CN219704238U - 一种锯床快速定位装夹装置 - Google Patents
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Abstract
一种锯床快速定位装夹装置，属于机械加工技术领域，本实用新型为了解决锯床的夹紧装置一般由工程材料的两侧施加夹持力，容易导致工程材料远离锯刀的一端脱离工作台翘起，使工程材料的实际切口也发生偏转的问题。包括基座、推力轴承和转盘；转盘通过推力轴承与基座转动配合，转盘上设有两个定位块，两个定位块以一侧端面为基准面对齐排列，两个快速夹具一一对应设置在两个定位块上，快速夹具的橡胶夹头朝向所述基准面；驱动轴通过轴承转动设置在基座左侧，驱动轴的中部和转盘的外周通过蜗杆与蜗轮齿结构相啮合。本实用新型通过快速夹具将待锯切的工程材料压在转盘上，避免工程材料远离锯刀的一端翘起，可得到完全竖直的切口。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种锯床快速定位装夹装置。
背景技术
机械装置的制造免不了用到机械工程材料，锯床即是以圆锯片或锯带等为刀具，将金属棒料、管材或型材等工程材料锯切成所需长度的机床，该锯切过程俗称“下料”。
在锯床下料的过程中，需要用到夹紧装置将工程材料加以固定，制造设备对材料的需求是多样化的，锯床在下料时也不仅限于沿材料的轴向截面切割，当需要工程材料下料的切口端面为斜面时，通过可调锯切角度的夹紧装置可实现快速装夹，例如公告号为CN204277563U和CN214769369U的实用新型专利均公开了用于锯床锯切斜端面材料的夹紧装置，通过调整两个夹板的配合角度，实现角度可调，进而实现快速装夹锯切斜端面工程材料的目的。
但目前的夹紧装置一般由工程材料的两侧施加夹持力，而锯刀的锯切方向一般是由上向下的，一旦锯刀对工程材料的压力大于装夹板对材料的摩擦力，会导致工程材料远离锯刀的一端脱离工作台翘起，使工程材料的实际切口也发生偏转。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锯床快速定位装夹装置，以解决锯床的夹紧装置一般由工程材料的两侧施加夹持力，容易导致工程材料远离锯刀的一端脱离工作台翘起，使工程材料的实际切口也发生偏转的问题。本实用新型所采用的技术方案如下：
一种锯床快速定位装夹装置，包括基座、推力轴承和转盘；
基座上设有竖向设置的阶梯孔，推力轴承的座片与所述阶梯孔止口配合，转盘的下端面设有轴头结构，所述轴头结构与推力轴承的轴片套接配合，转盘与基座之间设有转动间隙，转盘的上端面凸出于基座的上端面，转盘上设有两个定位块，两个定位块以一侧端面为基准面对齐排列，两个快速夹具一一对应设置在两个定位块上，快速夹具的橡胶夹头朝向所述基准面；
驱动轴的前部通过轴承与前轴承座转动配合，驱动轴的后端通过轴承与后轴承座转动配合，前轴承座和后轴承座分别与基座左侧的前后两端对应相连，驱动轴的前端设有手轮，驱动轴的中部设有蜗杆结构，转盘的外周设有蜗轮齿结构，所述蜗杆结构与所述蜗轮齿结构相啮合。
进一步的，转盘上设有角刻度线，基座上设有零度基准箭头，当两个定位块的基准面与锯刀垂直时，角刻度线的零位与零度基准箭头对齐。
进一步的，转盘的上端面上设有胶垫。
进一步的，所述胶垫上设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
将待锯切的工程材料放置在转盘上，并使其一侧分别与两个定位块的基准面抵靠，两个快速夹具的橡胶夹头分别压在工程材料的上侧，即可启动锯刀，对工程材料进行分割，操作便捷，装夹定位效率高。当需要工程材料下料的切口端面为斜面时，转动手轮，通过驱动轴使转盘转动，根据所需斜面的角度调整下料角刻度线与零度基准箭头的对齐位置，通过蜗轮蜗杆的自锁功能锁定转盘的角度位置，即可快速锯切切口端面为斜面的工程材料，可实现万向角度的快速调整。本实用新型通过快速夹具将待锯切的工程材料压在转盘上，避免工程材料远离锯刀的一端翘起，可得到完全竖直的切口。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是基座的剖视图；
图4是转盘的剖视图。
图中：1-基座、11-零度基准箭头、2-转盘、21-角刻度线、3-定位块、4-快速夹具、5-后轴承座、6-驱动轴、7-前轴承座、8-手轮、9-推力轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺栓连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认可在现有连接方式中找到至少一种连接方式实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择螺栓连接。
以下将结合附图，对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例：如图1-4所示，一种锯床快速定位装夹装置，包括基座1、推力轴承9和转盘2；
基座1上设有竖向设置的阶梯孔，推力轴承9的座片与所述阶梯孔止口配合，转盘2的下端面设有轴头结构，所述轴头结构与推力轴承9的轴片套接配合，转盘2与基座1之间设有转动间隙，转盘2的上端面凸出于基座1的上端面，转盘2上设有两个定位块3，两个定位块3以一侧端面为基准面对齐排列，两个快速夹具4一一对应设置在两个定位块3上，快速夹具4的橡胶夹头朝向所述基准面；
驱动轴6的前部通过轴承与前轴承座7转动配合，驱动轴6的后端通过轴承与后轴承座5转动配合，前轴承座7和后轴承座5分别与基座1左侧的前后两端对应相连，驱动轴6的前端设有手轮8，驱动轴6的中部设有蜗杆结构，转盘2的外周设有蜗轮齿结构，所述蜗杆结构与所述蜗轮齿结构相啮合，且蜗杆的展开螺旋角小于蜗轮蜗杆接触的摩擦角。
转盘2上设有角刻度线21，基座1上设有零度基准箭头11，当两个定位块3的基准面与锯刀垂直时，角刻度线21的零位与零度基准箭头11对齐。
转盘2的上端面上设有胶垫。
所述胶垫上设有防滑纹。
将待锯切的工程材料放置在转盘2上，并使其一侧分别与两个定位块3的基准面抵靠，两个快速夹具4的橡胶夹头分别压在工程材料的上侧，即可启动锯刀，对工程材料进行分割，操作便捷，装夹定位效率高。当需要工程材料下料的切口端面为斜面时，转动手轮8，通过驱动轴6使转盘2转动，根据所需斜面的角度调整下料角刻度线21与零度基准箭头11的对齐位置，通过蜗轮蜗杆的自锁功能锁定转盘2的角度位置，即可快速锯切切口端面为斜面的工程材料，可实现万向角度的快速调整。本实用新型通过快速夹具4将待锯切的工程材料压在转盘2上，避免工程材料远离锯刀的一端翘起，可得到完全竖直的切口。
本实用新型除了锯切工程材料，也可对零部件进行锯切加工，胶垫可用于防止零部件划伤，防滑纹可增大待锯切件的脱离难度，使待锯切件保持位置固定，快速夹具4的橡胶夹头可调节高度，还可调节其与定位块3基准面的水平距离，从而可适应不同的工程材料。
以上实施例只是对本实用新型的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本实用新型的精神实质，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种锯床快速定位装夹装置，其特征在于：包括基座(1)、推力轴承(9)和转盘(2)；
基座(1)上设有竖向设置的阶梯孔，推力轴承(9)的座片与所述阶梯孔止口配合，转盘(2)的下端面设有轴头结构，所述轴头结构与推力轴承(9)的轴片套接配合，转盘(2)与基座(1)之间设有转动间隙，转盘(2)的上端面凸出于基座(1)的上端面，转盘(2)上设有两个定位块(3)，两个定位块(3)以一侧端面为基准面对齐排列，两个快速夹具(4)一一对应设置在两个定位块(3)上，快速夹具(4)的橡胶夹头朝向所述基准面；
驱动轴(6)的前部通过轴承与前轴承座(7)转动配合，驱动轴(6)的后端通过轴承与后轴承座(5)转动配合，前轴承座(7)和后轴承座(5)分别与基座(1)左侧的前后两端对应相连，驱动轴(6)的前端设有手轮(8)，驱动轴(6)的中部设有蜗杆结构，转盘(2)的外周设有蜗轮齿结构，所述蜗杆结构与所述蜗轮齿结构相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种锯床快速定位装夹装置，其特征在于：转盘(2)上设有角刻度线(21)，基座(1)上设有零度基准箭头(11)，当两个定位块(3)的基准面与锯刀垂直时，角刻度线(21)的零位与零度基准箭头(11)对齐。
3.根据权利要求2所述的一种锯床快速定位装夹装置，其特征在于：转盘(2)的上端面上设有胶垫。
4.根据权利要求3所述的一种锯床快速定位装夹装置，其特征在于：所述胶垫上设有防滑纹。
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- 2023-05-11 CN CN202321125674.5U patent/CN219704238U/zh active Active
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