CN213969256U - 一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，包括加工台面，支持板，滑槽，驱动电机，连接夹口，连接座，坡口刀片，调整丝杆，夹紧螺母和固定夹板，其中：支持板通过螺栓安装在加工台面的表面，且滑槽开于加工台面的表面，该驱动电机通过滑轮安装在滑槽的内部；所述连接夹口焊接在驱动电机的驱动轴上，且连接座通过螺栓安装在连接夹口的内部，该坡口刀片通过螺栓安装在连接座的内部；所述调整丝杆镶嵌在支持板的内部，且夹紧螺母通过螺纹安装在调整丝杆，该固定夹板焊接在调整丝杆的另一端。本实用新型支持板，滑槽，固定夹板和刀刃的设置，加工效率高，加工设备不容易损坏。

Description

一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机。

背景技术

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割。

国家专利号CN 103921186 A公开了一种套管型钢管坡口打磨机，包括套管基架、环型卡管夹、机座转轮和电动打磨机，套管基架呈圆型管状结构并设有管夹轴座、管夹张合口、转轮轴座和转轮齿轮，环型卡管夹包括环型夹架、弧型夹头和操控转钮，环型夹架与管夹轴座连接，机座转轮与转轮轴座连接并设有转轮电机和槽型机座架，电动打磨机设有卡槽机座和脱卸型磨头。该钢管坡口打磨机的结构复杂，制作成本高，且不便于打磨的钢屑收集，但是现有的钢管坡口加工设备依然存在着加工效率慢，加工设备容易损坏的问题。

因此，发明一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，以解决现有的钢管坡口加工设备依然存在着加工效率慢，加工设备容易损坏的问题。一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，包括加工台面，支持板，滑槽，驱动电机，连接夹口，连接座，坡口刀片，调整丝杆，夹紧螺母和固定夹板，其中：支持板通过螺栓安装在加工台面的表面，且滑槽开于加工台面的表面，该驱动电机通过滑轮安装在滑槽的内部；所述连接夹口焊接在驱动电机的驱动轴上，且连接座通过螺栓安装在连接夹口的内部，该坡口刀片通过螺栓安装在连接座的内部；所述调整丝杆镶嵌在支持板的内部，且夹紧螺母通过螺纹安装在调整丝杆，该固定夹板焊接在调整丝杆的另一端。

连接座包括主支撑架，刀片防护座和刀刃防护座，且刀片防护座焊接在主支撑架的前端，该刀刃防护座焊接在刀片防护座的前方；所述刀片防护座和刀刃防护座分别采用两片，且刀片防护座和刀刃防护座之间留有安装坡口刀片的空槽，该刀刃防护座在刀片防护座的前端向外倾斜；所述刀片防护座的倾斜角度与坡口刀片一致。

坡口刀片包括刀脊，刀刃，加强块和咬合柱，且刀刃设置在刀脊的前端，该加强块焊接在刀脊的后方；所述咬合柱焊接在加强块的后端，且咬合柱可在坡口刀片安装时镶嵌在连接座的内部，该坡口刀片的厚度与连接座内部的凹槽宽度一致。

支持板采用矩形钢制金属板，且支持板的侧面与加工台面进行连接，该支持板垂直于加工台面；所述支持板采用一对，其之间留有安装驱动电机的空间，且支持板的一端设置有孔洞，支持板一端的洞的内径与调整丝杆的直径一致，该调整丝杆可通过夹紧螺母的转动在支持板一端的洞内进行水平方向上的移动，有利于形成一条与加工钢管相互平行，且规定了坡口刀片的前进路径，该支持板还可通过滑轨防止驱动电机在移动时出现倾斜，无法对准被加工的钢管的问题。

滑槽采用两条矩形凹槽，且滑槽之间相互平行，该滑槽内部设置有橡胶薄层；所述滑槽可使驱动电机下方的滑轮进行滚动，且滑槽的宽度与驱动电机下方的滑轮的宽度一致，有利于限定驱动电机的运动方向，准确的使坡口刀片始终在一条直线上进行运动，可以快速的对准需要加工的钢管，不用再次通过人工去校准，提高工作效率。

固定夹板采用两块圆弧形钢制金属片，且固定夹板的内壁上粘结有一层橡胶薄层，且固定夹板可跟随调整丝杆的调整而产生的移动，该固定夹板可进行对接形成一个圆筒形；所述固定夹板形成的圆筒直径为10公分到15公分，有利于紧固的将需要加工的钢管进行固定，防止钢管在加工过程中出现倾斜，移动的情况，导致加工出来的成品品质下降。

刀刃采用凹槽型刀刃，其两端向上翘起，中部向下沉，且刀刃两端翘起的刀刃数值一定，但刀刃可被制造出若干种型号，例如两端翘起的角度，以及两端刀刃的间距，有利于通过旋转对感官的一端进行坡口的加工，按照需要的尺寸选用特定的刀刃，一次更换之后，可以使用更长的时间，减少反复更换。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型支持板的设置，有利于形成一条与加工钢管相互平行，且规定了坡口刀片的前进路径，该支持板还可通过滑轨防止驱动电机在移动时出现倾斜，无法对准被加工的钢管的问题。

2.本实用新型滑槽的设置，有利于限定驱动电机的运动方向，准确的使坡口刀片始终在一条直线上进行运动，可以快速的对准需要加工的钢管，不用再次通过人工去校准，提高工作效率。

3.本实用新型固定夹板的设置，有利于紧固的将需要加工的钢管进行固定，防止钢管在加工过程中出现倾斜，移动的情况，导致加工出来的成品品质下降。

4.本实用新型刀刃的设置，有利于通过旋转对感官的一端进行坡口的加工，按照需要的尺寸选用特定的刀刃，一次更换之后，可以使用更长的时间，减少反复更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型连接座的结构示意图。

图3是本实用新型坡口刀片的结构示意图。

图中：

1-加工台面，2-支持板，3-滑槽，4-驱动电机，5-连接夹口，6-连接座，61-主支撑架，62-刀片防护座，63-刀刃防护座，7-坡口刀片，71-刀脊，72-刀刃，73-加强块，74-咬合柱，8-调整丝杆，9-加紧螺母，10-固定夹板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，包括加工台面 1，支持板2，滑槽3，驱动电机4，连接夹口5，连接座6，坡口刀片7，调整丝杆8，加紧螺母9和固定夹板10，其中：支持板2通过螺栓安装在加工台面1 的表面，且滑槽3开于加工台面1的表面，该驱动电机4通过滑轮安装在滑槽3 的内部；所述连接夹口5焊接在驱动电机4的驱动轴上，且连接座6通过螺栓安装在连接夹口5的内部，该坡口刀片7通过螺栓安装在连接座6的内部；所述调整丝杆8镶嵌在支持板2的内部，且加紧螺母9通过螺纹安装在调整丝杆8，该固定夹板10焊接在调整丝杆8的另一端。

一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，其特征是包括如下使用步骤：

1)设备的准备，首先，需要测量出被加工钢管的外径，以及壁厚，然后需要得到坡口的长度，从而准备好满足上述条件的坡口刀片7，坡口刀片7两侧翘起的刀片限定了坡口的角度，坡口刀片7下凹的刀片限定了坡口的长度。

2)设备的安装，首先，需要将坡口刀片7镶嵌入连接座6的内部，并通过连接栓记性固定，连接栓采用的是钢制圆柱铁块，安装时需要将连接栓砸入连接座6和坡口刀片7的连接口内，取出时也需要将其向外砸出。

3)钢管的固定，首先需要将需要加工的钢管置于于加工台面1平行的状态，并通过支架进行支撑，然后通过旋转加紧螺母9控制固定夹板10将需要加工的感官加紧。

4)坡口的加工，打开电源，驱动电机4会带动坡口刀片7进行高速旋转，此时被加工的钢管是固定的，无法进行移动，然后通过驱动电机4上方的握把缓缓将驱动电机4向钢管的一侧进行推动，驱动电机4会通过滑槽3进行移动，最终使坡口刀片7触碰钢管，进行坡口的加工。

5)加工的完成，加工完成后，将驱动电机4归位，关闭电源，松开固定夹板10取下加工完成的钢管，并在冷却之后取下坡口刀片7进行存放。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，其特征在于：包括加工台面(1)，支持板(2)，滑槽(3)，驱动电机(4)，连接夹口(5)，连接座(6)，坡口刀片(7)，调整丝杆(8)，夹紧螺母(9)和固定夹板(10)，其中：支持板(2)通过螺栓安装在加工台面(1)的表面，且滑槽(3)开于加工台面(1)的表面，该驱动电机(4)通过滑轮安装在滑槽(3)的内部；所述连接夹口(5)焊接在驱动电机(4)的驱动轴上，且连接座(6)通过螺栓安装在连接夹口(5)的内部，该坡口刀片(7)通过螺栓安装在连接座(6)的内部；所述调整丝杆(8)镶嵌在支持板(2)的内部，且夹紧螺母(9)通过螺纹安装在调整丝杆(8)，该固定夹板(10)焊接在调整丝杆(8)的另一端。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，其特征在于：所述连接座(6)包括主支撑架(61)，刀片防护座(62)和刀刃防护座(63)，且刀片防护座(62)焊接在主支撑架(61)的前端，该刀刃防护座(63)焊接在刀片防护座(62)的前方；所述刀片防护座(62)和刀刃防护座(63)分别采用两片，且刀片防护座(62)和刀刃防护座(63)之间留有安装坡口刀片(7)的空槽，该刀刃防护座(63)在刀片防护座(62)的前端向外倾斜；所述刀片防护座(62)的倾斜角度与坡口刀片(7)一致。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，其特征在于：所述坡口刀片(7)包括刀脊(71)，刀刃(72)，加强块(73)和咬合柱(74)，且刀刃(72)设置在刀脊(71)的前端，该加强块(73)焊接在刀脊(71)的后方；所述咬合柱(74)焊接在加强块(73)的后端，且咬合柱(74)可在坡口刀片(7)安装时镶嵌在连接座(6)的内部，该坡口刀片(7)的厚度与连接座(6)内部的凹槽宽度一致。

4.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，其特征在于：所述支持板(2)采用矩形钢制金属板，且支持板(2)的侧面与加工台面(1)进行连接，该支持板(2)垂直于加工台面(1)；所述支持板(2)采用一对，其之间留有安装驱动电机(4)的空间，且支持板(2)的一端设置有孔洞，支持板(2)一端的洞的内径与调整丝杆(8)的直径一致，该调整丝杆(8)可通过夹紧螺母(9)的转动在支持板(2)一端的洞内进行水平方向上的移动。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，其特征在于：所述滑槽(3)采用两条矩形凹槽，且滑槽(3)之间相互平行，该滑槽(3)内部设置有橡胶薄层；所述滑槽(3)可使驱动电机(4)下方的滑轮进行滚动，且滑槽(3)的宽度与驱动电机(4)下方的滑轮的宽度一致。

6.如权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，其特征在于：所述固定夹板(10)采用两块圆弧形钢制金属片，且固定夹板(10)的内壁上粘结有一层橡胶薄层，且固定夹板(10)可跟随调整丝杆(8)的调整而产生的移动，该固定夹板(10)可进行对接形成一个圆筒形；所述固定夹板(10)形成的圆筒直径为10公分到15公分。

7.如权利要求3所述的一种不锈钢无缝钢管加工用自动坡口机，其特征在于：所述刀刃(72)采用凹槽型刀刃，其两端向上翘起，中部向下沉，且刀刃(72)两端翘起的刀刃数值一定，但刀刃(72)可被制造出若干种型号。

Images