CN220373550U - 一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，包括工作台以及设置在工作台上的搅拌组件；搅拌组件包括从左至右依次设置在工作台上的第一电机、支架、搅拌桶以及第二电机；第一电机与第二电机的输出轴上分别连接有第一转轴以及第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与两个支架转动配合，第一转轴与第二转轴转动配合并与搅拌桶转动密封连接；第一转轴与第二转轴上分别设置有搅拌杆，第一电机与第二电机的转向相反。本实用新型目的是解决现有技术中的混凝土搅拌机在搅拌时，搅拌效率低，搅拌效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机技术领域，具体涉及一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
混凝土搅拌机的类型有好几种，常见的分为强制式和自落式，强制式搅拌机和自落式搅拌机同样都是用于混凝土的搅拌；强制式混凝土搅拌机的优势是搅拌质量好、搅拌速度快、生产效率高、操作简单安全等。缺点是机件磨损严重，一般需用高强合金钢或其他耐磨材料做内衬，多用于集中搅拌站。强制式混凝土搅拌机的搅拌作用比自落式混凝土搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土，也可搅拌流动性混凝土。
申请号为：CN201821083214.X，公开号为：CN209190994U的实用新型专利（以下称“现有技术1”）公开了一种单轴卧式强制式混凝土搅拌机，包括机架,所述机架上转动连接有卧式搅拌罐，所述卧式搅拌罐上设置有开口，所述卧式搅拌罐上设置有用于密封所述开口的密封盖；所述卧式搅拌罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨，所述搅拌轴的一端伸出所述卧式搅拌罐并连接有用于驱动搅拌轴转动的驱动源；所述搅拌罐的一端设置有用于使得所述搅拌只可以单向转动的限位组件、另一端设置有用于给所述搅拌罐的转动方向就行导向的导向组件。
现有技术1的说明书公开了一种单轴卧式强制式混凝土搅拌机，但在实际的应用中只能通过单轴对混凝土进行搅拌，搅拌效率低，搅拌效果差。
发明内容
本实用新型提供了一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，目的是解决现有技术中的混凝土搅拌机在搅拌时，搅拌效率低，搅拌效果差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，包括工作台以及设置在工作台上的搅拌组件；
搅拌组件包括从左至右依次设置在工作台上的第一电机、支架、搅拌桶以及第二电机；第一电机与第二电机的输出轴上分别连接有第一转轴以及第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与两个支架转动配合，第一转轴与第二转轴转动配合并与搅拌桶转动密封连接；
第一转轴与第二转轴上分别设置有搅拌杆，第一电机与第二电机的转向相反。
进一步地，第一电机通过传动机构与第一转轴连接。
进一步地，传动机构为链轮传动机构或皮带轮传动机构。
进一步地，支架包括第一支架以及第二支架，第一支架以及第二支架上均设置有轴承座，第一转轴与第二转轴分别通过轴承座与第一支架和第二支架转动配合。
进一步地，工作台上设置有防尘箱，第二电机设置在防尘箱内，第二电机的输出轴穿过防尘箱后与第二转轴连接。
进一步地，第二转轴通过联轴器与第二电机的输出轴连接。
进一步地，搅拌杆为L型结构，设置在第一转轴上的搅拌杆与设置在第二转轴上的搅拌杆相互错位设置。
进一步地，搅拌杆上设置有若干搅拌叶片。
进一步地，第二转轴与第二转轴上的搅拌杆之间安装有连接杆。
进一步地，第一转轴上的搅拌杆连接有限位部，搅拌桶的内表面设置有环形的限位槽，限位部与限位槽滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型主要包括工作台以及设置在工作台上的搅拌组件；在实际的使用过程中，工作人员将制作混凝土所需要的原料加入到搅拌桶中，随后启动第一电机以及第二电机转动，此时第一电机带动第一转轴进行正转，第二电机带动第二转轴进行反转，第一转轴转动后进而带动第一转轴上的搅拌杆进行转动，第二转轴转动后金额大启动第二转轴上的搅拌杆进行转动，搅拌桶内部的原料通过第一转轴与第二转轴相反转向的双重搅拌实现混凝土的制作，这样设置的好处是能够通过两个方向搅拌杆的搅拌使得制作混凝土的原料在搅拌桶内发生剧烈的搅拌，这样搅拌效率更好，搅拌效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体图。
图中，101-工作台，102-第一电机，103-支架，104-搅拌桶，105-第二电机，106-第一转轴，107-第二转轴，108-搅拌杆，109-第一支架，110-第二支架，111-轴承座，112-防尘箱，113-联轴器，114-搅拌叶片，115-连接杆，116-限位部，117-限位槽，118-安装槽，119-顶块，120-转动槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
请参阅图1以及图2所示，本实施例公开了一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，包括工作台101以及设置在工作台101上的搅拌组件；
搅拌组件包括从左至右依次设置在工作台101上的第一电机102、支架103、搅拌桶104以及第二电机105；第一电机102与第二电机105的输出轴上分别连接有第一转轴106以及第二转轴107，第一转轴106和第二转轴107分别与两个支架103转动配合，第一转轴106与第二转轴107转动配合并与搅拌桶104转动密封连接；
第一转轴106与第二转轴107上分别设置有搅拌杆108，第一电机102与第二电机105的转向相反；
本实用新型主要包括工作台101以及设置在工作台101上的搅拌组件；在实际的使用过程中，工作人员将制作混凝土所需要的原料加入到搅拌桶104中，随后启动第一电机102以及第二电机105转动，此时第一电机102带动第一转轴106进行正转，第二电机105带动第二转轴107进行反转，第一转轴106转动后进而带动第一转轴106上的搅拌杆108进行转动，第二转轴107转动后金额大启动第二转轴107上的搅拌杆108进行转动，搅拌桶104内部的原料通过第一转轴106与第二转轴107相反转向的双重搅拌实现混凝土的制作，这样设置的好处是能够通过两个方向搅拌杆108的搅拌使得制作混凝土的原料在搅拌桶104内发生剧烈的搅拌，这样搅拌效率更好，搅拌效果更好。
在一些实施例中，第一电机102通过传动机构与第一转轴106连接，由于第一电机102设置在工作台101上，第一转轴106在支架103上进行转动，高度存在一定的落差，如果不使用传动机构则需要将第一电机102进行垫高，这样就会增加成本，并且不便于对第一电机102进行安装，设置传动机构可以解决第一转轴106与第一电机102存在高度落差的问题，并且降低了将第一电机102进行垫高的成本。
在一些实施例中，传动机构为链轮传动机构或皮带轮传动机构，作为一种可选地实施方式，在本实施例中，传动机构为皮带轮传动机构，皮带轮传动机构包括主动带轮、从动带轮以及皮带，主动带轮固定设置在第一电机102的输出轴上，从动带轮设置在第一转轴106的端部，皮带轮套设在主动带轮以及从动带轮上，使用时，第一电机102转动带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带的摩擦力带动从动带轮进行转动，从动带轮转动进而带动第一转轴106进行转动。
在一些实施例中，支架103包括第一支架109以及第二支架110，第一支架109以及第二支架110上均设置有轴承座111，第一转轴106与第二转轴107分别通过轴承座111与第一支架109和第二支架110转动配合，在实际的使用过程中，搅拌桶104位于第一支架109与第二支架110之间，设置轴承座111的目的是使得第一转轴106与第二转轴107的转动更加顺畅。
在一些实施例中，工作台101上设置有防尘箱112，第二电机105设置在防尘箱112内，第二电机105的输出轴穿过防尘箱112后与第二转轴107连接，在实际的使用过程中，第一电机102的外部也设置有防尘箱112，设置防尘箱112的目的是有效的对第二电机105进行防尘处理。
在一些实施例中，第二转轴107通过联轴器113与第二电机105的输出轴连接，设置联轴器113的目的是便于第二电机105与第二转轴107之间进行连接与拆卸。
在一些实施例中，搅拌杆108为L型结构，设置在第一转轴106上的搅拌杆108与设置在第二转轴107上的搅拌杆108相互错位设置，将搅拌杆108设置成L型结构更加便于将第一转轴106与第二转轴107进行错位设置。
在一些实施例中，搅拌杆108上设置有若干搅拌叶片114，设置搅拌叶片114的目的是增加搅拌杆108与原料之间的接触面积，使得搅拌杆108的搅拌效果更好。
在一些实施例中，第二转轴107与第二转轴107上的搅拌杆108之间安装有连接杆115。
在一些实施例中，第一转轴106上的搅拌杆108连接有限位部116，搅拌桶104的内表面设置有环形的限位槽117，限位部116与限位槽117滑动配合。
实施例二
请参阅图1以及图2所示，本实施例是在实施例一的基础上进一步优化，在本实施例中，第一转轴106内设置有安装槽118，安装槽118内固定设置有顶块119，顶块119的端部为圆锥状结构；第二转轴107上设置有转动槽120，顶块119的圆锥状的一端与转动槽120转动配合。
在实际的使用过程中，在安装第一转轴106与第二转轴107时，可以先将第一转轴106的位置进行固定，再安装第二转轴107，使得第二转轴107的转动槽120对准顶块119，这样设置可以使得第一电机102与第二电机105在转动时更加稳定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，包括工作台(101)，其特征在于：还包括设置在工作台(101)上的搅拌组件；
搅拌组件包括从左至右依次设置在工作台(101)上的第一电机(102)、支架(103)、搅拌桶(104)以及第二电机(105)；第一电机(102)与第二电机(105)的输出轴上分别连接有第一转轴(106)以及第二转轴(107)，第一转轴(106)和第二转轴(107)分别与两个支架(103)转动配合，第一转轴(106)与第二转轴(107)转动配合并与搅拌桶(104)转动密封连接；
第一转轴(106)与第二转轴(107)上分别设置有搅拌杆(108)，第一电机(102)与第二电机(105)的转向相反。
2.根据权利要求1所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：第一电机(102)通过传动机构与第一转轴(106)连接。
3.根据权利要求2所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：传动机构为链轮传动机构或皮带轮传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：支架(103)包括第一支架(109)以及第二支架(110)，第一支架(109)以及第二支架(110)上均设置有轴承座(111)，第一转轴(106)与第二转轴(107)分别通过轴承座(111)与第一支架(109)和第二支架(110)转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：工作台(101)上设置有防尘箱(112)，第二电机(105)设置在防尘箱(112)内，第二电机(105)的输出轴穿过防尘箱(112)后与第二转轴(107)连接。
6.根据权利要求5所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：第二转轴(107)通过联轴器(113)与第二电机(105)的输出轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：搅拌杆(108)为L型结构，设置在第一转轴(106)上的搅拌杆(108)与设置在第二转轴(107)上的搅拌杆(108)相互错位设置。
8.根据权利要求1所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：搅拌杆(108)上设置有若干搅拌叶片(114)。
9.根据权利要求1所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：第二转轴(107)与第二转轴(107)上的搅拌杆(108)之间安装有连接杆(115)。
10.根据权利要求1所述的一种测试用卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：第一转轴(106)上的搅拌杆(108)连接有限位部(116)，搅拌桶(104)的内表面设置有环形的限位槽(117)，限位部(116)与限位槽(117)滑动配合。
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