CN214065750U - 一种微孔轻质烧结砖高效降温架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于降温设备技术领域，尤其为一种微孔轻质烧结砖高效降温架，包括装置本体，当需要对烧结砖降温时，使两个电推杆推动两个滑块在滑槽内左右移动，进而可带动两个风扇左右移动，同时在风扇移动的同时可对传送带上端面的烧结砖进行降温，从而实现了将出窑后的高温烧结砖快速降温的效果，避免了堆积过多影响工厂的正常运行以及使烧结砖产生气泡裂开的问题，通过出水管将水箱内的水抽取至伸缩软管以及支管内，通过伸缩软管将水输入集水槽内，手动拖动滑套，使滑套带动集水槽在支架的外壁左右移动，进而可带动第一喷头左右移动，从而实现了全方位的对烧结砖进行冷却的效果且可根据实际需求灵活调节集水槽以及第一喷头的位置。

Description

一种微孔轻质烧结砖高效降温架

技术领域

本实用新型涉及降温设备技术领域，具体涉及一种微孔轻质烧结砖高效降温架。

背景技术

烧结砖是指以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖的统称，根据原料不同分为烧结粘土砖、烧结粉煤灰砖、烧结页岩砖等，广泛的应用于垒砌墙体和铺装地面。

但现有的微孔轻质烧结砖在生产出来时温度过高，表面光泽差，并有气泡易裂，影响产品外观及质量且自然冷却的放置时间至少要几个小时，使出窑周转运输的场地面积增大，自然冷却的较大占地面积使厂房内的运输作业形成较大的不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种微孔轻质烧结砖高效降温架，具有对烧结砖的快速降温的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微孔轻质烧结砖高效降温架，包括装置本体，所述装置本体的内部从上至下依次安装有支撑板、支架和传送带，所述支架位于支撑板的后方，所述支撑板的下端面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述装置本体的左右两侧均安装有电推杆，两个所述电推杆的输出端分别贯穿装置本体和支撑板的左右两侧且延伸至滑槽的内部且与两个滑块固定连接，两个所述滑块的下端面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端面均固定连接有风扇，两个所述风扇均位于传送带的上方；

所述装置本体的上端面安装有水箱，所述水箱的右侧连通有出水管，所述出水管外壁的左侧分别连通有伸缩软管和支管，所述支架的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的下端面固定连接于集水槽，所述伸缩软管的左侧贯穿装置本体的右侧并延伸至装置本体的内部且与集水槽的右侧连通。

为了提高降温效率，作为本实用新型一种微孔轻质烧结砖高效降温架优选的，所述支管的左侧贯穿装置本体的右侧并延伸至装置本体的内部且位于传送带的中部。

为了对烧结砖的上下两端面同时进行喷洒快速降温，作为本实用新型一种微孔轻质烧结砖高效降温架优选的，所述支管的上端面连通有多个均匀分布的第二喷头，所述集水槽的下端面连通有多个均匀分布的第一喷头。

为了减小电推杆的损耗，作为本实用新型一种微孔轻质烧结砖高效降温架优选的，两个所述连接杆相背的一端与装置本体之间均固定连接有弹簧。

为了对烧结砖进行输送降温，作为本实用新型一种微孔轻质烧结砖高效降温架优选的，所述传送带的前端面贯穿装置本体的前端面并延伸至装置本体的前方，所述传送带内壁的前后两端均安装有转轴，位于后方的转轴的外壁安装有电机。

为了便于查看装置本体的内部情况，作为本实用新型一种微孔轻质烧结砖高效降温架优选的，所述装置本体的后方设置有集料槽，所述集料槽位于传送带的后下方，所述装置本体的后端面安装有后板，所述装置本体的下端面连通有排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种微孔轻质烧结砖高效降温架，当需要对烧结砖降温时，可启动电推杆，使两个电推杆推动两个滑块在滑槽内左右移动，进而可带动两个风扇左右移动，同时在风扇移动的同时可对传送带上端面的烧结砖进行降温，从而实现了将出窑后的高温烧结砖快速降温的效果，避免了堆积过多影响工厂的正常运行以及使烧结砖产生气泡裂开的问题。

2、该种微孔轻质烧结砖高效降温架，通过出水管将水箱内的水抽取至伸缩软管以及支管内，通过伸缩软管将水输入集水槽内，手动拖动滑套，使滑套带动集水槽在支架的外壁左右移动，进而可带动第一喷头左右移动，从而实现了全方位的对烧结砖进行冷却的效果且可根据实际需求灵活调节集水槽以及第一喷头的位置。

综上所述，该种微孔轻质烧结砖高效降温架实现了对烧结砖的快速降温的效果，避免了自然冷却时间较长导致占地面积较大影响工厂正常运行且防止烧结砖因温度过高而产生气泡易裂。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种微孔轻质烧结砖高效降温架结构图；

图2为本实用新型的微孔轻质烧结砖高效降温架剖面图；

图3为本实用新型的装置本体左视图。

图中，1、装置本体；101、后板；2、传送带；201、电机；202、转轴；3、支撑板；301、滑槽；4、电推杆；401、滑块；402、连接杆；403、风扇；404、弹簧；5、支架；501、滑套；502、集水槽；503、第一喷头；6、水箱；601、出水管；602、伸缩软管；603、支管；604、第二喷头；7、集料槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种微孔轻质烧结砖高效降温架，包括装置本体1，装置本体1的内部从上至下依次安装有支撑板3、支架5和传送带2，支架5位于支撑板3的后方，支撑板3的下端面开设有滑槽301，滑槽301的内部滑动连接有两个滑块401，装置本体1的左右两侧均安装有电推杆4，两个电推杆4的输出端分别贯穿装置本体1和支撑板3的左右两侧且延伸至滑槽301的内部且与两个滑块401固定连接，两个滑块401的下端面均固定连接有连接杆402，两个连接杆402的下端面均固定连接有风扇403，两个风扇403均位于传送带2的上方；

装置本体1的上端面安装有水箱6，水箱6的右侧连通有出水管601，出水管601外壁的左侧分别连通有伸缩软管602和支管603，支架5的外壁滑动连接有滑套501，滑套501的下端面固定连接于集水槽502，伸缩软管602的左侧贯穿装置本体1的右侧并延伸至装置本体1的内部且与集水槽502的右侧连通。

本实施例中：当需要对烧结砖降温时，可启动电推杆4，电推杆4的型号为ANT-26，使两个电推杆4推动两个滑块401在滑槽301内左右移动，进而可带动两个风扇403左右移动，同时在风扇403移动的同时可对传送带2上端面的烧结砖进行降温，从而实现了将出窑后的高温烧结砖快速降温的效果，避免了堆积过多影响工厂的正常运行以及使烧结砖产生气泡裂开的问题；

通过出水管601将水箱6内的水抽取至伸缩软管602以及支管603内，通过伸缩软管602将水输入集水槽502内，手动拖动滑套501，使滑套501带动集水槽502在支架5的外壁左右移动，进而可带动第一喷头503左右移动，从而实现了全方位的对烧结砖进行冷却的效果且可根据实际需求灵活调节集水槽502以及第一喷头503的位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支管603的左侧贯穿装置本体1的右侧并延伸至装置本体1的内部且位于传送带2的中部。

本实施例中：通过将支管603设置在传送带2的下方，进而同时对烧结砖的上下两个面同时进行降温，从而提高了降温效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支管603的上端面连通有多个均匀分布的第二喷头604，集水槽502的下端面连通有多个均匀分布的第一喷头503。

本实施例中：通过第一喷头503可对传送带2上端面的烧结砖进行喷水，通过第二喷头604可对传送带2的下端面喷洒水，因传送带2位网状结构，进而可对烧结砖的上下两端面同时进行喷洒快速降温，进而避免了烧结砖因自然冷却时间较长，影响正常运作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，两个连接杆402相背的一端与装置本体1之间均固定连接有弹簧404。

本实施例中：当电推杆4推动滑块401在滑槽301内左右移动时，通过弹簧404可辅助电推杆4，减小电推杆4的损耗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传送带2的前端面贯穿装置本体1的前端面并延伸至装置本体1的前方，传送带2内壁的前后两端均安装有转轴202，位于后方的转轴202的外壁安装有电机201。

本实施例中：通过启动电机201，电机201的型号为m540-401，使电机201带动转轴202转动，促使转轴202带动传送带2运作，进而可对烧结砖进行输送降温。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1的后方设置有集料槽7，集料槽7位于传送带2的后下方，装置本体1的后端面安装有后板101，装置本体1的下端面连通有排水管。

本实施例中：通过传送带2将降温后的烧结砖输送至集料槽7内进行收集，通过打开后板101可便于查看装置本体1的内部情况，在对烧结砖降温的过程中，流下的水可通过排水管排出装置本体1内。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电机201，使电机201带动转轴202转动，促使转轴202带动装有烧结砖的传送带2运作，接着通过出水管601将水箱6内的水抽取至伸缩软管602以及支管603内，通过伸缩软管602将水输入集水槽502内，手动拖动滑套501，使滑套501带动集水槽502在支架5的外壁左右移动，进而可带动第一喷头503左右移动，从而实现了全方位的对烧结砖进行冷却，同时通过支管603设置在传送带2的下方可对烧结砖的下端面进行降温，其次使两个电推杆4推动两个滑块401在滑槽301内左右移动，进而可带动两个风扇403左右移动，同时在风扇403移动的同时可对传送带2上端面的烧结砖进行降温，最后通过传送带2将降温后的烧结砖输送至集料槽7内进行收集。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微孔轻质烧结砖高效降温架，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部从上至下依次安装有支撑板(3)、支架(5)和传送带(2)，所述支架(5)位于支撑板(3)的后方，所述支撑板(3)的下端面开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)的内部滑动连接有两个滑块(401)，所述装置本体(1)的左右两侧均安装有电推杆(4)，两个所述电推杆(4)的输出端分别贯穿装置本体(1)和支撑板(3)的左右两侧且延伸至滑槽(301)的内部且与两个滑块(401)固定连接，两个所述滑块(401)的下端面均固定连接有连接杆(402)，两个所述连接杆(402)的下端面均固定连接有风扇(403)，两个所述风扇(403)均位于传送带(2)的上方；

所述装置本体(1)的上端面安装有水箱(6)，所述水箱(6)的右侧连通有出水管(601)，所述出水管(601)外壁的左侧分别连通有伸缩软管(602)和支管(603)，所述支架(5)的外壁滑动连接有滑套(501)，所述滑套(501)的下端面固定连接于集水槽(502)，所述伸缩软管(602)的左侧贯穿装置本体(1)的右侧并延伸至装置本体(1)的内部且与集水槽(502)的右侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种微孔轻质烧结砖高效降温架，其特征在于：所述支管(603)的左侧贯穿装置本体(1)的右侧并延伸至装置本体(1)的内部且位于传送带(2)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种微孔轻质烧结砖高效降温架，其特征在于：所述支管(603)的上端面连通有多个均匀分布的第二喷头(604)，所述集水槽(502)的下端面连通有多个均匀分布的第一喷头(503)。

4.根据权利要求1所述的一种微孔轻质烧结砖高效降温架，其特征在于：两个所述连接杆(402)相背的一端与装置本体(1)之间均固定连接有弹簧(404)。

5.根据权利要求1所述的一种微孔轻质烧结砖高效降温架，其特征在于：所述传送带(2)的前端面贯穿装置本体(1)的前端面并延伸至装置本体(1)的前方，所述传送带(2)内壁的前后两端均安装有转轴(202)，位于后方的转轴(202)的外壁安装有电机(201)。

6.根据权利要求1所述的一种微孔轻质烧结砖高效降温架，其特征在于：所述装置本体(1)的后方设置有集料槽(7)，所述集料槽(7)位于传送带(2)的后下方，所述装置本体(1)的后端面安装有后板(101)，所述装置本体(1)的下端面连通有排水管。

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