CN213496774U - 一种铣床碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床碎屑清理装置，包括设置在工作台上方的支撑杆，支撑杆上设置有与工作台的固定块之间的凹槽一一对应的清理组件。清理组件包括套筒，套筒上设置有连接板，连接板的两端分别设置有刮板和清理刷；刮板及清理刷的长度小于凹槽下部的宽度。支撑杆的一端设置有带动支撑杆沿着工作台的长度方向移动的滑动机构。滑动机构包括丝杆，丝杆的两端与固定板转动连接，固定板与工作台固定连接，丝杆的端头设置有带动丝杆转动的电机，支撑杆的一端设置的滑座上设置有使丝杆穿过并与丝杆啮合的螺纹孔。本实用新型采用上述结构的铣床碎屑清理装置，能够解决现有的铣床工作台的凹槽不易清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床结构技术领域，尤其是涉及一种铣床碎屑清理装置。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床工作台的中部设置有T型结构的固定块，用于固定工件。相邻固定块之间形成倒T型的凹槽，工件在加工过程中产生的碎屑容易掉入凹槽内，不方便清理，影响铣床的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铣床碎屑清理装置，解决现有的铣床工作台的凹槽不易清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种铣床碎屑清理装置，包括设置在工作台上方的支撑杆，支撑杆上设置有与工作台的固定块之间的凹槽一一对应的清理组件；
所述清理组件包括套筒，套筒套设在支撑杆上并与支撑杆滑动连接，套筒上设置有连接板，连接板的两端分别设置有刮板和清理刷，刮板和清理刷分别位于套筒的两侧；刮板及清理刷的长度小于凹槽下部的宽度；
所述支撑杆的一端设置有带动支撑杆沿着工作台的长度方向移动的滑动机构；
所述滑动机构包括丝杆，丝杆的两端与固定板转动连接，固定板与工作台固定连接，丝杆的端头设置有带动丝杆转动的电机，支撑杆的一端设置的滑座上设置有使丝杆穿过并与丝杆啮合的螺纹孔。
优选的，所述刮板的底端设置有向远离清理刷方向弯折的折边。
优选的，所述套筒上设置有将套筒与支撑杆进行固定的顶丝。
优选的，所述支撑杆的另一端设置的滑块上设置有使光轴穿过的通孔，通孔与光轴滑动连接，光轴与丝杆平行设置，光轴的两端分别与活动板连接，活动板与工作台连接。
优选的，所述活动板上设置有长条形的调节孔，调节孔内设置有螺钉，活动板通过螺钉与工作台固定连接。
优选的，所述支撑杆包括若干个通过螺纹连接的支杆。
本实用新型所述的一种铣床碎屑清理装置，支撑杆上滑动设置有若干个清理组件，可以根据需要调整清理组件在支撑杆上的位置，首先通过清理组件中的刮板对凹槽中的碎屑进行清理，然后再通过清理刷对凹槽进一步的进行清理，提高凹槽的清理效果。清理组件在丝杆螺母副的作用下沿着凹槽滑动，实现对整个凹槽的清理。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种铣床碎屑清理装置实施例的俯视结构示意图；
图2为本实用新型一种铣床碎屑清理装置实施例的侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种铣床碎屑清理装置实施例的清理组件结构示意图。
附图标记
1、工作台；2、固定块；3、固定板；4、丝杆；5、电机；6、滑座；7、支撑杆；8、光轴；9、滑块；10、活动板；11、套筒；12、调节孔；13、连接板；14、清理刷；15、顶丝；16、刮板。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种铣床碎屑清理装置实施例的俯视结构示意图，图 2为本实用新型一种铣床碎屑清理装置实施例的侧视结构示意图，图3为本实用新型一种铣床碎屑清理装置实施例的清理组件结构示意图。如图所示，一种铣床碎屑清理装置，包括设置在工作台1上方的支撑杆7，支撑杆7上设置有与工作台1的固定块2之间的凹槽一一对应的清理组件。清理组件包括套筒11，套筒11套设在支撑杆7上，套筒11的内径略大于支撑杆7的直径，使得套筒11可以在支撑杆7上进行滑动，以调整清理组件在支撑杆7上的位置，适应具有不同宽度固定块2的工作台1。
套筒11上设置有将套筒11与支撑杆7进行固定的顶丝15，套筒11的侧壁上设置有使顶丝15穿过并与顶丝15啮合的螺纹孔，螺纹孔与套筒11的内部空腔连通。调整好套筒11的位置后，拧紧顶丝15，顶丝15顶紧在支撑杆7上，实现套筒11与支撑杆7的固定。
套筒11上设置有连接板13，连接板13与套筒11焊接固定连接。连接板13为倒U型结构，连接板13的两端分别固定设置有刮板16和清理刷14。刮板16和清理刷14分别位于套筒11的两侧。刮板16和清理刷14均位于凹槽的下部，刮板16及清理刷14的长度小于凹槽下部的宽度并且大于凹槽上部的宽度，用于对凹槽下部积攒的碎屑和粉尘进行清理。
刮板16的底端设置有向远离清理刷14方向弯折的折边，折边的设置方便将凹槽内的碎屑清理出来。首先采用刮板16对凹槽内的碎屑进行初步的清理，然后再采用清理刷14对凹槽进行进一步的清理，提高凹槽的清理效果。
支撑杆7的一端设置有带动支撑杆7沿着工作台1的长度方向移动的滑动机构。滑动机构包括丝杆4，丝杆4的两端与固定板3通过轴承转动连接。固定板3与工作台1通过螺钉固定连接，方便固定板3的拆卸。丝杆4的端头设置有带动丝杆4转动的电机5。支撑杆7的一端固定设置有滑座6，滑座 6上设置有使丝杆4穿过并与丝杆4啮合的螺纹孔。电机5带动丝杆4转动，丝杆4与滑座6上的螺纹孔啮合，从而通过滑座6带动支撑杆7沿着丝杆4 的长度方向滑动，实现凹槽内碎屑的清理。
支撑杆7的另一端固定设置有滑块9，滑块9上设置有使光轴8穿过的通孔，通孔的孔径略大于光轴8的直径，使得通孔与光轴8滑动连接。光轴 8与丝杆4平行设置，光轴8对支撑杆7的滑动具有导向的作用。光轴8的两端分别与活动板10固定连接或卡接。活动板10上设置有长条形的调节孔 12，调节孔12内设置有螺钉，活动板10通过螺钉与工作台1固定连接。调节孔12的设置可以调整光轴8与丝杆4之间的距离，以满足不同宽度工作台 1的清理要求。
支撑杆7为一个长度可调的调节杆，支撑杆7包括若干个通过螺纹连接的支杆，转动支杆，调整相邻支杆搭接的长度，从而调整支撑杆7的长度。调整支撑杆7的长度以满足不同宽度工作台1对支撑杆7长度的要求。位于支撑杆7端头的两个支杆分别与滑座6和滑块9连接。
因此，本实用新型采用上述结构的铣床碎屑清理装置，能够解决现有的铣床工作台的凹槽不易清理的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：包括设置在工作台上方的支撑杆，支撑杆上设置有与工作台的固定块之间的凹槽一一对应的清理组件；
所述清理组件包括套筒，套筒套设在支撑杆上并与支撑杆滑动连接，套筒上设置有连接板，连接板的两端分别设置有刮板和清理刷，刮板和清理刷分别位于套筒的两侧；刮板及清理刷的长度小于凹槽下部的宽度；
所述支撑杆的一端设置有带动支撑杆沿着工作台的长度方向移动的滑动机构；
所述滑动机构包括丝杆，丝杆的两端与固定板转动连接，固定板与工作台固定连接，丝杆的端头设置有带动丝杆转动的电机，支撑杆的一端设置的滑座上设置有使丝杆穿过并与丝杆啮合的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：所述刮板的底端设置有向远离清理刷方向弯折的折边。
3.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：所述套筒上设置有将套筒与支撑杆进行固定的顶丝。
4.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：所述支撑杆的另一端设置的滑块上设置有使光轴穿过的通孔，通孔与光轴滑动连接，光轴与丝杆平行设置，光轴的两端分别与活动板连接，活动板与工作台连接。
5.根据权利要求4所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：所述活动板上设置有长条形的调节孔，调节孔内设置有螺钉，活动板通过螺钉与工作台固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铣床碎屑清理装置，其特征在于：所述支撑杆包括若干个通过螺纹连接的支杆。
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