CN218047361U - 一种墙体材料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种墙体材料混合搅拌装置，包括支架、固定在支架上的搅拌桶和设置在搅拌桶上的搅拌装置，搅拌桶上端设有进料斗，搅拌装置包括搅拌电机、传动杆、主搅拌杆、次搅拌杆以及设置在主搅拌杆和次搅拌杆上的搅拌叶，主搅拌杆和次搅拌杆竖向旋转连接在搅拌桶的上壁上，且次搅拌杆呈圆周环绕于主搅拌杆外周，搅拌电机固定在搅拌桶的侧壁上，传动杆横向设置并与电机的输出端连接。本实用新型可以将多种原料投入到搅拌桶内自动进行搅拌混合，省时省力，另外，通过设置主搅拌杆和次搅拌杆，对搅拌桶内的原料进行多方位均匀的搅拌，提高搅拌效果，具有结构简单，搅拌效果，省时省力的优点。

Description

一种墙体材料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种墙体材料混合搅拌装置。

背景技术

墙体材料制作过程中，需要将多种原料通过混合搅拌装置进行搅拌混合，现有的混合搅拌多是通过人工进行，采用人工混合不仅费时费力，而且由于人工的操作参差不齐，导致混合效果难以保证，影响最终的产品质量。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种墙体材料混合搅拌装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种墙体材料混合搅拌装置，包括支架、固定在支架上的搅拌桶和设置在搅拌桶上的搅拌装置，所述搅拌桶上端设有进料斗，所述搅拌装置包括搅拌电机、传动杆、主搅拌杆、次搅拌杆以及设置在主搅拌杆和次搅拌杆上的搅拌叶，所述主搅拌杆和次搅拌杆竖向旋转连接在搅拌桶的上壁上，且次搅拌杆呈圆周环绕于主搅拌杆外周，所述搅拌电机固定在搅拌桶的侧壁上，所述传动杆横向设置并与电机的输出端连接，所述主搅拌杆和次搅拌杆上设有涡轮，所述传动杆上设有与涡轮相适配的涡轮段，且主搅拌杆与次搅拌杆的旋转方向相反。

进一步的，所述主搅拌杆上的搅拌叶与次搅拌杆上的搅拌叶错位设置。

进一步的，所述主搅拌杆通过轴承与搅拌桶上壁旋转连接，且主搅拌杆一端延伸至进料斗内，另一端延伸入搅拌桶内，位于所述进料斗内的主搅拌杆和位于所述搅拌桶内的主搅拌杆上均设有搅拌叶。

进一步的，位于所述主搅拌杆外周的进料斗上设有进料口。

进一步的，所述搅拌桶底部设有向中间倾斜收拢的倾斜导向面，所述倾斜导向面中部设有出料口。

进一步的，所述出料口上设有用于自动开启或关闭该出料口的开关装置。

进一步的，所述开关装置包括抽板和气缸，所述气缸固定在支架上，所述抽板与气缸输出端连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将多种原料投入到搅拌桶内自动进行搅拌混合，省时省力，另外，通过设置主搅拌杆和次搅拌杆，对搅拌桶内的原料进行多方位均匀的搅拌，提高搅拌效果，具有结构简单，搅拌效果，省时省力的优点。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：1、支架；2、搅拌桶；3、进料斗；4、搅拌电机；5、传动杆；6、主搅拌杆；7、次搅拌杆；8、搅拌叶；9、涡轮；10、进料口；11、倾斜导向面；12、出料口；13、抽板；14、气缸；15、涡轮段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提供一种墙体材料混合搅拌装置。

在本实施例中，参照图1，该墙体材料混合搅拌装置，包括支架1、固定在支架上的搅拌桶2和设置在搅拌桶上的搅拌装置，所述搅拌桶上端设有进料斗3，所述搅拌装置包括搅拌电机4、传动杆5、主搅拌杆6、次搅拌杆7以及设置在主搅拌杆和次搅拌杆上的搅拌叶8，所述主搅拌杆和次搅拌杆竖向旋转连接在搅拌桶的上壁上，且次搅拌杆呈圆周环绕于主搅拌杆外周，所述搅拌电机固定在搅拌桶的侧壁上，所述传动杆横向设置并与电机的输出端连接，所述主搅拌杆和次搅拌杆上设有涡轮9，所述传动杆上设有与涡轮相适配的涡轮段15，且主搅拌杆与次搅拌杆的旋转方向相反。

上述技术方案中，通过设置主搅拌杆和次搅拌杆，次搅拌杆环绕设置在主搅拌杆外周，且主搅拌杆与次搅拌杆的旋转方向相反，从而能够对搅拌桶内的原料进行多方位均匀的搅拌，相对于现有技术中只采用一个搅拌杆的通用型搅拌装置具有更好的搅拌效果，能够对原料进行快速混合，提高搅拌效果和搅拌效率。

为了进一步提高搅拌效果，所述主搅拌杆上的搅拌叶与次搅拌杆上的搅拌叶错位设置。

具体的，所述主搅拌杆通过轴承与搅拌桶上壁旋转连接，且主搅拌杆一端延伸至进料斗内，另一端延伸入搅拌桶内，位于所述进料斗内的主搅拌杆和位于所述搅拌桶内的主搅拌杆上均设有搅拌叶；位于所述主搅拌杆外周的进料斗上设有进料口10。

将主搅拌杆直接延伸到进料斗内，用于对进料斗的内原料进行预搅拌混合，大大简化传动结构，降低成本。同时，原料在搅拌状态下能够均匀的从进料口落入到搅拌桶内，有助于提高搅拌混合效果和混合效率。

具体的，所述搅拌桶底部设有向中间倾斜收拢的倾斜导向面11，所述倾斜导向面中部设有出料口12；所述出料口上设有用于自动开启或关闭该出料口的开关装置；所述开关装置包括抽板13和气缸14，所述气缸固定在支架上，所述抽板与气缸输出端连接。

通过设置倾斜导向面，能够将混合好的原料导向出料口，减少物料残留，出料更加彻底。另外，设置开关装置，能够自动打开或关闭出料口，方便出料。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种墙体材料混合搅拌装置，包括支架、固定在支架上的搅拌桶和设置在搅拌桶上的搅拌装置，所述搅拌桶上端设有进料斗，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机、传动杆、主搅拌杆、次搅拌杆以及设置在主搅拌杆和次搅拌杆上的搅拌叶，所述主搅拌杆和次搅拌杆竖向旋转连接在搅拌桶的上壁上，且次搅拌杆呈圆周环绕于主搅拌杆外周，所述搅拌电机固定在搅拌桶的侧壁上，所述传动杆横向设置并与电机的输出端连接，所述主搅拌杆和次搅拌杆上设有涡轮，所述传动杆上设有与涡轮相适配的涡轮段，且主搅拌杆与次搅拌杆的旋转方向相反。

2.根据权利要求1所述的墙体材料混合搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌杆上的搅拌叶与次搅拌杆上的搅拌叶错位设置。

3.根据权利要求1所述的墙体材料混合搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌杆通过轴承与搅拌桶上壁旋转连接，且主搅拌杆一端延伸至进料斗内，另一端延伸入搅拌桶内，位于所述进料斗内的主搅拌杆和位于所述搅拌桶内的主搅拌杆上均设有搅拌叶。

4.根据权利要求3所述的墙体材料混合搅拌装置，其特征在于：位于所述主搅拌杆外周的进料斗上设有进料口。

5.根据权利要求1所述的墙体材料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶底部设有向中间倾斜收拢的倾斜导向面，所述倾斜导向面中部设有出料口。

6.根据权利要求5所述的墙体材料混合搅拌装置，其特征在于：所述出料口上设有用于自动开启或关闭该出料口的开关装置。

7.根据权利要求6所述的墙体材料混合搅拌装置，其特征在于：所述开关装置包括抽板和气缸，所述气缸固定在支架上，所述抽板与气缸输出端连接。

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