CN109489437A - 一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用 - Google Patents

一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN109489437A
CN109489437A CN201811241212.3A CN201811241212A CN109489437A CN 109489437 A CN109489437 A CN 109489437A CN 201811241212 A CN201811241212 A CN 201811241212A CN 109489437 A CN109489437 A CN 109489437A
Authority
CN
China
Prior art keywords
calcium carbide
stirring
truss
carbide pot
agitating device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811241212.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘红
刘灿旭
张威龙
贾明
闫燕安
蔡畅
奚溪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian University of Technology
Original Assignee
Dalian University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian University of Technology filed Critical Dalian University of Technology
Priority to CN201811241212.3A priority Critical patent/CN109489437A/zh
Publication of CN109489437A publication Critical patent/CN109489437A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D27/00—Stirring devices for molten material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用方法，该装置包括搅拌棒、搅拌头、搅拌叶片、热电偶、隔热层、传动及控制装置七部分。通过整个搅拌装置的前后上下滑移运动和水平圆周运动，以及热电偶对电石锅中电石温度的反馈，达到加快对电石中心部分余热进行回收的目的。本发明的有益效果为：采用的是一体铸造工艺，省去需要考虑许多复杂传动问题的麻烦，并提高强度；整个搅拌装置均采用的是中空陶瓷材料，整体较轻，耐高温，导热性能相对较差，传动装置不易发生因温度过高而产生的机械故障；搅拌叶片的形状为尖叶形，不仅在搅拌时不易触碰电石锅壁面，充分提高换热系数，同时在拿出时不易粘结和带出熔融电石，提高余热回收效率。

Description

一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用
技术领域
本发明属于隧道窑余热回收领域，涉及一种用于隧道窑内电石锅余热回收的搅拌装置及其应用。
背景技术
高温熔融电石(熔化温度高达2300℃，最高可达2600℃)中含有许多能量，目前电石厂中的熔融电石主要依靠在电石锅内自然冷却，不仅会有因冷却周期长而导致生产及物流运输周期长的问题，也同时造成电石锅内的高温余热极大浪费，及由此带来的经济损失。
本申请人前期提出用于电石锅余热回收的隧道窑装置，可以有效缩短电石生产及物流运输周期，同时有效实现电石锅余热回收。然而研究发现，在隧道窑装置内电石锅经过冷却的电石在外壳冷却至可抓取时，锅内电石仍然处于熔融过热状态，还存在部分余热未得到有效利用。
目前还没有人正式提出专门应用于高温熔融电石锅余热回收的搅拌装置，对此，根据搅拌可以强化熔融电石散热的原理，本发明专利建立电石锅余热回收搅拌装置，进一步实现对高温熔融电石的余热回收。
发明内容
针对现有的电石锅生产工艺，本发明从结构、功能和铸造工艺上进行以下设计，提供一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用。
本发明所采用的技术方案为：
一种用于电石锅余热回收的搅拌装置，所述的搅拌装置包括搅拌棒4、搅拌头1、搅拌叶片2、热电偶3、隔热层5、竖直桁架9、升降桁架8、水平桁架7、连接杆10、圆盘传动装置6和PID控制装置。
所述的搅拌叶片2位于搅拌头1的正下方，搅拌棒4一端与搅拌头1连接。所述的搅拌棒4和搅拌头1均为中空圆柱形，采用一体铸造工艺无缝连接搅拌棒4、搅拌头1和搅拌叶片2，保证在高温条件下装置强度，也避免连接件高温变形导致的机械故障。
所述的隔热层5连接搅拌棒4、水平桁架7和连接杆10，具体为：所述的隔热层5为中空的水平圆柱体结构，一端开口一端封口，搅拌棒4另一端从隔热层5开口端深入隔热层5中并固定，水平桁架7固定在隔热层5上方，连接杆10设于隔热层5封口端下方。
所述的水平桁架7与升降桁架8连接，在升降桁架8轨道内可以做水平运动，升降桁架8与竖直桁架9连接，升降桁架8在竖直桁架9的轨道内可以做垂直运动，带动水平桁架7上的搅拌棒4垂直运动。所述的连接杆10底端与圆盘传动装置6连接，连接杆10可以相对圆盘传动装置6做自身圆周运动。水平桁架7保证搅拌棒4水平向右的同时，搅拌棒4做圆周运动。
所述的热电偶3为柔性结构，由搅拌棒4进入，依次延伸至中心搅拌头1、中心搅拌叶片2和搅拌叶片2的中空中心叶片尾端11中，用来监测电石锅内实时的温度变化，并给PID控制装置反馈信号以控制圆盘传动装置6，确保搅拌装置完成充分搅拌后从电石锅中移出时不发生电石粘结。
所述的搅拌棒4、搅拌头1和搅拌叶片2均为中空陶瓷材料，重量轻，可以耐受熔融电石的超高温度；保温好，移出时冷却慢，不易粘结；既能内置热电偶3，又能耐高温。
所述的搅拌叶片2为尖叶形，外围叶片稍短，确保叶片不会碰触到电石锅壁面，且不易带出熔融电石。所述的中心搅拌叶片2的长度为350～380mm，宽度为50～70mm，厚度为15～25mm。所述的搅拌棒4长度为2500mm～2700mm；所述的搅拌头1直径为600～700mm。
上述一种用于电石锅余热回收的搅拌装置应用于加快电石锅余热回收，具体为：
所述的搅拌装置位于电石锅余热回收的隧道窑装置高温室内，一组为10套，与隧道窑内出窑一次的10口电石锅对应。
首先，当一组电石锅到达隧道窑装置高温室内，全部停稳后，水平桁架7在升降桁架8的轨道内向右滑移，直至中心搅拌叶片2停在电石锅的左侧偏心上方，偏心距为200～300mm；这时隔热层5位于水平桁架7的中心，随后升降桁架8在竖直桁架9的轨道内向下滑移，带动水平桁架上的搅拌棒向下滑移，直至中心搅拌叶片底端到达整个电石锅深度的五分之三处；此时，连接杆与圆盘传动装置接通，解除升降桁架对水平桁架的控制，通过PID控制系统，由热电偶测得的触点温度推测出搅拌叶片的外壁面温度，当壁面温度升高至1700℃～1800℃以上时，由电机带动的圆盘传动装置启动，连接杆带动隔热层做圆周运动，最终使搅拌叶片在锅内做圆周运动实现搅拌；充分搅拌后，温度降至略大于电石粘结温度(1100℃～1200℃)时，控制系统将电信号反馈给传动装置，圆盘传动装置停止，然后由升降桁架带动水平桁架缓慢向上滑移；为了避免传动装置长时间处于高温烘烤下出现的机械故障，最后还需使水平桁架在升降桁架的轨道内向后滑移至初始位置，这时，下一组电石锅已进入隧道窑高温室准备完毕，重复以上操作，如此循环往复。
本发明的有益效果为：1)采用的是一体铸造工艺，省去了需要考虑许多复杂传动问题的麻烦，并提高了强度；2)整个搅拌装置均采用的是中空陶瓷材料，整体较轻，耐高温，导热性能相对较差，传动装置不易发生因温度过高而产生的机械故障；3)搅拌叶片的形状为尖叶形，不仅在搅拌时不易触碰电石锅壁面，充分提高换热系数，同时在拿出时不易粘结和带出熔融电石，提高了余热回收效率。
附图说明
图1为本发明装置俯视图；
图2为本发明装置前视图；
图3为本发明装置的搅拌叶片形状图。
图中：1搅拌头；2搅拌叶片；3热电偶；4搅拌棒；5隔热层；6圆盘传动装置；7水平桁架；8升降桁架；9竖直桁架；10连接杆；11中空中心叶片尾端。
具体实施方式
一种用于电石锅余热回收的搅拌装置，位于电石锅余热回收的隧道窑装置高温室内，一组为10套，与隧道窑内出窑一次的10口电石锅对应。包括搅拌头1、搅拌叶片2、热电偶3、搅拌棒4、隔热层5、圆盘传动装置6、水平桁架7、升降桁架8、竖直桁架9和连接杆10。搅拌叶片2位于搅拌头1的正下方，隔热层5连接搅拌棒4、水平桁架7和连接杆10，水平桁架7在升降桁架8轨道内可以做水平运动，连接杆10可以相对圆盘传动装置6做自身圆周运动，水平桁架7保证搅拌棒4水平向右的同时，搅拌棒4做圆周运动；搅拌棒4和搅拌头1均为圆柱形，采用一体铸造工艺无缝连接搅拌棒4、搅拌头1和搅拌叶片2，保证在高温条件下装置强度，也避免连接件高温变形导致的机械故障；搅拌棒4、搅拌头1和搅拌叶片2均为中空陶瓷材料，可以耐受熔融电石的超高温度，且保温好，移出时冷却慢，不易粘结；热电偶3由中空的搅拌棒4进入，依次延伸至中空中心搅拌头1、中心搅拌叶片2和中空中心叶片尾端11中，用来监测电石锅内温度分布，确保搅拌装置从电石锅中移出时不发生电石粘结。
上述一种搅拌装置应用于加快电石锅余热回收，具体为：
首先当一组电石锅到达隧道窑装置高温室内，全部停稳后，水平桁架7在升降桁架8的轨道内向右滑移，直至中心搅拌叶片2停在电石锅的左侧偏心上方，偏心距为250mm；这时隔热层5位于水平桁架7的中心，随后升降桁架8在竖直桁架9的轨道内向下滑移，带动水平桁架7上的搅拌棒4向下滑移，直至中心搅拌叶片2底端到达整个电石锅深度的五分之三处；此时，连接杆10与圆盘传动装置6接通，解除升降桁架8对水平桁架7的控制，通过PID控制系统，由热电偶3测得的触点温度推测出搅拌叶片2的外壁面温度，当壁面温度升高至1800℃时，由电机带动的圆盘传动装置6启动，连接杆10带动隔热层5做圆周运动，最终使搅拌叶片2在锅内做圆周运动实现搅拌；充分搅拌后，温度降至略大于电石粘结温度1100℃时，控制系统将电信号反馈给传动装置，圆盘传动装置6停止，然后由升降桁架8带动水平桁架7缓慢向上滑移；为了避免传动装置长时间处于高温烘烤下出现的机械故障，最后还需使水平桁架7在升降桁架8的轨道内向后滑移至初始位置，这时，下一组电石锅已进入隧道窑高温室准备完毕，重复以上操作，如此循环往复。

Claims (6)

1.一种用于电石锅余热回收的搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌装置包括搅拌棒(4)、搅拌头(1)、搅拌叶片(2)、热电偶(3)、隔热层(5)、竖直桁架(9)、升降桁架(8)、水平桁架(7)、连接杆(10)、圆盘传动装置(6)和PID控制装置；
所述的搅拌叶片(2)位于搅拌头(1)的正下方，搅拌棒(4)一端与搅拌头(1)连接；所述的搅拌棒(4)和搅拌头(1)均为中空圆柱体结构；
所述的隔热层(5)连接搅拌棒(4)、水平桁架(7)和连接杆(10)；所述的隔热层(5)为中空的水平圆柱体结构，一端开口一端封口，搅拌棒(4)另一端从隔热层(5)开口端深入隔热层(5)中并固定，水平桁架(7)固定在隔热层(5)上方，连接杆(10)设于隔热层(5)封口端下方；
所述的水平桁架(7)与升降桁架(8)连接，在升降桁架(8)轨道内做水平运动，升降桁架(8)与竖直桁架(9)连接，升降桁架(8)在竖直桁架(9)的轨道内做垂直运动，带动水平桁架(7)上的搅拌棒(4)垂直运动；所述的连接杆(10)底端与圆盘传动装置(6)连接，连接杆(10)可以相对圆盘传动装置(6)做自身圆周运动；水平桁架(7)保证搅拌棒(4)水平向右的同时，搅拌棒(4)做圆周运动；
所述的热电偶(3)为柔性结构，由搅拌棒(4)进入，依次延伸至中心搅拌头(1)、中心搅拌叶片(2)和搅拌叶片(2)的中空中心叶片尾端(11)中，用来监测电石锅内实时的温度变化，并给PID控制装置反馈信号以控制圆盘传动装置(6)，确保搅拌装置完成充分搅拌后从电石锅中移出时不发生电石粘结。
2.根据权利要求1所述的一种用于电石锅余热回收的搅拌装置，其特征在于，所述的，所述的搅拌棒(4)、搅拌头(1)和搅拌叶片(2)均为中空陶瓷材料，采用一体铸造工艺无缝连接搅拌棒(4)、搅拌头(1)和搅拌叶片(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于电石锅余热回收的搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌叶片(2)为尖叶形，外围叶片短，不易碰触电石锅壁面，且不易带出熔融电石；中心搅拌叶片(2)的长度为350～380mm，宽度为50～70mm，厚度为15～25mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于电石锅余热回收的搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌棒(4)长度为2500mm～2700mm；所述的搅拌头(1)直径为600～700mm。
5.根据权利要求3所述的一种用于电石锅余热回收的搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌棒(4)长度为2500mm～2700mm；所述的搅拌头(1)直径为600～700mm。
6.权利要求1-5任一所述的一种用于电石锅余热回收的搅拌装置应用于加快电石锅余热回收，其特征在于：
所述的搅拌装置位于电石锅余热回收的隧道窑装置高温室内，与隧道窑内一次出窑的电石锅对应；
当一组电石锅到达隧道窑装置高温室内，全部停稳后，水平桁架(7)在升降桁架(8)的轨道内向右滑移，直至中心搅拌叶片(2)停在电石锅的左侧偏心上方，偏心距为200～300mm；这时隔热层(5)位于水平桁架(7)的中心，随后升降桁架(8)在竖直桁架(9)的轨道内向下滑移，带动水平桁架上的搅拌棒向下滑移，直至中心搅拌叶片底端到达整个电石锅深度的五分之三处；此时，连接杆与圆盘传动装置接通，解除升降桁架对水平桁架的控制，通过PID控制系统，由热电偶测得的触点温度推测出搅拌叶片的外壁面温度，当壁面温度升高至1700℃～1800℃以上时，由电机带动的圆盘传动装置启动，连接杆带动隔热层做圆周运动，最终使搅拌叶片在锅内做圆周运动实现搅拌；充分搅拌后，温度降至大于电石粘结温度时，控制系统将电信号反馈给传动装置，圆盘传动装置停止，然后由升降桁架带动水平桁架向上滑移，最后使水平桁架在升降桁架的轨道内向后滑移至初始位置，此时，下一组电石锅已进入隧道窑高温室准备完毕，重复以上操作，如此循环往复。
CN201811241212.3A 2018-10-24 2018-10-24 一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用 Pending CN109489437A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811241212.3A CN109489437A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811241212.3A CN109489437A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109489437A true CN109489437A (zh) 2019-03-19

Family

ID=65692608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811241212.3A Pending CN109489437A (zh) 2018-10-24 2018-10-24 一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109489437A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6464929B1 (en) * 2000-09-01 2002-10-15 Q. C. Designs, Inc. Dross processing system
CN202869296U (zh) * 2012-09-24 2013-04-10 银锚铝业股份公司 熔铝炉机械搅拌装置
CN203479040U (zh) * 2013-08-22 2014-03-12 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 一种多功能搅拌装置
CN204796669U (zh) * 2015-05-08 2015-11-25 沈阳福和祥食品有限公司 一种高温搅拌机的搅拌爪
CN209093270U (zh) * 2018-12-25 2019-07-12 江苏长城窑炉工程有限公司 一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6464929B1 (en) * 2000-09-01 2002-10-15 Q. C. Designs, Inc. Dross processing system
CN202869296U (zh) * 2012-09-24 2013-04-10 银锚铝业股份公司 熔铝炉机械搅拌装置
CN203479040U (zh) * 2013-08-22 2014-03-12 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 一种多功能搅拌装置
CN204796669U (zh) * 2015-05-08 2015-11-25 沈阳福和祥食品有限公司 一种高温搅拌机的搅拌爪
CN209093270U (zh) * 2018-12-25 2019-07-12 江苏长城窑炉工程有限公司 一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107901208A (zh) 预制钢筋混凝土管片全自动生产线
CN211677693U (zh) 一种pvc加工助剂生产用高温反应釜
CN202126169U (zh) 侧井铝屑熔铝炉
CN109489437A (zh) 一种用于电石锅余热回收的搅拌装置及其应用
CN104229839B (zh) 一种镁熔坨余热回收工艺及装置
CN201988350U (zh) 一种热处理介质的搅拌装置
CN208879671U (zh) 一种高效节能的金属液存贮给汤系统
CN214065750U (zh) 一种微孔轻质烧结砖高效降温架
CN217358025U (zh) 一种超短距供电、密闭双体升降式电弧炉
CN202953918U (zh) 一种玻璃熔窑投料装置
CN204994584U (zh) 一种烘炒机
CN206230014U (zh) 一种耐磨铝材生产过程中使用的熔铸炉
CN202030813U (zh) 一种制备轻质泡沫金属材料的成型设备
CN201276481Y (zh) 玻璃化学强化炉
CN208394796U (zh) 一种石墨保温砂的新型翻料行车
CN201569284U (zh) 电加热金属熔化炉
CN211762532U (zh) 一种制砖机的混料装置
CN202819458U (zh) 猪屠宰用立式烫毛装置
CN209131383U (zh) 一种模具钢的高效熔炼炉
CN201935556U (zh) 隧道式烧结炉全自动控制出料装置
CN208987703U (zh) 新型雪糕脱模装置
CN208398654U (zh) 一种石墨保温砂的翻料行车
CN202988949U (zh) 一种玻璃熔窑用的新型给料机
CN202329092U (zh) 一种链带煅烧炉
CN201662322U (zh) 微波高温熔炼装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190319