CN216295949U - 用于生产人造石板材的混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了人造石板加工领域的用于生产人造石板材的混料装置,包括混料桶，混料桶内中部安装有转轴，混料桶顶端设有上盖，上盖右端安装有观察盖，上盖顶端左侧安装有导料管，导料管下端左侧安装有拼接管，拼接管上端安装有下料机构，下料机构上端设有料斗，拼接管左端设有鼓风机；通过料斗内物料导入下料机构内，然后启动电机运行联动螺杆转动，将物料向下定量导出，避免一次下料量过多，导致导料管堵塞，当下料机构将物料导入导料管内后，启动鼓风机运行将导料管内的物料吹入混料桶内进行混合，无需人工加料，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。

Description

用于生产人造石板材的混料装置

技术领域

本实用新型涉及人造石板加工领域，具体是用于生产人造石板材的混料装置。

背景技术

人造石是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的，在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品，因其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，正逐步成为装修建材市场上的新宠。

现有的技术中，常见的人造石板材的混料装置功能不全，且没有自加料功能，当人造石板原料混合时，需要人工将物料加入搅拌桶内混合，导致其使用不方便，浪费人工，且实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于生产人造石板材的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于生产人造石板材的混料装置，包括混料桶，所述混料桶内中部安装有转轴，所述混料桶顶端设有上盖，所述上盖右端安装有观察盖，所述上盖顶端左侧安装有导料管，所述导料管下端左侧安装有拼接管，所述拼接管上端安装有下料机构，所述下料机构上端设有料斗，所述拼接管左端设有鼓风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述料斗与下料机构通过螺栓拼接，且所述料斗与下料机构内部连通，使用时，首先将人造石板原料粉及添加剂加入料斗内，然后由料斗进行供料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料机构内设有下料螺杆，所述下料螺杆右端设有联动轮，所述联动轮下方安装有电机，且所述电机通过皮带与联动轮转动连接，使用时，当料斗内物料导入下料机构内后，启动电机运行联动螺杆转动，将物料向下定量导出，避免一次下料量过多，导致导料管堵塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料机构通过拼接管与导料管连通，且所述鼓风机通过拼接管与导料管连通，使用时，当下料机构将物料导入导料管内后，启动鼓风机运行将导料管内的物料吹入混料桶内进行混合，无需人工加料，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶顶端壁安装有驱动机，且所述驱动机与转轴转动连接，且所述转轴上端外侧设有多个搅拌叶，当物料进入混料桶内后，启动驱动机运行联动转轴转动，通过搅拌叶将物料进行搅拌混合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料桶下端设有出料口，所述出料口下端安装有下料板，且所述出料口内设有插销，当混料桶内的物料混合完成后，手动拉开插销即可通过搅拌叶的作用将物料排出混料桶外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过料斗内物料导入下料机构内，然后启动电机运行联动螺杆转动，将物料向下定量导出，避免一次下料量过多，导致导料管堵塞，当下料机构将物料导入导料管内后，启动鼓风机运行将导料管内的物料吹入混料桶内进行混合，无需人工加料，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中混料桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型中料斗及下料机构的结构示意图。

图中：1、混料桶；11、下料板；12、插销；13、上盖；14、观察盖；2、转轴；21、搅拌叶；3、导料管；4、拼接管；5、下料机构；51、联动轮；6、电机；7、料斗；8、鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，用于生产人造石板材的混料装置，包括混料桶1，混料桶1内中部安装有转轴2，混料桶1顶端设有上盖13，上盖13右端安装有观察盖14，上盖13顶端左侧安装有导料管3，导料管3下端左侧安装有拼接管4，拼接管4上端安装有下料机构5，下料机构5上端设有料斗7，拼接管4左端设有鼓风机8。

其中，料斗7与下料机构5通过螺栓拼接，且料斗7与下料机构5内部连通，使用时，首先将人造石板原料粉及添加剂加入料斗7内，然后由料斗7进行供料。

下料机构5内设有下料螺杆，下料螺杆右端设有联动轮51，联动轮51下方安装有电机6，且电机6通过皮带与联动轮51转动连接，使用时，当料斗7内物料导入下料机构5内后，启动电机6运行联动螺杆转动，将物料向下定量导出，避免一次下料量过多，导致导料管3堵塞。

下料机构5通过拼接管4与导料管3连通，且鼓风机8通过拼接管4与导料管3连通，使用时，当下料机构5将物料导入导料管3内后，启动鼓风机8运行将导料管3内的物料吹入混料桶1内进行混合，无需人工加料，方便快捷，有效提高其功能性和实用性。

混料桶1顶端壁安装有驱动机，且驱动机与转轴2转动连接，且转轴2上端外侧设有多个搅拌叶21，当物料进入混料桶1内后，启动驱动机运行联动转轴2转动，通过搅拌叶21将物料进行搅拌混合。

混料桶1下端设有出料口，出料口下端安装有下料板11，且出料口内设有插销12，当混料桶1内的物料混合完成后，手动拉开插销12即可通过搅拌叶21的作用将物料排出混料桶1外部。

本实用新型的工作原理是：首先将人造石板原料粉及添加剂加入料斗7内，然后由料斗7将物料导入下料机构5内进行供料，当料斗7内物料导入下料机构5内后，启动电机6运行联动螺杆转动，将物料向下定量导出，避免一次下料量过多，导致导料管3堵塞，当下料机构5将物料导入导料管3内后，启动鼓风机8运行将导料管3内的物料吹入混料桶1内进行混合，无需人工加料，方便快捷，有效提高其功能性和实用性，当物料进入混料桶1内后，启动驱动机运行联动转轴2转动，通过搅拌叶21将物料进行搅拌混合，当混料桶1内的物料混合完成后，手动拉开插销12即可通过搅拌叶21的作用将物料排出混料桶1外部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于生产人造石板材的混料装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）内中部安装有转轴（2），所述混料桶（1）顶端设有上盖（13），所述上盖（13）右端安装有观察盖（14），所述上盖（13）顶端左侧安装有导料管（3），所述导料管（3）下端左侧安装有拼接管（4），所述拼接管（4）上端安装有下料机构（5），所述下料机构（5）上端设有料斗（7），所述拼接管（4）左端设有鼓风机（8）。

2.根据权利要求1所述的用于生产人造石板材的混料装置，其特征在于：所述料斗（7）与下料机构（5）通过螺栓拼接，且所述料斗（7）与下料机构（5）内部连通。

3.根据权利要求2所述的用于生产人造石板材的混料装置，其特征在于：所述下料机构（5）内设有下料螺杆，所述下料螺杆右端设有联动轮（51），所述联动轮（51）下方安装有电机（6），且所述电机（6）通过皮带与联动轮（51）转动连接。

4.根据权利要求2所述的用于生产人造石板材的混料装置，其特征在于：所述下料机构（5）通过拼接管（4）与导料管（3）连通，且所述鼓风机（8）通过拼接管（4）与导料管（3）连通。

5.根据权利要求1所述的用于生产人造石板材的混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）顶端壁安装有驱动机，且所述驱动机与转轴（2）转动连接，且所述转轴（2）上端外侧设有多个搅拌叶（21）。

6.根据权利要求1所述的用于生产人造石板材的混料装置，其特征在于：所述混料桶（1）下端设有出料口，所述出料口下端安装有下料板（11），且所述出料口内设有插销（12）。

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