CN112059744A - 一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，包括工作台，所述工作台的内部右侧设置有第一控制电机，且第一控制电机的左侧输出端连接有联轴器，所述工作台的表面中部设置有底座，所述双柱支架的上方表面设置有第二控制电机，所述移动机构的表面两侧对称设置有伸缩杆，且移动机构的底部左侧安装有铜丝刷，本发明通过将夹具和支撑架设置于工作台的上和两侧，通过夹具的设置，便于对刀片进行固定夹持，并且通过支撑架的设置，便于对打磨机构进行固定安装，避免打磨时造成晃动使刀片损伤，同时通过铜丝刷的设置，便于对刀片表面污垢进行清洁，避免刀片表面残留铁削对打磨片造成损伤，从而有利于对刀片的清洁打磨。

Description

一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备

技术领域

本发明涉及刀片维护技术领域，具体为一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备。

背景技术

刀片（blade）在机械工程术语中多指装在机器上用来切削的片状零件，而切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具， 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等，有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等，切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

刀具磨损是切削加工过程中不可避免的现象，但刀具磨损过快或发生非正常磨损(也称破损)，必然会影响加工质量，增加刀具消耗，使生产效率降低，加工成本提高等问题，为此，我们提出一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，以解决上述背景技术中提出的刀具磨损过快或发生非正常磨损(也称破损)，必然会影响加工质量，增加刀具消耗，使生产效率降低，加工成本提高等问题等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，包括工作台，所述工作台的内部右侧设置有第一控制电机，且第一控制电机的左侧输出端连接有联轴器，所述联轴器的左侧内腔嵌合安装有螺杆，且螺杆的右侧设置有螺母，所述螺母的两侧表面焊接安装有支撑架，且支撑架的上底部连接有打磨机构，所述支撑架的内侧下方中心线对称设置有夹具，且夹具的底部中心线固定安装有滑块，所述工作台的表面中部设置有底座，且底座的右侧内部连接有从动块，所述从动块的两侧设置有连接杆，且从动块的右侧表面上方连接有卡扣，所述夹具的右侧端部底座的右侧表面安装有支板，且支板的左侧下方与从动块的右侧表面下方连接有弹簧，所述支板的左侧上方设置有固定销，且底座的两侧中心线对称安装有双柱支架，所述双柱支架的上方表面设置有第二控制电机，且第二控制电机的输出端上连接有蜗杆，所述蜗杆的下方安装有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的底部连接于移动机构的上方表面，所述移动机构的表面两侧对称设置有伸缩杆，且移动机构的底部左侧安装有铜丝刷。

优选的，所述工作台的形状呈工字型结构，且两侧凹槽表面设置有方形镂空条，所述支撑架呈倒立U字形结构，且底部呈九十度折叠横穿工作台的镂空条与螺母之间为焊接固定连接。

优选的，所述打磨机构，包括步进电机、斜齿轮、从动齿轮、从动杆和打磨片，且步进电机的输出端上安装有斜齿轮，所述斜齿轮的下方齿槽啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮的轴孔内部横穿连接有从动杆，所述从动杆横穿打磨机构的底部安装有打磨片。

优选的，所述打磨机构与支撑架的底部之间为活动连接，且可左右调节旋转四十五度，所述从动杆与从动齿轮设置于打磨机构的内部中心位置，且打磨片额形状呈圆形结构，所述打磨片通过步进电机和从动齿轮之间构成可旋转结构。

优选的，所述夹具的底部与底座的表面之间为活动连接，且夹具的底部与滑块之间为一体化结构，并且滑块的两侧设置于底座的内部之间为卡合连接，所述夹具通过滑块和底座之间构成可导向结构。

优选的，所述底座的右侧内部为镂空状，且底座的表面右侧设置有呈T型状滑槽，所述从动块设置于滑槽的内部并且通过连接杆和滑块之间为活动连接，且夹具通过从动块和滑块之间构成可夹持结构。

优选的，所述卡扣的底部与固定销的底部之间在同一水平线上，且卡扣与弹簧和固定销从俯视视角看呈垂直状，所述固定销与支板之间为活动连接，所述卡扣的左侧与从动块的右侧表面之间为焊接固定，且从动块通过固定销和卡扣之间构成可限位结构。

优选的，所述移动机构的四角设置有横杆与双柱支架之间为活动连接，且滚珠丝杠的底部与移动机构的表面之间为螺栓固定连接，所述滚珠丝杠设置于移动机构的左侧与蜗杆之间为活动连接，且移动机构()通过滚珠丝杠通过蜗杆和第二控制电机之间构成可移动结构。

优选的，所述移动机构包括伺服电机、同步轮、轴承、同步带、控制器、支撑块、和导轨，且移动机构的表面左侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端横穿移动机构的内部安装有同步轮，且同步轮的底部外侧与移动机构的内部设置有轴承，所述同步轮的右侧安装有同步带，所述同步带的右侧设置有控制器，且控制器的底部与支撑块的表面之间为固定连接，所述支撑块的两端横穿设置于导轨的内部。

优选的，所述移动机构的底部与导轨之间为一体化结构，且同步轮通过轴承与移动机构之间为活动连接，所述控制器通过同步带和同步轮和伺服电机之间构成可移动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过将夹具和支撑架设置于工作台的上和两侧，通过夹具的设置，便于对刀片进行固定夹持，并且通过支撑架的设置，便于对打磨机构进行固定安装，避免打磨时造成晃动使刀片损伤，同时通过铜丝刷的设置，便于对刀片表面污垢进行清洁，避免刀片表面残留铁削对打磨片造成损伤，从而有利于对刀片的清洁打磨。

2、本发明通过将第一控制电机和螺杆设置的工作台的内部，通过螺杆和螺母之间的啮合连接，便于通过第一控制电机带动螺杆旋转，从而使螺母进行滑动，同时通过螺母和支撑架之间的焊接固定连接，从而有利于带动打磨机构对刀片从右往左进打磨。

3、本发明通过将夹具底部滑块设置于底座的内部，通过底座的设置，便于对夹具进行支撑和导向作用，并且通过从动块和滑块的设置，便于推动从动块移动的同时夹具通过滑块开始向内收缩，从而有利于对刀片进行夹持。

4、本发明通过将滚珠丝杠设置于移动机构中心线侧边，从而便于蜗杆横穿移动机构内部时，避免阻碍移动机构内部设备移动，并且通过伸缩杆的设置，便于对移动机构起到一个固定的作用，从而有利于移动机构上下移动时保持稳定性。

5、本发明通过将伺服电机和轴承设置于移动机构的顶部和内部，通过伺服电机和轴承的设置，便于从动轮旋转的同时减少从动轮和移动机构的摩擦力，并且通过同步带和导轨的设置，便于控制器带动支撑块同步移动，从而有利于钢丝刷在刀片上方进行水平移动。

附图说明

图1为本发明一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备正面结构示意图；

图2为本发明一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备侧面结构示意图；

图3为本发明一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备夹具和底座立体结构示意图；

图4为本发明一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备打磨机构内部结构示意图；

图5为本发明一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备移动机构内部结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一控制电机；3、联轴器；4、螺杆；5、螺母；6、支撑架；7、打磨机构；701、步进电机；702、斜齿轮；703、从动齿轮；704、从动杆；705、打磨片；8、夹具；9、滑块；10、底座；11、从动块；12、连接杆；13、卡扣；14、支板；15、弹簧；16、固定销；17、双柱支架；18、第二控制电机；19、蜗杆；20、滚珠丝杠；21、移动机构；2101、伺服电机；2102、同步轮；2103、轴承；2104、同步带；2105、控制器；2106、支撑块；2107、导轨；22、伸缩杆；23、铜丝刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，包括工作台1，工作台1的内部右侧设置有第一控制电机2，且第一控制电机2的左侧输出端连接有联轴器3，联轴器3的左侧内腔嵌合安装有螺杆4，且螺杆4的右侧设置有螺母5，螺母5的两侧表面焊接安装有支撑架6，工作台1的形状呈工字型结构，且两侧凹槽表面设置有方形镂空条，支撑架6呈倒立U字形结构，且底部呈九十度折叠横穿工作台1的镂空条与螺母5之间为焊接固定连接，这样设置的作用通过将支撑架6和螺母5之间固定连接，从而通过第一控制电机2和螺杆4的设置，便于带动螺母5进行水平移动，并且通过将打磨机构7设置于支撑架6底部居中的位置，从而有利于通过螺母5的水平移动对刀片打磨。

且支撑架6的上底部连接有打磨机构7，且步进电机701的输出端上安装有斜齿轮702，斜齿轮702的下方齿槽啮合连接有从动齿轮703，且从动齿轮703的轴孔内部横穿连接有从动杆704，从动杆704横穿打磨机构7的底部安装有打磨片705，打磨机构7与支撑架6的底部之间为活动连接，且可左右调节旋转四十五度，从动杆704与从动齿轮703设置于打磨机构7的内部中心位置，且打磨片705额形状呈圆形结构，打磨片705通过步进电机701和从动齿轮703之间构成可旋转结构，这样设置的作用是通过将打磨片705安装于从动杆704的底部，并且通过步进电机701输出端上下斜齿轮702和从动齿轮703的啮合连接，带动打磨片705进行高速旋转，从而便于对刀片刀尖部位进行打磨。

支撑架6的内侧下方中心线对称设置有夹具8，且夹具8的底部中心线固定安装有滑块9，工作台1的表面中部设置有底座10，夹具8的底部与底座10的表面之间为活动连接，且夹具8的底部与滑块9之间为一体化结构，并且滑块9的两侧设置于底座10的内部之间为卡合连接，夹具8通过滑块9和底座10之间构成可导向结构，这样设置的作用是通过将夹具8底部滑块9设置于底座10的内部，并且通过滑块9的设置，便于夹具8和底座10之间卡合固定。

且底座10的右侧内部连接有从动块11，从动块11的两侧设置有连接杆12，底座10的右侧内部为镂空状，且底座10的表面右侧设置有呈T型状滑槽，从动块11设置于滑槽的内部并且通过连接杆12和滑块9之间为活动连接，且夹具8通过从动块11和滑块9之间构成可夹持结构，这样设置的作用是通过连接杆12的设置便于将从动块11和滑块9之间进行连接，并且通过用刀片推动从动块11向右移动，从而从动块11移动的同时通过连接杆12和滑块9带动夹具8向内收缩，从而边与将夹具8间的刀片进行夹持固定。

且从动块11的右侧表面上方连接有卡扣13，夹具8的右侧端部底座10的右侧表面安装有支板14，且支板14的左侧下方与从动块11的右侧表面下方连接有弹簧15，支板14的左侧上方设置有固定销16，卡扣13的底部与固定销16的底部之间在同一水平线上，且卡扣13与弹簧15和固定销16从俯视视角看呈垂直状，固定销16与支板14之间为活动连接，卡扣13的左侧与从动块11的右侧表面之间为焊接固定，且从动块11通过固定销16和卡扣13之间构成可限位结构，这样设置的作用是通过卡扣13和固定销16的设置，便于使从动块11位置固定，避免对刀片打磨时使刀片移动造成夹具8松动发生危险，有而起到安全防护，并且通过弹簧15的设置，便于打磨结束后松开固定销16使弹簧15的反作用力推动从动块11，从而使夹具8松开方便对刀片拿取。

且底座10的两侧中心线对称安装有双柱支架17，双柱支架17的上方表面设置有第二控制电机18，且第二控制电机18的输出端上连接有蜗杆19，蜗杆19的下方安装有滚珠丝杠20，移动机构21的四角设置有横杆与双柱支架17之间为活动连接，且滚珠丝杠20的底部与移动机构21的表面之间为螺栓固定连接，滚珠丝杠20设置于移动机构21的左侧与蜗杆19之间为活动连接，且移动机构21通过滚珠丝杠20通过蜗杆19和第二控制电机18之间构成可移动结构，这样设置的作用是通过滚珠丝杠20和移动机构21表面固定连接的设置，从而便面根据第二控制电机18上蜗杆19顺时针和逆时针旋转，带动移动机构21开始上下衣动，从而便于铜丝刷23对刀片表面污垢进行清洁。

且滚珠丝杠20的底部连接于移动机构21的上方表面，且移动机构21的表面左侧设置有伺服电机2101，伺服电机2101的输出端横穿移动机构21的内部安装有同步轮2102，且同步轮2102的底部外侧与移动机构21的内部设置有轴承2103，同步轮2102的右侧安装有同步带2104，同步带2104的右侧设置有控制器2105，且控制器2105的底部与支撑块2106的表面之间为固定连接，支撑块2106的两端横穿设置于导轨2107的内部，移动机构21的底部与导轨2107之间为一体化结构，且同步轮2102通过轴承2103与移动机构21之间为活动连接，控制器2105通过同步带2104和同步轮2102和伺服电机2101之间构成可移动结构，这样设置的作用是通过伺服电机2101和轴承2103的设置，从而使同步轮2102在移动机构21内部旋转时减少摩擦力，从而有利于同步带2104移动到稳定性，同时通过支撑块2106和导轨2107的设置，在便于带动铜丝刷23移动的同时也起到支撑的作用；移动机构21的表面两侧对称设置有伸缩杆22，且移动机构21的底部左侧安装有铜丝刷23。

工作原理：对于这类的铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，首先将道具放置夹具8的内部，通过推动往右移动带动从动块11使夹具8通过滑块9和连接杆12与从动块11的连接开始向内收缩，从而将道刀片夹持固定，而从动块11通过卡扣13和固定销16进行固定，当刀片被固定之后，设置于双柱支架17上的第二控制电机18开始带动蜗杆19进行旋转，随后移动机构21通过滚珠丝杠20和蜗杆19之间的啮合连接开始向下移动，当铜丝刷21接触到刀片的刀尖部位时，铜丝刷23开始旋转，随后移动机构21内部的伺服电机2101开始带动同步轮2102和同步带2104开始同步旋转移动，而控制器2105通过同步带2104的移动带动支撑块2106顺着导轨2107开始滑动，并且通过支撑块2106和铜丝刷23之间的固定连接，从而铜丝刷23同步移动，当铜丝刷23对刀片污垢清洁完成后，设置于工作台1内部的第一控制电机2开始带动螺杆4开始旋转，这样螺母5便通过螺杆4的旋转带动支撑架6同步移动，这样打磨机构7便通过内部设置的步进电机701带动斜齿轮702和从动齿轮703的啮合连接，从而使打磨片705通过从动杆704开始同步旋转，这样通过高速旋转打磨片705，并通过支撑架6的移动，将打磨片705顺着刀片刀尖部位进打磨，随后通过调整打磨机构7的角度，对刀片另一边进行打磨，当打磨结束后松开固定销16使从动块11通过弹簧15通过自身的反作用力，推动从动块11从而使夹具8松弛，这样便方便将夹具8中的刀片取出，随后涂油保养，这样就完成了整个铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部右侧设置有第一控制电机（2），且第一控制电机（2）的左侧输出端连接有联轴器（3），所述联轴器（3）的左侧内腔嵌合安装有螺杆（4），且螺杆（4）的右侧设置有螺母（5），所述螺母（5）的两侧表面焊接安装有支撑架（6），且支撑架（6）的上底部连接有打磨机构（7），所述支撑架（6）的内侧下方中心线对称设置有夹具（8），且夹具（8）的底部中心线固定安装有滑块（9），所述工作台（1）的表面中部设置有底座（10），且底座（10）的右侧内部连接有从动块（11），所述从动块（11）的两侧设置有连接杆（12），且从动块（11）的右侧表面上方连接有卡扣（13），所述夹具（8）的右侧端部底座（10）的右侧表面安装有支板（14），且支板（14）的左侧下方与从动块（11）的右侧表面下方连接有弹簧（15），所述支板（14）的左侧上方设置有固定销（16），且底座（10）的两侧中心线对称安装有双柱支架（17），所述双柱支架（17）的上方表面设置有第二控制电机（18），且第二控制电机（18）的输出端上连接有蜗杆（19），所述蜗杆（19）的下方安装有滚珠丝杠（20），且滚珠丝杠（20）的底部连接于移动机构（21）的上方表面，所述移动机构（21）的表面两侧对称设置有伸缩杆（22），且移动机构（21）的底部左侧安装有铜丝刷（23）。

2.根据权利要求1所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述工作台（1）的形状呈工字型结构，且两侧凹槽表面设置有方形镂空条，所述支撑架（6）呈倒立U字形结构，且底部呈九十度折叠横穿工作台（1）的镂空条与螺母（5）之间为焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述打磨机构（7），包括步进电机（701）、斜齿轮（702）、从动齿轮（703）、从动杆（704）和打磨片（705），且步进电机（701）的输出端上安装有斜齿轮（702），所述斜齿轮（702）的下方齿槽啮合连接有从动齿轮（703），且从动齿轮（703）的轴孔内部横穿连接有从动杆（704），所述从动杆（704）横穿打磨机构（7）的底部安装有打磨片（705）。

4.根据权利要求3所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述打磨机构（7）与支撑架（6）的底部之间为活动连接，且可左右调节旋转四十五度，所述从动杆（704）与从动齿轮（703）设置于打磨机构（7）的内部中心位置，且打磨片（705）额形状呈圆形结构，所述打磨片（705）通过步进电机（701）和从动齿轮（703）之间构成可旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述夹具（8）的底部与底座（10）的表面之间为活动连接，且夹具（8）的底部与滑块（9）之间为一体化结构，并且滑块（9）的两侧设置于底座（10）的内部之间为卡合连接，所述夹具（8）通过滑块（9）和底座（10）之间构成可导向结构。

6.根据权利要求1所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述底座（10）的右侧内部为镂空状，且底座（10）的表面右侧设置有呈T型状滑槽，所述从动块（11）设置于滑槽的内部并且通过连接杆（12）和滑块（9）之间为活动连接，且夹具（8）通过从动块（11）和滑块（9）之间构成可夹持结构。

7.根据权利要求1所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述卡扣（13）的底部与固定销（16）的底部之间在同一水平线上，且卡扣（13）与弹簧（15）和固定销（16）从俯视视角看呈垂直状，所述固定销（16）与支板（14）之间为活动连接，所述卡扣（13）的左侧与从动块（11）的右侧表面之间为焊接固定，且从动块（11）通过固定销（16）和卡扣（13）之间构成可限位结构。

8.根据权利要求1所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述移动机构（21）的四角设置有横杆与双柱支架（17）之间为活动连接，且滚珠丝杠（20）的底部与移动机构（21）的表面之间为螺栓固定连接，所述滚珠丝杠（20）设置于移动机构（21）的左侧与蜗杆（19）之间为活动连接，且移动机构(21)通过滚珠丝杠（20）通过蜗杆（19）和第二控制电机（18）之间构成可移动结构。

9.根据权利要求1所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述移动机构（21）包括伺服电机（2101）、同步轮（2102）、轴承（2103）、同步带（2104）、控制器（2105）、支撑块（2106）、和导轨（2107），且移动机构（21）的表面左侧设置有伺服电机（2101），所述伺服电机（2101）的输出端横穿移动机构（21）的内部安装有同步轮（2102），且同步轮（2102）的底部外侧与移动机构（21）的内部设置有轴承（2103），所述同步轮（2102）的右侧安装有同步带（2104），所述同步带（2104）的右侧设置有控制器（2105），且控制器（2105）的底部与支撑块（2106）的表面之间为固定连接，所述支撑块（2106）的两端横穿设置于导轨（2107）的内部。

10.根据权利要求9所述的一种铁质非标卡扣开口用刀片维护的加工设备，其特征在于：所述移动机构（21）的底部与导轨（2107）之间为一体化结构，且同步轮（2102）通过轴承（2103）与移动机构（21）之间为活动连接，所述控制器（2105）通过同步带（2104）和同步轮（2102）和伺服电机（2101）之间构成可移动结构。

Images