CN219666929U - 一种设有翻转机构的板材加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种设有翻转机构的板材加工设备，包括支架板，支架板的顶面固定连接轴承座，轴承座内设置转轴，转轴的一端固定连接连板，连板的背面固定连接横板，横板的顶面安装第一气缸，第一气缸的一端固定连接压板，转轴的一端固定连接齿轮，齿轮的外表面啮合连接齿条，齿条的一端固定连接第二气缸，齿条的下表面固定连接滑轮，支架板的顶面安装导轨。本实用新型通过启动第二气缸使其输出端推动或拉动齿条，齿条随即带动齿轮转动，齿轮带动转轴，转轴带动连板，连板带动横板、第一气缸和压板发生翻转，进而使得板材发生翻转，且通过设置第二气缸的行程能够控制板材翻转的角度。

Description

一种设有翻转机构的板材加工设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种设有翻转机构的板材加工设备。

背景技术

板材日常加工需要多种工序，例如双面打磨、涂胶、压合等工序，在多道工序中需要对板材进行翻转。

根据检索，中国专利文献，公告号：CN209868866U，公开了一种板材加工用翻转机构，通过第一传送电机带动第一传送皮带传送板材，便于呈十字型分布的四根拨杆进行依次翻转，便于落在第二皮带上，以便于第二传送电机进行继续传送，便于对待加工的板材进行翻转，提高了翻转效率，代替了人力操作。但是在实际操作过程中，拨杆不能够对板材进行固定，在翻转过程中，板材会从拨杆上倾斜滑落，导致板材会直接掉落到第二传送带上，使得对板材和传送带造成损伤。有鉴于此，我们需要对此进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种设有翻转机构的板材加工设备，具备能对板材进行翻转，且翻转过程中固定板材，防止跌落的优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有翻转机构的板材加工设备，包括支架板，所述支架板的顶面固定连接轴承座，所述轴承座内设置转轴，所述转轴的一端固定连接连板，所述连板的背面固定连接横板，所述横板的顶面安装第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接压板，所述转轴的一端固定连接齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接齿条，所述齿条的一端固定连接第二气缸，所述齿条的下表面固定连接滑轮，所述支架板的顶面安装导轨。

优选的，所述连板的背面固定连接两个横板，所述第一气缸的推杆端固定连接压板。

通过上述技术方案，在该装置的两侧可设置输送带，通过输送带将板材输送至两个压板之间，然后通过同步启动两个第一气缸带动两个压板相向运动，两个压板从而将板材夹持住，防止板材在翻转过程中滑脱。

优选的，所述横板的顶面贯穿开设导向孔，所述导向孔内滑动连接导杆，所述导杆的一端固定连接压板。

通过上述技术方案，当两个压板被第一气缸带动而相互靠近时，压板带动导杆在横板的导向孔内滑动，两个导杆能确保压板正确的运动方向，防止发生偏转。

优选的，所述齿条的两端设置限位块，所述第二气缸的输出端固定连接齿条。

通过上述技术方案，当板材被两个压板夹持住后，通过启动第二气缸使其输出端推动或拉动齿条，齿条随即带动齿轮转动，齿轮带动转轴，转轴带动连板，连板带动横板、第一气缸和压板发生翻转，进而使得板材发生翻转。

优选的，所述滑轮设置于导轨内。

通过上述技术方案，当第二气缸拉动或推动齿条时则使得滑轮在导轨内滑动，滑轮起到承载齿条的作用，并且能够减小齿条移动时的阻力。

优选的，所述第一气缸与第二气缸电性连接PLC控制器。

通过上述技术方案，通过PLC控制器可控制第一气缸与第二气缸，通过设置第一气缸和第二气缸的行程，能够确保对不同厚度的板材进行夹持，且能够控制板材翻转的角度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有翻转机构的板材加工设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过启动第二气缸使其输出端推动或拉动齿条，齿条随即带动齿轮转动，齿轮带动转轴，转轴带动连板，连板带动横板、第一气缸和压板发生翻转，进而使得板材发生翻转，且通过设置第二气缸的行程能够控制板材翻转的角度。

2、本实用新型通过输送带将板材输送至两个压板之间，然后通过同步启动两个第一气缸带动两个压板相向运动，两个压板从而将板材夹持住，防止板材在翻转过程中滑脱，造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构齿轮、齿条和滑轮的正面示意图。

其中：1、支架板；2、轴承座；3、转轴；4、连板；5、横板；6、第一气缸；7、压板；8、齿轮；9、齿条；10、第二气缸；11、滑轮；12、导轨；13、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种设有翻转机构的板材加工设备，包括支架板1，支架板1的顶面固定连接轴承座2，轴承座2内设置转轴3，转轴3的一端固定连接连板4，连板4的背面固定连接横板5，横板5的顶面安装第一气缸6，第一气缸6的一端固定连接压板7，转轴3的一端固定连接齿轮8，齿轮8的外表面啮合连接齿条9，齿条9的一端固定连接第二气缸10，齿条9的下表面固定连接滑轮11，支架板1的顶面安装导轨12。

具体的，连板4的背面固定连接两个横板5，第一气缸6的推杆端固定连接压板7。优点是，在该装置的两侧可设置输送带，通过输送带将板材输送至两个压板7之间，然后通过同步启动两个第一气缸6带动两个压板7相向运动，两个压板7从而将板材夹持住，防止板材在翻转过程中滑脱。

具体的，横板5的顶面贯穿开设导向孔，导向孔内滑动连接导杆13，导杆13的一端固定连接压板7。优点是，当两个压板7被第一气缸6带动而相互靠近时，压板7带动导杆13在横板5的导向孔内滑动，两个导杆13能确保压板7正确的运动方向，防止发生偏转。

具体的，齿条9的两端设置限位块，第二气缸10的输出端固定连接齿条9。优点是，当板材被两个压板7夹持住后，通过启动第二气缸10使其输出端推动或拉动齿条9，齿条9随即带动齿轮8转动，齿轮8带动转轴3，转轴3带动连板4，连板4带动横板5、第一气缸6和压板7发生翻转，进而使得板材发生翻转。

具体的，滑轮11设置于导轨12内。优点是，当第二气缸10拉动或推动齿条9时则使得滑轮11在导轨12内滑动，滑轮11起到承载齿条9的作用，并且能够减小齿条9移动时的阻力。

具体的，第一气缸6与第二气缸10电性连接PLC控制器。优点是，通过PLC控制器可控制第一气缸6与第二气缸10，通过设置第一气缸6和第二气缸10的行程，能够确保对不同厚度的板材进行夹持，且能够控制板材翻转的角度。

在使用时，首先通过输送带将板材输送至两个压板7之间，然后通过同步启动两个第一气缸6带动两个压板7相向运动，两个压板7从而将板材夹持住，防止板材在翻转过程中滑脱，两个压板7运动过程中，压板7带动导杆13在横板5的导向孔内滑动，两个导杆13能确保压板7正确的运动方向，防止发生偏转，当板材被两个压板7夹持住后，通过启动第二气缸10使其输出端推动或拉动齿条9，齿条9随即带动齿轮8转动，齿轮8带动转轴3，转轴3带动连板4，连板4带动横板5、第一气缸6和压板7发生翻转，进而使得板材发生翻转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种设有翻转机构的板材加工设备，包括支架板(1)，其特征在于：所述支架板(1)的顶面固定连接轴承座(2)，所述轴承座(2)内设置转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定连接连板(4)，所述连板(4)的背面固定连接横板(5)，所述横板(5)的顶面安装第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的一端固定连接压板(7)，所述转轴(3)的一端固定连接齿轮(8)，所述齿轮(8)的外表面啮合连接齿条(9)，所述齿条(9)的一端固定连接第二气缸(10)，所述齿条(9)的下表面固定连接滑轮(11)，所述支架板(1)的顶面安装导轨(12)。

2.根据权利要求1所述的一种设有翻转机构的板材加工设备，其特征在于：所述连板(4)的背面固定连接两个横板(5)，所述第一气缸(6)的推杆端固定连接压板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种设有翻转机构的板材加工设备，其特征在于：所述横板(5)的顶面贯穿开设导向孔，所述导向孔内滑动连接导杆(13)，所述导杆(13)的一端固定连接压板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种设有翻转机构的板材加工设备，其特征在于：所述齿条(9)的两端设置限位块，所述第二气缸(10)的输出端固定连接齿条(9)。

5.根据权利要求1所述的一种设有翻转机构的板材加工设备，其特征在于：所述滑轮(11)设置于导轨(12)内。

6.根据权利要求1所述的一种设有翻转机构的板材加工设备，其特征在于：所述第一气缸(6)与第二气缸(10)电性连接PLC控制器。