CN219502588U - 一种真空均质乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种真空均质乳化装置，包括预拌箱、乳化搅拌箱、预拌组件和混合组件，所述预拌箱的下方设置有乳化搅拌箱，所述预拌箱的内部设置有预拌组件，所述乳化搅拌箱的内部设置有混合组件，通过预拌组件对材料进行乳化前的预拌使用，再通过混合组件将材料进行搅拌乳化使用，所述预拌组件包括第一电机、第一转轴、连接杆和搅拌桨，所述预拌箱的顶部设置有第一电机，所述预拌箱的内部设置有第一转轴；本实用新型对各种原材料在预拌箱进行预制搅拌，在乳化前对原材料预混，提高均质乳化速度，搅拌浆在转动搅拌的同时，预拌箱内的物料通过进料箱进入到预拌箱，通过抽气阀和抽气管的设置，对预拌箱内部的空气进行抽取使用。

Description

一种真空均质乳化装置

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，尤其涉及一种真空均质乳化装置。

背景技术

乳化均质是日用化妆品产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用；

在在先文件201720487877.7中，现有的均质乳化装置，一般将原材料投入到乳化桶内，然后利用搅拌装置进行搅拌；在各种混合料进入到乳化桶搅拌之前，没有通过预混，所以搅拌效率较低；所需乳化的时间较长，因此，本实用新型提出一种真空均质乳化装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种真空均质乳化装置，该真空均质乳化装置对各种原材料在预拌箱进行预制搅拌，在乳化前对原材料预混，提高均质乳化速度，搅拌浆在转动搅拌的同时，预拌箱内的物料通过进料箱进入到预拌箱，通过抽气阀和抽气管的设置，对预拌箱内部的空气进行抽取使用。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种真空均质乳化装置，包括预拌箱、乳化搅拌箱、预拌组件和混合组件，所述预拌箱的下方设置有乳化搅拌箱，所述预拌箱的内部设置有预拌组件，所述乳化搅拌箱的内部设置有混合组件，通过预拌组件对材料进行乳化前的预拌使用，再通过混合组件将材料进行搅拌乳化使用，所述预拌组件包括第一电机、第一转轴、连接杆和搅拌桨，所述预拌箱的顶部设置有第一电机，所述预拌箱的内部设置有第一转轴，所述第一电机与第一转轴相连接，所述第一转轴设置在预拌箱的内部，所述第一转轴的表面设置有连接杆，所述连接杆的下方设置有搅拌桨，通过第一电机带动第一转轴，第一转轴带动连接杆，连接杆带动搅拌桨转动，对预拌箱内部的原料进行预制搅拌使用，所述预拌箱顶部的一侧设置有进料箱，通过进料箱将原料导入预拌箱中，所述预拌箱顶部的另一侧设置有抽气阀，所述抽气阀的顶部连接着抽气管，通过抽气阀将乳化搅拌箱内部的气体抽空，通过抽气管将空气排出，是预拌箱内部为真空预拌。

进一步改进在于：所述混合组件包括第二电机、第二转轴和混合叶片，所述乳化搅拌箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接着第二转轴，所述第二转轴设置在乳化搅拌箱的内，所述第二转轴的表面设置有多组混合叶片，通过第二电机带动第二转轴，第二转轴带动混合叶片转动对原料进行混合乳化使用。

进一步改进在于：所述预拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的表面设置有电磁阀，所述出料口与乳化搅拌箱相互连通，通过驱动电磁阀打开出料口，通过出料口将预拌好的原料导入乳化搅拌箱中。

进一步改进在于：所述连接杆的两侧设置有滑块，所述预拌箱内部的两侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽相互适配，通过滑块与滑槽的设置使连接杆的旋转更加稳定。

进一步改进在于：所述进料箱的一侧设置有活动轴，所述活动轴的一侧设置有盖板，所述盖板设置在进料箱的顶部，通过打开盖板将原料导入进料箱中。

进一步改进在于：所述乳化搅拌箱的正下方设置有储存箱，所述乳化搅拌箱的底部设置有出料板，所述出料板的正面设置有拉环，通过拉动拉环带动出料板，通过拉环将出料板拉出对乳化好的原料进行导出。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对各种原材料在预拌箱进行预制搅拌，在乳化前对原材料预混，提高均质乳化速度，搅拌浆在转动搅拌的同时，预拌箱内的物料通过进料箱进入到预拌箱，通过抽气阀和抽气管的设置，对预拌箱内部的空气进行抽取使用，便于预拌的乳化效果，极大限度地提高乳化装置的乳化效率，通过第二电机、第二转轴、混合叶片和出料口之间的相互配合使用，对预拌好的原料进行乳化搅拌使用，最后通过将出料板拉出，将乳化好的原料进行导出，完成对原料的乳化加工使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的储存箱示意图。

其中：1、预拌箱；2、乳化搅拌箱；3、第一电机；4、第一转轴；5、连接杆；6、搅拌桨；7、进料箱；8、抽气阀；9、抽气管；10、第二电机；11、第二转轴；12、混合叶片；13、出料口；14、电磁阀；15、滑块；16、滑槽；17、活动轴；18、盖板；19、储存箱；20、出料板；21、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语安装、相连和连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据图1、图2所示，本实施例提供了一种真空均质乳化装置，包括预拌箱1、乳化搅拌箱2、预拌组件和混合组件，预拌箱1的下方设置有乳化搅拌箱2，预拌箱1的内部设置有预拌组件，乳化搅拌箱2的内部设置有混合组件，通过预拌组件对材料进行乳化前的预拌使用，再通过混合组件将材料进行搅拌乳化使用，预拌组件包括第一电机3、第一转轴4、连接杆5和搅拌桨6，预拌箱1的顶部设置有第一电机3，电机型号为Y90S-2，预拌箱1的内部设置有第一转轴4，第一电机3与第一转轴4相连接，第一转轴4设置在预拌箱1的内部，第一转轴4的表面设置有连接杆5，连接杆5的下方设置有搅拌桨6，通过第一电机3带动第一转轴4，第一转轴4带动连接杆5，连接杆5带动搅拌桨6转动，对预拌箱1内部的原料进行预制搅拌使用，预拌箱1顶部的一侧设置有进料箱7，通过进料箱7将原料导入预拌箱1中，预拌箱1顶部的另一侧设置有抽气阀8，抽气阀8的顶部连接着抽气管9，通过抽气阀8将乳化搅拌箱2内部的气体抽空，通过抽气管9将空气排出，是预拌箱1内部为真空预拌。

混合组件包括第二电机10、第二转轴11和混合叶片12，乳化搅拌箱2的一侧设置有第二电机10，第二电机10的输出端连接着第二转轴11，第二转轴11设置在乳化搅拌箱2的内，第二转轴11的表面设置有多组混合叶片12，通过第二电机10带动第二转轴11，第二转轴11带动混合叶片12转动对原料进行混合乳化使用。

预拌箱1的底部设置有出料口13，出料口13的表面设置有电磁阀14，出料口13与乳化搅拌箱2相互连通，通过驱动电磁阀14打开出料口13，通过出料口13将预拌好的原料导入乳化搅拌箱2中。

连接杆5的两侧设置有滑块15，预拌箱1内部的两侧开设有滑槽16，滑块15与滑槽16相互适配，通过滑块15与滑槽16的设置使连接杆5的旋转更加稳定。

进料箱7的一侧设置有活动轴17，活动轴17的一侧设置有盖板18，盖板18设置在进料箱7的顶部，通过打开盖板18将原料导入进料箱7中。

乳化搅拌箱2的正下方设置有储存箱19，乳化搅拌箱2的底部设置有出料板20，出料板20的正面设置有拉环21，通过拉动拉环21带动出料板20，通过拉环21将出料板20拉出对乳化好的原料进行导出。

该真空均质乳化装置使用时，通过预拌组件对材料进行乳化前的预拌使用，再通过混合组件将材料进行搅拌乳化使用，通过第一电机3带动第一转轴4，第一转轴4带动连接杆5，连接杆5带动搅拌桨6转动，对预拌箱1内部的原料进行预制搅拌使用，通过抽气阀8将乳化搅拌箱2内部的气体抽空，通过抽气管9将空气排出，是预拌箱1内部为真空预拌，通过第二电机10带动第二转轴11，第二转轴11带动混合叶片12转动对原料进行混合乳化使用，通过驱动电磁阀14打开出料口13，通过出料口13将预拌好的原料导入乳化搅拌箱2中，通过滑块15与滑槽16的设置使连接杆5的旋转更加稳定，通过打开盖板18将原料导入进料箱7中，通过拉动拉环21带动出料板20，通过拉环21将出料板20拉出对乳化好的原料进行导出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空均质乳化装置，包括预拌箱(1)、乳化搅拌箱(2)、预拌组件和混合组件，其特征在于：所述预拌箱(1)的下方设置有乳化搅拌箱(2)，所述预拌箱(1)的内部设置有预拌组件，所述乳化搅拌箱(2)的内部设置有混合组件，通过预拌组件对材料进行乳化前的预拌使用，再通过混合组件将材料进行搅拌乳化使用，所述预拌组件包括第一电机(3)、第一转轴(4)、连接杆(5)和搅拌桨(6)，所述预拌箱(1)的顶部设置有第一电机(3)，所述预拌箱(1)的内部设置有第一转轴(4)，所述第一电机(3)与第一转轴(4)相连接，所述第一转轴(4)设置在预拌箱(1)的内部，所述第一转轴(4)的表面设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下方设置有搅拌桨(6)，所述预拌箱(1)顶部的一侧设置有进料箱(7)，通过进料箱(7)将原料导入预拌箱(1)中，所述预拌箱(1)顶部的另一侧设置有抽气阀(8)，所述抽气阀(8)的顶部连接着抽气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述混合组件包括第二电机(10)、第二转轴(11)和混合叶片(12)，所述乳化搅拌箱(2)的一侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端连接着第二转轴(11)，所述第二转轴(11)设置在乳化搅拌箱(2)的内，所述第二转轴(11)的表面设置有多组混合叶片(12)。

3.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述预拌箱(1)的底部设置有出料口(13)，所述出料口(13)的表面设置有电磁阀(14)，所述出料口(13)与乳化搅拌箱(2)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述连接杆(5)的两侧设置有滑块(15)，所述预拌箱(1)内部的两侧开设有滑槽(16)，所述滑块(15)与滑槽(16)相互适配。

5.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述进料箱(7)的一侧设置有活动轴(17)，所述活动轴(17)的一侧设置有盖板(18)，所述盖板(18)设置在进料箱(7)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种真空均质乳化装置，其特征在于：所述乳化搅拌箱(2)的正下方设置有储存箱(19)，所述乳化搅拌箱(2)的底部设置有出料板(20)，所述出料板(20)的正面设置有拉环(21)。