CN215700853U - 一种数控机床用磨削斜角的夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,包括安装底板与顶板,所述安装底板的顶部滑动安装有滑板,所述安装底板通过其顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆,所述滑板正面的中部贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且滑板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述安装底板顶部的前端固定安装有U型座,所述顶板底部的前端固定安装有U形座三,所述U形座三的内腔转动安装有旋转轴,所述旋转轴的外壁套接安装有竖板。该一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,可对顶板的角度进行调节,当工件固定后工件的放置角度与顶板的角度一致,即可对工件进行不同的倾斜角度进行磨削操作,灵活性更佳,适用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具领域,具体是一种数控机床用磨削斜角的夹具装置。
背景技术
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。磨削加工在机械加工隶属于精加工(机械加工分粗加工,精加工,热处理等加工方式),加工量少、精度高。
在对凿子等工件进行加工时,需要对其凿取端磨削斜角使其锋利,但是现有的磨削斜角的夹具,其在使用时,其工件安装板只能处于一个角度进行磨削,无法对磨削的角度进行快速调节,灵活性较差,适用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,包括安装底板与顶板,所述安装底板的顶部滑动安装有滑板,所述安装底板通过其顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆,所述滑板正面的中部贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且滑板通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述安装底板顶部的前端固定安装有U型座,所述顶板底部的前端固定安装有U形座三,所述U形座三的内腔转动安装有旋转轴,所述旋转轴的外壁套接安装有竖板,所述滑板的顶部以及顶板底部的后端均固定安装有U型架一,所述U型架一的内部转动安装有安装轴,两个所述安装轴之间固定连接有两个推拉条,所述顶板的顶部设置有工件固定仓,所述顶板背面的中部开设有磨削槽口。
作为本实用新型进一步的方案:所述竖板的两侧均固定安装有角度尺,所述U形座三的两侧均固定安装有指针块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装底板的顶部固定安装有两个滑轨,所述滑板的底部固定安装有与滑轨相适配的滑块,且滑块与滑杆之间滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工件固定仓的顶部贯穿开设有三组螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹安装有挤压固定螺栓,且挤压固定螺栓的尾端与待磨削工件表面接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的顶部贯穿开设有滑道,所述顶板底部的一侧焊接安装有焊接柱,所述焊接柱的底部焊接连接有推杆安装板,所述推杆安装板的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端固定连接有推拉板,且推拉板的顶部与工件固定仓的底部固定连接,所述顶板与工件固定仓之间固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的顶部固定安装有两个滑轨,且两个滑轨以滑道为对称点对称分布,所述工件固定仓的底部固定安装有两个与滑轨相适配的滑动块,且滑动块与滑轨之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用,将安装底板安装到数控机床上,旋转旋钮带动螺纹杆旋转,在螺纹杆与滑板的螺纹传动作用下,可带动滑板进行移动,在两个安装轴与两个推拉条的联动作用下,当滑板向后方移动时,推拉条由倾斜逐步变成竖直状态,并由于竖板与旋转轴之间的转动连接,当旋转螺纹杆时,可带动滑板向前方或后方进行移动,由推拉条将顶板顶起并使顶板以旋转轴为旋转点进行旋转,从而对顶板的角度进行调节,当工件固定后工件的放置角度与顶板的角度一致,即可对工件进行不同的倾斜角度进行磨削操作,灵活性更佳,适用性更强。
2、本实用,通过螺纹驱动的方式对顶板的倾斜角度进行调节,十分的方便、快捷,也易控制,且在顶板带动U形座三进行旋转时,也带动指针块进行旋转,由指针块指向角度尺便于得知此时顶板的倾斜角度,有利于提高调节倾斜角度的准确性。
3、本实用,将工件穿过磨削槽口的内部,使工件的待磨削端位于磨削槽口处,将磨削槽口通过螺纹孔旋入工件固定仓的内部,并使挤压固定螺栓的尾端与工件表面接触,通过挤压固定螺栓将工件挤压固定在工件固定仓的内部,便于对工件进行快速装拆,在磨削器与工件接触的同时,电动伸缩杆的伸缩带动推拉板呈左右移动,此时带动工件固定仓也呈左右移动,使工件在磨削的同时也呈左右的往复移动,增大工件与磨削器件的接触面,使磨削器件的磨削面受磨的更加均匀,有利于延长磨削器件的使用寿命,也利于提高对工件的磨削效果。
附图说明
图1为一种数控机床用磨削斜角的夹具装置的侧视结构示意图;
图2为一种数控机床用磨削斜角的夹具装置的装有工件的俯视结构示意图;
图3为一种数控机床用磨削斜角的夹具装置中工件固定仓的俯视图。
图中:安装底板1、螺纹杆2、滑板3、U型座4、U型架一5、竖板6、角度尺7、旋转轴8、焊接柱9、指针块10、U形座三11、推杆安装板12、电动伸缩杆13、安装轴14、顶板15、推拉板16、工件固定仓17、滑道18、磨削槽口19、挤压固定螺栓20、螺纹孔21、推拉条22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提出一种技术方案,一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,包括安装底板1与顶板15,安装底板1的顶部滑动安装有滑板3,安装底板1通过其顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆2,且螺纹杆2的前端固定安装有旋钮,滑板3正面的中部贯穿开设有与螺纹杆2相适配的螺纹孔,且滑板3通过螺纹孔与螺纹杆2螺纹连接,安装底板1顶部的前端固定安装有U型座4,顶板15底部的前端固定安装有U形座三11,U形座三11的内腔转动安装有旋转轴8,旋转轴8的外壁套接安装有竖板6,且竖板6的底部安装在U型座4的顶部,滑板3的顶部以及顶板15底部的后端均固定安装有U型架一5,U型架一5的内部转动安装有安装轴14,两个安装轴14之间固定连接有两个推拉条22,顶板15的顶部设置有工件固定仓17,顶板15背面的中部开设有磨削槽口19。
竖板6的两侧均固定安装有角度尺7,U形座三11的两侧均固定安装有指针块10。
安装底板1的顶部固定安装有两个滑轨,滑板3的底部固定安装有与滑轨相适配的滑块,且滑块与滑杆之间滑动连接。
工件固定仓17的顶部贯穿开设有三组螺纹孔21,螺纹孔21的内部螺纹安装有挤压固定螺栓20,且挤压固定螺栓20的尾端与待磨削工件表面接触。
顶板15的顶部贯穿开设有滑道18,顶板15底部的一侧焊接安装有焊接柱9,焊接柱9的底部焊接连接有推杆安装板12,推杆安装板12的顶部固定安装有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的活动端固定连接有推拉板16,且推拉板16的顶部与工件固定仓17的底部固定连接,顶板15与工件固定仓17之间固定连接。
顶板15的顶部固定安装有两个滑轨,且两个滑轨以滑道18为对称点对称分布,工件固定仓17的底部固定安装有两个与滑轨相适配的滑动块,且滑动块与滑轨之间滑动连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将安装底板1安装到数控机床上,旋转旋钮带动螺纹杆2旋转,在螺纹杆2与滑板3的螺纹传动作用下,可带动滑板3进行移动,在两个安装轴14与两个推拉条22的联动作用下,当滑板3向后方移动时,推拉条22由倾斜逐步变成竖直状态,并由于竖板6与旋转轴8之间的转动连接,当旋转螺纹杆2时,可带动滑板3向前方或后方进行移动,由推拉条22将顶板15顶起并使顶板15以旋转轴8为旋转点进行旋转,从而对顶板15的角度进行调节,当工件固定后工件的放置角度与顶板15的角度一致,即可对工件进行不同的倾斜角度进行磨削操作,灵活性更佳,适用性更强;
通过螺纹驱动的方式对顶板15的倾斜角度进行调节,十分的方便、快捷,也易控制,且在顶板15带动U形座三11进行旋转时,也带动指针块10进行旋转,由指针块10指向角度尺7便于得知此时顶板15的倾斜角度,有利于提高调节倾斜角度的准确性;
将工件穿过磨削槽口19的内部,使工件的待磨削端位于磨削槽口19处,将磨削槽口19通过螺纹孔21旋入工件固定仓17的内部,并使挤压固定螺栓20的尾端与工件表面接触,通过挤压固定螺栓20将工件挤压固定在工件固定仓17的内部,便于对工件进行快速装拆,在磨削器与工件接触的同时,电动伸缩杆13的伸缩带动推拉板16呈左右移动,此时带动工件固定仓17也呈左右移动,使工件在磨削的同时也呈左右的往复移动,增大工件与磨削器件的接触面,使磨削器件的磨削面受磨的更加均匀,有利于延长磨削器件的使用寿命,也利于提高对工件的磨削效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,包括安装底板(1)与顶板(15),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部滑动安装有滑板(3),所述安装底板(1)通过其顶部安装的轴承转动安装有螺纹杆(2),所述滑板(3)正面的中部贯穿开设有与螺纹杆(2)相适配的螺纹孔,且滑板(3)通过螺纹孔与螺纹杆(2)螺纹连接,所述安装底板(1)顶部的前端固定安装有U型座(4),所述顶板(15)底部的前端固定安装有U形座三(11),所述U形座三(11)的内腔转动安装有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的外壁套接安装有竖板(6),所述滑板(3)的顶部以及顶板(15)底部的后端均固定安装有U型架一(5),所述U型架一(5)的内部转动安装有安装轴(14),两个所述安装轴(14)之间固定连接有两个推拉条(22),所述顶板(15)的顶部设置有工件固定仓(17),所述顶板(15)背面的中部开设有磨削槽口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,其特征在于:所述竖板(6)的两侧均固定安装有角度尺(7),所述U形座三(11)的两侧均固定安装有指针块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,其特征在于:所述安装底板(1)的顶部固定安装有两个滑轨,所述滑板(3)的底部固定安装有与滑轨相适配的滑块,且滑块与滑杆之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,其特征在于:所述工件固定仓(17)的顶部贯穿开设有三组螺纹孔(21),所述螺纹孔(21)的内部螺纹安装有挤压固定螺栓(20),且挤压固定螺栓(20)的尾端与待磨削工件表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,其特征在于:所述顶板(15)的顶部贯穿开设有滑道(18),所述顶板(15)底部的一侧焊接安装有焊接柱(9),所述焊接柱(9)的底部焊接连接有推杆安装板(12),所述推杆安装板(12)的顶部固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的活动端固定连接有推拉板(16),且推拉板(16)的顶部与工件固定仓(17)的底部固定连接,所述顶板(15)与工件固定仓(17)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用磨削斜角的夹具装置,其特征在于:所述顶板(15)的顶部固定安装有两个滑轨,且两个滑轨以滑道(18)为对称点对称分布,所述工件固定仓(17)的底部固定安装有两个与滑轨相适配的滑动块,且滑动块与滑轨之间滑动连接。
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CN115648503A (zh) * | 2022-09-13 | 2023-01-31 | 汉福启东空气处理设备有限公司 | 空调abs外壳注塑成型后去毛刺设备 |
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