滑槽构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种米粉原料预混合的混合装置,其特征在于:所述防堵料结构包括螺纹输料杆、安装槽、伺服电机和连接杆,所述连接杆均安装于投料槽内部的两侧,且连接杆之间均连接有安装槽,所述安装槽内部的底端均安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端均安装有螺纹输料杆。
7.根据权利要求6所述的一种米粉原料预混合的混合装置,其特征在于:所述螺纹输料杆的底端均穿过安装槽,且螺纹输料杆的底端均延伸至连接管的内部。
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