CN209093270U - 一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于逆流混合设备技术领域，尤其为一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，包括底座，所述旋转电机通过转轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘顶部两侧对称固定连接有搅拌杆，所述混合箱内腔顶部设有预混箱，所述高速电机底部固定连接有第一转杆，所述第一转杆底部固定连接有高速转子，所述搅拌电机底部固定连接有第二转杆，所述第二转杆底部固定连接有搅拌爪；通过旋转盘上设有搅拌杆，对料进行充分搅拌，以保证对料进行充分搅拌，通过设有预混箱，对所要混合的料进行预混合，保证该装置通过减少混合时间达到相同的效果，通过设有搅拌角，由人工进行调整，保证对不同形状的料都可以进行混合，保证装置的广泛使用性。

Description

一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机

技术领域

本实用新型属于逆流混合设备技术领域，具体涉及一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机。

背景技术

逆流式混合机是指应用逆流相对运动原理，使物料反复分散、掺和的混合设备。在混合机的料盘中，偏心安装搅拌星与高速转子，料盘以低速顺时针方向旋转、连续不断地将物料送入中速逆时针转动的搅拌星的转轨迹内，借助料盘旋转及刮料板的作用，将物料翻转送入高速逆时针旋转的高速转子运行的轨迹内进行混料，在连续的、逆流相对运动的高强度混练过程中，物料能够在很短的时间内混合均匀一致。

现有的技术存在以下问题：

1、现有装置在进行使用时，对底座的料进行混合时，对底部的料会进行堆积，致使装置不能进行充分混合；

2、现有装置进行混合时所需时间长，致使耽误操作者使用时间，进而拖慢工作效率；

3、现有装置对不同的形状的料进行混合时，会产生不同问题，致使现有装置无法进行混合，使操作者费时费力。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，具有对所料进行充分搅拌，通过预混箱减少混合时间，由搅拌角对不同形状的料进行混合的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，包括底座，所述底座顶部固定连接有混合箱，所述混合箱顶部一侧通过螺栓固定连接有高速电机，所述混合箱顶部另一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机，所述混合箱一侧底部设有出料口，所述出料口设有出料管，所述混合箱另一侧顶部固定连接有进料管，所述底座底部中央设有凹槽，所述凹槽顶部通过螺栓固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过转轴固定连接有旋转盘，且所述旋转盘位于混合箱内腔底部，所述旋转盘顶部两侧对称固定连接有搅拌杆，所述旋转盘顶部设有固定块，所述混合箱内腔顶部设有预混箱，所述高速电机底部固定连接有第一转杆，且所述第一转杆位于混合箱内腔一侧，所述第一转杆中央设有刷料杆，且所述刷料杆位于预混箱内腔一侧，所述第一转杆底部固定连接有高速转子，所述搅拌电机底部固定连接有第二转杆，所述第二转杆中央设有预混杆，且所述预混杆位于预混箱内腔另一侧，所述第二转杆底部固定连接有搅拌爪，所述旋转电机、高速电机和搅拌电机通过电性与外部电源相连接。

优选的，所述搅拌杆为梯形结构，且所述搅拌杆位于固定块两侧，所述搅拌杆长度为旋转盘半径的一半。

优选的，所述搅拌爪顶部设有连接块，所述搅拌爪设有三个搅拌角，且所述搅拌角为弧形结构，所述搅拌爪与旋转盘顶部留有缝隙。

优选的，所述刷料杆底部设有毛刷，且所述刷料杆底部毛刷贴合于预混箱底部一侧。

优选的，所述预混箱底部中央设有排料口，且所述预混箱内腔一侧顶部连接于进料管，所述进料管为弯管型结构，所述进料管顶部设有进料口。

优选的，所述出料口一侧设有活动挡板，且所述活动挡板为可移动结构，所述活动挡板与出料管结构相匹配。

优选的，所述底座为实心铁块结构，所述混合箱为空心长方体结构，且所述底座顶部与混合箱底部结构相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过旋转盘上设有搅拌杆，对料进行充分搅拌，以保证对料进行充分搅拌。

2、通过设有预混箱，对所要混合的料进行预混合，保证该装置通过减少混合时间达到相同的效果，提高工作效率。

3、通过设有搅拌角，由人工进行调整，保证对不同形状的料都可以进行混合，保证装置的广泛使用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的旋转盘结构示意图；

图4为本实用新型中的搅拌爪结构示意图；

图中：1、底座；2、混合箱；3、高速电机；4、搅拌电机；5、出料口；6、出料管；7、进料管；8、凹槽；9、旋转电机；10、旋转盘；11、固定块；12、预混箱；13、第一转杆；14、刷料杆；15、高速转子；16、第二转杆；17、预混杆；18、搅拌爪；19、搅拌杆；20、连接块；21、搅拌角；22、排料口；23、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，包括底座1，底座1顶部固定连接有混合箱2，混合箱2顶部一侧通过螺栓固定连接有高速电机3，混合箱2顶部另一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机4，混合箱2一侧底部设有出料口5，出料口5设有出料管6，混合箱2另一侧顶部固定连接有进料管7，底座1底部中央设有凹槽8，凹槽8顶部通过螺栓固定连接有旋转电机9，旋转电机9通过转轴固定连接有旋转盘10，旋转盘10位于混合箱2内腔底部，旋转盘10顶部两侧对称固定连接有搅拌杆19，旋转盘10顶部设有固定块11，混合箱2内腔顶部设有预混箱12，高速电机3底部固定连接有第一转杆13，第一转杆13位于混合箱2内腔一侧，第一转杆13中央设有刷料杆14，刷料杆14位于预混箱12内腔一侧，第一转杆13底部固定连接有高速转子15，搅拌电机4底部固定连接有第二转杆16，第二转杆16中央设有预混杆17，预混杆17位于预混箱12内腔另一侧，第二转杆16底部固定连接有搅拌爪18，旋转电机9、高速电机3和搅拌电机4通过电性与外部电源相连接。

本实施例中：高速电机3在工作时，带动第一转杆13进行工作，此高速电机3的型号为玉豹YL。

本实施例中：搅拌电机4在工作时，带动第二转杆16进行工作，此搅拌电机4的型号为双帆Y2。

本实施例中：旋转电机9在工作时，带动旋转盘10进行工作，此旋转电机9的型号为山界YL。

本实施方案中：通过旋转盘10上设有搅拌杆19，对料进行充分搅拌，通过设有预混箱12，对所要混合的料进行预混合，通过设有搅拌角21，由人工进行调整。

具体的，搅拌杆19为梯形结构，搅拌杆19位于固定块11两侧，搅拌杆19长度为旋转盘10半径的一半；保证搅拌杆19不会与高速转子15和搅拌爪18发生碰撞。

具体的，搅拌爪18顶部设有连接块20，搅拌爪18设有三个搅拌角21，搅拌角21为弧形结构，搅拌爪18与旋转盘10顶部留有缝隙；搅拌爪18可以进行调整角度。

具体的，刷料杆14底部设有毛刷，刷料杆14底部毛刷贴合于预混箱12底部一侧；对预混箱12中的料进行控制。

具体的，预混箱12底部中央设有排料口22，预混箱12内腔一侧顶部连接于进料管7，进料管7为弯管型结构，进料管7顶部设有进料口。

具体的，出料口5一侧设有活动挡板23，活动挡板23为可移动结构，活动挡板23与出料管6结构相匹配；由活动挡板23对混合后的料进行控制。

具体的，底座1为实心铁块结构，混合箱2为空心长方体结构，底座1顶部与混合箱2底部结构相匹配；保证装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，在使用时，首先将三个电机与外部电源相连接，通过进料管7将料加入到该装置中，此时料会进入到预混箱12中，由搅拌电机4带动第二转杆16进行工作，由预混杆17对所加的料进行初步混合，通过高速电机3带动第一转杆13进行工作，由刷料杆14将料流入至排料口22，进入到混合箱2底部，通过旋转电机9带动旋转盘10进行混合，由搅拌杆19进行充分搅拌，由高速转子15与搅拌爪18对料进行反向搅拌，保证该装置可以对料搅拌充分，对混合后的料，打开活动挡板23，由出料管6排除。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有混合箱（2），所述混合箱（2）顶部一侧通过螺栓固定连接有高速电机（3），所述混合箱（2）顶部另一侧通过螺栓固定连接有搅拌电机（4），所述混合箱（2）一侧底部设有出料口（5），所述出料口（5）设有出料管（6），所述混合箱（2）另一侧顶部固定连接有进料管（7），所述底座（1）底部中央设有凹槽（8），所述凹槽（8）顶部通过螺栓固定连接有旋转电机（9），所述旋转电机（9）通过转轴固定连接有旋转盘（10），且所述旋转盘（10）位于混合箱（2）内腔底部，所述旋转盘（10）顶部两侧对称固定连接有搅拌杆（19），所述旋转盘（10）顶部设有固定块（11），所述混合箱（2）内腔顶部设有预混箱（12），所述高速电机（3）底部固定连接有第一转杆（13），且所述第一转杆（13）位于混合箱（2）内腔一侧，所述第一转杆（13）中央设有刷料杆（14），且所述刷料杆（14）位于预混箱（12）内腔一侧，所述第一转杆（13）底部固定连接有高速转子（15），所述搅拌电机（4）底部固定连接有第二转杆（16），所述第二转杆（16）中央设有预混杆（17），且所述预混杆（17）位于预混箱（12）内腔另一侧，所述第二转杆（16）底部固定连接有搅拌爪（18），所述旋转电机（9）、高速电机（3）和搅拌电机（4）通过电性与外部电源相连接。

2.根据权利要求1所述的一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，其特征在于：所述搅拌杆（19）为梯形结构，且所述搅拌杆（19）位于固定块（11）两侧，所述搅拌杆（19）长度为旋转盘（10）半径的一半。

3.根据权利要求1所述的一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，其特征在于：所述搅拌爪（18）顶部设有连接块（20），所述搅拌爪（18）设有三个搅拌角（21），且所述搅拌角（21）为弧形结构，所述搅拌爪（18）与旋转盘（10）顶部留有缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，其特征在于：所述刷料杆（14）底部设有毛刷，且所述刷料杆（14）底部毛刷贴合于预混箱（12）底部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，其特征在于：所述预混箱（12）底部中央设有排料口（22），且所述预混箱（12）内腔一侧顶部连接于进料管（7），所述进料管（7）为弯管型结构，所述进料管（7）顶部设有进料口。

6.根据权利要求1所述的一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，其特征在于：所述出料口（5）一侧设有活动挡板（23），且所述活动挡板（23）为可移动结构，所述活动挡板（23）与出料管（6）结构相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机，其特征在于：所述底座（1）为实心铁块结构，所述混合箱（2）为空心长方体结构，且所述底座（1）顶部与混合箱（2）底部结构相匹配。