CN209207754U - 一种建筑用混泥土混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用混泥土混料装置，包括混料装置底座，所述混料装置底座顶部的一端安装有铰接杆，且混料装置底座顶部的另一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，且转动杆的另一端设置在铰接杆上，所述混料装置底座顶部靠近伺服电机的一端安装有支撑杆，且支撑杆上设置有混料仓。本实用新型安装有搅拌叶、搅拌杆、安装杆、匚形槽和第二从动斜口齿轮，可以对加入的各种混合料进行搅拌混合，结合旋转杆、第一从动斜口齿轮和螺旋搅拌杆，可以将底部的混合原料上推并通过回料口出料，进行二次搅拌，循环多次搅拌混合，使搅拌的更加充分、均匀，有效提高了混泥土的质量，从而提高建筑物的耐久性和强度。

Description

一种建筑用混泥土混料装置

技术领域

本实用新型涉及混泥土混料设备技术领域，具体为一种建筑用混泥土混料装置。

背景技术

混泥土通常是指将水泥、砂石和水按一定的比列进行搅拌混合生成的一种土木工程材料，可添加外加剂和掺和料，提高混泥土的质量，由于其低成本、强度高、和易性和耐久性等优良特性，被广泛应用于工程建造使用。而在多种材料进行混合的过程中，搅拌的充分程度直接影响着混泥土的硬度和强度，而搅拌的效率直接影响着混泥土的加工速度，而现有的混泥土混料装置仅仅只能对多种原料进行搅拌，不能回料二次搅拌，搅拌的不均匀，降低了混泥土的硬度，影响建筑的耐久性，且搅拌的效率低，影响工程的进度，现有的搅拌机需要通过人工进行卸料，极大加大了工人的工作量，且下料的效率低，拖慢了工程的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用混泥土混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用混泥土混料装置，包括混料装置底座，所述混料装置底座顶部的一端安装有铰接杆，且混料装置底座顶部的另一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，且转动杆的另一端设置在铰接杆上，所述混料装置底座顶部靠近伺服电机的一端安装有支撑杆，且支撑杆上设置有混料仓，所述混料仓和铰接杆相铰接，且混料仓底部靠近伺服电机的一端铰接有推拉杆，所述转动杆外侧壁的中间位置处设置有丝杆螺纹，且丝杆螺纹的外侧设置有与其相配合的丝杆套管，所述推拉杆的另一端铰接在丝杆套管的顶部，所述混料仓底部的一侧开设有下料口，且下料口顶部的便于处铰接有仓盖，所述仓盖的另一端与下料口的顶部设置有锁紧组件，所述混料仓内顶部的一端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有主动斜口齿轮，所述混料仓内底部的中间位置处设置有旋转杆，且旋转杆的另一端设置在混料仓的内顶部，所述旋转杆外侧壁的顶端安装有第一从动斜口齿轮，且旋转杆外侧壁靠近主动斜口齿轮的一端设置有旋转套管，所述旋转套管靠近主动斜口齿轮的一端安装有第二从动斜口齿轮，且第二从动斜口齿轮和第一从动斜口齿轮皆与主动斜口齿轮相配合，所述旋转套管的底部安装有匚形槽，且匚形槽两侧的顶端对称开设有回料口，所述匚形槽的两侧对称安装有搅拌组件，所述旋转杆的外侧壁安装有螺旋搅拌杆，且螺旋搅拌杆在匚形槽的内部，所述混料仓顶部的一端安装有进料口，且混料仓顶部的另一端安装有控制面板。

优选的，所述锁紧组件包括锁紧阀和旋转杆，所述锁紧阀铰接在仓盖远离混料装置底座的一端，所述下料口的顶部安装有锁紧块，且锁紧块和锁紧阀相适合。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌叶、连接杆、安装杆和搅拌杆，两组所述安装杆对称安装在匚形槽的外侧壁，且安装杆底部远离匚形槽的一端皆安装有连接杆，所述连接杆的底部皆安装有搅拌叶，且连接杆的外侧壁皆均匀安装有搅拌杆。

优选的，所述进料口的顶部铰接有密封盖。

优选的，所述混料仓的一侧设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密闭性胶圈。

优选的，所述驱动电机和伺服电机的外侧壁皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用混泥土混料装置安装有搅拌叶、搅拌杆、安装杆、匚形槽和第二从动斜口齿轮，可以对加入的各种混合料进行搅拌混合，结合旋转杆、第一从动斜口齿轮和螺旋搅拌杆，可以将底部的混合原料上推并通过回料口出料，进行二次搅拌，循环多次搅拌混合，使搅拌的更加充分、均匀，有效提高了混泥土的质量，从而提高建筑物的耐久性和强度，且回推和搅拌的转动反向相反，进一步提高了搅拌的效果和效率，且该建筑用混泥土混料装置安装有伺服电机、四杆螺纹、转动杆、丝杆套管和推拉杆，完成搅拌混合后可以通过丝杆套管移动使推拉杆推动混料仓将混料仓倾斜，并通过下料口进行卸料，不需人工进行卸料，极大节约了人工，降低了工人的劳动量，且卸料过程更加便捷、效率，从而提高了混泥土的生产速度，加快了工程进度的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1、伺服电机；2、混料仓；3、搅拌叶；4、连接杆；5、螺旋搅拌杆；6、驱动电机；7、控制面板；8、主动斜口齿轮；9、第一从动斜口齿轮；10、进料口；11、第二从动斜口齿轮；12、回料口；13、安装杆；14、搅拌杆；15、仓盖；16、下料口；17、匚形槽；18、铰接杆；19、丝杆套管；20、推拉杆；21、混料装置底座；22、丝杆螺纹；23、转动杆；24、支撑杆；25、观察窗；26、锁紧块；27、锁紧阀；28、旋转杆；29、旋转套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑用混泥土混料装置，包括混料装置底座21，混料装置底座21顶部的一端安装有铰接杆18，且混料装置底座21顶部的另一端安装有伺服电机1，伺服电机1的型号为Y90S-2，伺服电机1的输出端安装有转动杆23，且转动杆23的另一端设置在铰接杆18上，混料装置底座21顶部靠近伺服电机1的一端安装有支撑杆24，且支撑杆24上设置有混料仓2，混料仓2和铰接杆18相铰接，且混料仓2底部靠近伺服电机1的一端铰接有推拉杆20，转动杆23外侧壁的中间位置处设置有丝杆螺纹22，且丝杆螺纹22的外侧设置有与其相配合的丝杆套管19，通过转动杆23的转动推动丝杆套管19横移，以使推拉杆20对混料仓2进行推动至倾斜，以便于下料，推拉杆20的另一端铰接在丝杆套管19的顶部，混料仓2底部的一侧开设有下料口16，且下料口16顶部的便于处铰接有仓盖15，仓盖15的另一端与下料口16的顶部设置有锁紧组件，混料仓2内顶部的一端安装有驱动电机6，驱动电机6的型号为Y90S-2，且驱动电机6的输出端安装有主动斜口齿轮8，混料仓2内底部的中间位置处设置有旋转杆28，且旋转杆28的另一端设置在混料仓2的内顶部，旋转杆28外侧壁的顶端安装有第一从动斜口齿轮9，且旋转杆28外侧壁靠近主动斜口齿轮8的一端设置有旋转套管29，旋转套管29靠近主动斜口齿轮8的一端安装有第二从动斜口齿轮11，且第二从动斜口齿轮11和第一从动斜口齿轮9皆与主动斜口齿轮8相配合，旋转套管29的底部安装有匚形槽17，且匚形槽17两侧的顶端对称开设有回料口12，将混合料回推进行二次搅拌混合，提高搅拌的均匀和效率，提高混泥土的质量，匚形槽17的两侧对称安装有搅拌组件，旋转杆28的外侧壁安装有螺旋搅拌杆5，便于将混合料回推回料，且螺旋搅拌杆5在匚形槽17的内部，混料仓2顶部的一端安装有进料口10，且混料仓2顶部的另一端安装有控制面板7，伺服电机1和驱动电机6皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：锁紧组件包括锁紧阀27和旋转杆28，锁紧阀27铰接在仓盖15远离混料装置底座21的一端，下料口16的顶部安装有锁紧块26，且锁紧块26和锁紧阀27相适合，便于开关仓盖15以控制出料，搅拌组件包括搅拌叶3、连接杆4、安装杆13和搅拌杆14，两组安装杆13对称安装在匚形槽17的外侧壁，且安装杆13底部远离匚形槽17的一端皆安装有连接杆4，连接杆4的底部皆安装有搅拌叶3，且连接杆4的外侧壁皆均匀安装有搅拌杆14，对混合料进行有效搅拌混合，提高了搅拌混合的速度，缩短混泥土的生产周期，进料口10的顶部铰接有密封盖，提高装置内部的密闭性，避免混泥土汇中混入过多杂质，混料仓2的一侧设置有观察窗25，且观察窗25的边缘处皆设置有密闭性胶圈，便于观察混料仓2内部混合料的混合情况和进度，驱动电机6和伺服电机1的外侧壁皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉，降低装置工作时产生的噪音污染。

工作原理：接通电源（该装置使用电部件皆由外接电源进行供电），通过控制面板7打开驱动电机6，驱动电机6转动带动主动斜口齿轮8转动，从而带动第一从动斜口齿轮9和第二从动斜口齿轮11转动，使旋转杆28带动螺旋搅拌杆5转动，使旋转套管29带动匚形槽17反向转动，通过进料口10往混料仓2内部加料，搅拌叶3、连接杆4和搅拌杆14对原料进行搅拌混合，底部的混合料被螺旋搅拌杆5向上推送，并通过回料口12重新回料进行二次搅拌混合，完成混料后，关闭驱动电机6，开启伺服电机1，伺服电机1转动带动旋转杆23转动，从而使丝杆套管19横移，使推拉杆20对混料仓2的底部进行推拉，将混料仓2倾斜，将锁紧阀27和锁紧块26解除限位，通过下料口16进行下料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用混泥土混料装置，包括混料装置底座（21），其特征在于：所述混料装置底座（21）顶部的一端安装有铰接杆（18），且混料装置底座（21）顶部的另一端安装有伺服电机（1），所述伺服电机（1）的输出端安装有转动杆（23），且转动杆（23）的另一端设置在铰接杆（18）上，所述混料装置底座（21）顶部靠近伺服电机（1）的一端安装有支撑杆（24），且支撑杆（24）上设置有混料仓（2），所述混料仓（2）和铰接杆（18）相铰接，且混料仓（2）底部靠近伺服电机（1）的一端铰接有推拉杆（20），所述转动杆（23）外侧壁的中间位置处设置有丝杆螺纹（22），且丝杆螺纹（22）的外侧设置有与其相配合的丝杆套管（19），所述推拉杆（20）的另一端铰接在丝杆套管（19）的顶部，所述混料仓（2）底部的一侧开设有下料口（16），且下料口（16）顶部的便于处铰接有仓盖（15），所述仓盖（15）的另一端与下料口（16）的顶部设置有锁紧组件，所述混料仓（2）内顶部的一端安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出端安装有主动斜口齿轮（8），所述混料仓（2）内底部的中间位置处设置有旋转杆（28），且旋转杆（28）的另一端设置在混料仓（2）的内顶部，所述旋转杆（28）外侧壁的顶端安装有第一从动斜口齿轮（9），且旋转杆（28）外侧壁靠近主动斜口齿轮（8）的一端设置有旋转套管（29），所述旋转套管（29）靠近主动斜口齿轮（8）的一端安装有第二从动斜口齿轮（11），且第二从动斜口齿轮（11）和第一从动斜口齿轮（9）皆与主动斜口齿轮（8）相配合，所述旋转套管（29）的底部安装有匚形槽（17），且匚形槽（17）两侧的顶端对称开设有回料口（12），所述匚形槽（17）的两侧对称安装有搅拌组件，所述旋转杆（28）的外侧壁安装有螺旋搅拌杆（5），且螺旋搅拌杆（5）在匚形槽（17）的内部，所述混料仓（2）顶部的一端安装有进料口（10），且混料仓（2）顶部的另一端安装有控制面板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用混泥土混料装置，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧阀（27）和旋转杆（28），所述锁紧阀（27）铰接在仓盖（15）远离混料装置底座（21）的一端，所述下料口（16）的顶部安装有锁紧块（26），且锁紧块（26）和锁紧阀（27）相适合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用混泥土混料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌叶（3）、连接杆（4）、安装杆（13）和搅拌杆（14），两组所述安装杆（13）对称安装在匚形槽（17）的外侧壁，且安装杆（13）底部远离匚形槽（17）的一端皆安装有连接杆（4），所述连接杆（4）的底部皆安装有搅拌叶（3），且连接杆（4）的外侧壁皆均匀安装有搅拌杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用混泥土混料装置，其特征在于：所述进料口（10）的顶部铰接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用混泥土混料装置，其特征在于：所述混料仓（2）的一侧设置有观察窗（25），且观察窗（25）的边缘处皆设置有密闭性胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用混泥土混料装置，其特征在于：所述驱动电机（6）和伺服电机（1）的外侧壁皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁皆设置有消音棉。