CN2261909Y - 全规格金刚石锯齿磨弧机床 - Google Patents
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Abstract
一种全规格金刚石锯片锯齿磨弧机床，由金刚石砂轮磨头、回转工作台、两层可升降的托板、往复运动工作台以及安装在工作台上的金刚石锯齿夹具、液压站、床身和电器柜组成。具有可修磨全规格金刚石锯齿、磨弧半径准确、加工效率高等优点。
Description
本实用新型涉及一种金刚石锯片锯齿磨弧的专用加工机床。
巳知的同用途锯齿磨弧机床，系采用普通砂轮摆动结构或砂带靠模结构，存在磨弧规格小、精度低和加工效率低等缺点。
本实用新型的目的是为了提供一种能扩大磨弧规格、能加工出准确的锯齿内圆弧和高效率的锯齿磨弧机床。
本实用新型由磨头1、回转工作台2、可升降的托板3和4、往复运动工作台5、金刚石锯齿夹具6、工作台往复运动液压站7、床身8、及电器柜9组成，其特征在于由电机及联接在电机轴上的金刚石砂轮组成的磨头1通过螺钉装在回转工作台2上，回转工作台2通过其上的中心孔套装在托板4的中心轴上，回转工作台2可以在0-90°内转动并用螺栓与托板4固定，托板4在托板3的导轨上滑动，并用螺栓压紧在托板3上，托板3在床身7的立柱导轨上滑动，托板3、4均可通过自身的手柄、手轮联接的丝杠进行升降，往复运动工作台5装在床身7的前方上面的导轨上，其下方装有动力油缸，与床身7下方空腔内液压站8的动力油管联接，金刚石锯齿夹具6用螺钉固定在往复运动工作台5上，床身7后部下方装有电器柜9，其继电器分别与液压站8的油泵电机和磨头1的电机联接。
以下结合附图对本实用新型的结构特征进一步说明。
图1为本实用新型的正面投影图。
图2为图1的左视投影图。
图3为锯齿11安装在夹具6上的正面投影图。
图4为图3的左视投影图。
图1、2中的各种部件及装置均为公知产品，在市场上都可以买到，参照附图及结构特征很容易实施。其中磨头1采用电镀金刚石砂轮。
机床在工作时，先在夹具6上安装某一规格的若干片锯齿11(如图3、4所示)，其被加工表面朝上与磨头1旋转的下轮缘相对(如图1所示)。根据所需加工锯齿11内圆弧半径的确定值，再通过回转工作台2的转盘将磨头1转到一相应的计算角度值α，并与托板4上的刻度10对正固定。然后再利用托板3、4的升降进给装置将磨头1接近锯齿11的加工表面。往复运动工作台5在床身7的导轨上依箭头方向左右往复运动，其动力来自液压站8。当磨头1的金刚石砂轮绕自身轴线旋转对，其下半部轮缘的轨迹在工作台5往复运动方向上的投影的最低部分的一段，其曲率半径即为加工该锯齿内圆弧的所需半径。当托板3下降至磨头1接近被加工锯齿加工面时，改用托板4下降进行工作进给完成磨削加工，在工作台5往复运动的配合下，直至整个加工面的磨弧加工完成。
本实用新型由于采用了上述结构和布局，使所加工的锯齿规格可从大于砂轮半径开始至无穷大半径，即加工面为平面，即可完成节块式金刚石锯片的全规格锯齿磨弧，而且磨弧半径准确。由于一次可装夹锯齿多，因此磨弧效率大大提高。
Claims (1)
- 一种全规格金刚石锯齿磨弧机床，由磨头1、回转工作台2、可升降的托板3和4、往复运动工作台5、金刚石锯齿夹具6、工作台往复运动液压站7、床身8及电器柜9组成，其特征在于由电机及联接在电机轴上的金刚石砂轮组成的磨头1通过螺钉装在回转工作台2上，回转工作台2通过其上的中心孔套装在托板4的中心轴上，回转工作台2可以在0-90°内转动并用螺栓与托板4固定，托板4在托板3的导轨上滑动，并用螺栓压紧在托板3上，托板3在床身7的立柱导轨上滑动，托板3、4均可通过自身的手柄、手轮联接的丝杠进行升降，往复工作台5装在床身7的前方上面的导轨上，其下方装有动力油缸，与床身下方空腔内的液压站8的动力油管联接，床身7后部下方装有电器柜9，其继电器分别与液压站油泵电机和磨头电机联接。
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|---|---|---|---|
| CN 96244779 CN2261909Y (zh) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | 全规格金刚石锯齿磨弧机床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 96244779 CN2261909Y (zh) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | 全规格金刚石锯齿磨弧机床 |
Publications (1)
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| CN2261909Y true CN2261909Y (zh) | 1997-09-10 |
Family
ID=33918065
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 96244779 Expired - Fee Related CN2261909Y (zh) | 1996-12-04 | 1996-12-04 | 全规格金刚石锯齿磨弧机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2261909Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317408A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-25 | 项大清 | 金刚石刀头棱角磨削装置 |
| CN110919470A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 台州市圣西亚金刚石设备有限公司 | 金刚石磨盘开刃装置 |
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1996
- 1996-12-04 CN CN 96244779 patent/CN2261909Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317408A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-25 | 项大清 | 金刚石刀头棱角磨削装置 |
| CN103317408B (zh) * | 2013-06-04 | 2016-12-28 | 项大清 | 金刚石刀头棱角磨削装置 |
| CN110919470A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-27 | 台州市圣西亚金刚石设备有限公司 | 金刚石磨盘开刃装置 |
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