CN220295999U - 一种钢板切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板切断装置,包括底板,所述底板上沿左右方向设置有两条滑轨,两条所述滑轨上滑动设置有滑板,所述连接块的右端设置有第一安装板,所述底板右上端设置有与第二安装板,且两个所述传输机构之间设置有传输架,所述底板上设置有安装架,所述安装架上设置有切断机构。该钢板切断装置。通过将竖放置传输架上,通过推动机构带动滑板移动,使得第一安装板和第二安装板上的两个传输机构分别与钢板的左右两面贴合,将钢板夹持固定,在钢板切割完成后,通过同时启动两个传输机构,然后将钢板朝切割机构方向传输,以便于再次切割,该装置在钢板切割中无需将钢板反复装夹,以此来提高切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板切断装置领域。更具体地说,本实用新型涉及一种钢板切断装置。
背景技术
在钢结构加工车间,需要将钢板切割成小块,以保证所切割的钢板尺寸符合生产需要,然而钢板在进行切割时一般需要对钢板进行装夹固定,然而现有的夹持装置在钢板完成一次切断后,需要取消固定通过人工将钢板移动,然后才能对钢板进行第二次装夹,操作麻烦,严重影响切割效率,对此提出一种钢板切断装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢板切断装置,包括底板,所述底板上沿左右方向设置有两条滑轨,两条所述滑轨上滑动设置有滑板,所述底板上设置有与所述滑板左右相对的竖板,所述竖板上设置有推动机构,所述推动机构的输出端与所述滑板传动连接,并驱动所述滑板沿所述滑轨方向滑动,所述滑板上设置有连接块,所述连接块的右端设置有第一安装板,所述底板右上端设置有与第二安装板,所述第一安装板所述第二安装板相近的一端均设置有传输机构,且两个所述传输机构之间设置有传输架,所述底板上设置有安装架,所述安装架上设置有切断机构。
进一步,所述推动机构包括螺纹杆,所述竖板内具有螺纹孔,且所述螺纹杆通过螺纹孔与所述竖板螺纹连接,所述螺纹杆的左端设置有转动把手,所述螺纹杆的右端通过轴承与所述滑板转动连接。
进一步,所述传输架由一个长方形框架和多根传输辊组成,所述框架通过支撑腿沿前后方向设置在所述底板上,所述框架内均布设置有多根传输辊,且所述传输辊的左右两端均通过轴承与所述框架转动连接。
进一步,所述传输机构包括两块上下间隔设置的连板,两块所述连板之间竖直均布设置有多个引导辊,所述引导辊的上下两端均通过轴承分别与所述连板转动连接,多个所述引导辊的顶端均向上贯穿所述连板,并同轴连接有链轮,多个链轮之间通过传动链条连接,所述连板顶端通过连接架设置有驱动电机,其中一根引导辊上下贯穿所述连接架,并与所述驱动电机输出轴同轴连接。
进一步,多个所述引导辊的外部套装固定有橡胶筒。
进一步,所述切断机构包括竖直设置在所述安装架上的气缸,所述气缸的伸缩端竖直向下,并连接有支架,所述支架上设置有切割机。
本实用新型的有益效果是:通过将竖放置传输架上,通过推动机构带动滑板移动,使得第一安装板和第二安装板上的两个传输机构分别与钢板的左右两面贴合,将钢板夹持固定,在钢板切割完成后,通过同时启动两个传输机构,然后将钢板朝切割机构方向传输,以便于再次切割,该装置在钢板切割中无需将钢板反复装夹,以此来提高切割效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传输机构与所述第一安装板连接侧视图;
图3为本实用新型结构俯视图。
图中:1、底板;2、竖板;3、滑轨;4、滑板;5、螺纹杆;6、连接块;7、第一安装板;8、转动把手;9、引导辊;10、驱动电机;11、第二安装板;12、传输架;13、安装架;14、切割机;15、气缸;16、链轮;17、传动链条;18、连板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图3为本实用新型实施例提供的一种钢板切断装置,包括底板1,底板1上沿左右方向设置有两条滑轨3,两条滑轨3上滑动设置有滑板4,底板1上设置有与滑板4左右相对的竖板2,竖板2上设置有推动机构,推动机构的输出端与滑板4传动连接,并驱动滑板4沿滑轨3方向滑动,滑板4上设置有连接块6,连接块6的右端设置有第一安装板7,底板1右上端设置有与第二安装板11,第一安装板7第二安装板11相近的一端均设置有传输机构,且两个传输机构之间设置有传输架12,底板1上设置有安装架13,安装架13上设置有切断机构。
本实施例中,将要进行切割的钢板放置在传输架12之间,通过推动机构推动滑板4向右滑动,滑板4在带动连接块6、第一安装板7以及第一安装板7上的传输机构向右移动,使得两个传输机构将钢板两端夹持固定,以便于切断机构上下与钢板接触,对钢板进行切割,待切割完成后,切断机构复位,两个传输机构对钢板进行传动,从而使得钢板未切割部分移动至切断机构下方,再次进行切割,从而解决钢板反复装夹时间,以此提高切断效率。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,推动机构包括螺纹杆5,竖板2内具有螺纹孔,且螺纹杆5通过螺纹孔与竖板2螺纹连接,螺纹杆5的左端设置转动把手8,螺纹杆5的右端通过轴承与滑板4转动连接。
本实施例中,通过转动把手8将螺纹杆5转动,使得螺纹杆5向右移动,并推动滑板4向右滑动,从而使得第一安装板7上的传输机构与钢板左面抵触。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,传输架12由一个长方形框架和多根传输辊组成,框架通过支撑腿沿前后方向设置在底板1上,框架内均布设置有多根传输辊,且传输辊的左右两端均通过轴承与框架转动连接。
本实施例中,通过多个传输辊对钢板底端进行支撑,在传输机构对钢板传输时,传输辊跟随钢板移动进行滚动调节,使得钢板传输的更加顺畅。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,传输机构包括两块上下间隔设置的连板18,两块连板18之间竖直均布设置有多个引导辊9,引导辊9的上下两端均通过轴承分别与连板18转动连接,多个引导辊9的顶端均向上贯穿连板18,并同轴连接有链轮16,多个链轮16之间通过传动链条17连接,连板18顶端通过连接架设置有驱动电机10,其中一根引导辊9上下贯穿连接架,并与驱动电机10输出轴同轴连接。
本实施例中,通过启动驱动电机10带动与其连接的引导辊9和链轮16转动,引导辊9在转动时通过对传动链条17进行传动,传动链条17在其他的链轮16进行传动,从而使得其他引导辊9同步转动,通过两个转动相反的引导辊9对钢板两端进行挤压摩擦,从而使得钢板在传输架12移动送料。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,多个引导辊9的外部套装固定有橡胶筒,从而提高与钢板之间的摩擦力。
优选的,作为本实用新型中的另外一个实施例,切断机构包括竖直设置在安装架13上的气缸15,气缸15的伸缩端竖直向下,并连接有支架,支架上设置有切割机14。
本实施例中,通过气缸15带动支架以及切割机14向下移动,从而使得切割机14的切割刀片与钢板进行接触,通过高速转动的切割刀片对钢板进行冷切,进行实现切断工作。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种钢板切断装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上沿左右方向设置有两条滑轨(3),两条所述滑轨(3)上滑动设置有滑板(4),所述底板(1)上设置有与所述滑板(4)左右相对的竖板(2),所述竖板(2)上设置有推动机构,所述推动机构的输出端与所述滑板(4)传动连接,并驱动所述滑板(4)沿所述滑轨(3)方向滑动,所述滑板(4)上设置有连接块(6),所述连接块(6)的右端设置有第一安装板(7),所述底板(1)右上端设置有与第二安装板(11),所述第一安装板(7)所述第二安装板(11)相近的一端均设置有传输机构,且两个所述传输机构之间设置有传输架(12),所述底板(1)上设置有安装架(13),所述安装架(13)上设置有切断机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢板切断装置,其特征在于:所述推动机构包括螺纹杆(5),所述竖板(2)内具有螺纹孔,且所述螺纹杆(5)通过螺纹孔与所述竖板(2)螺纹连接,所述螺纹杆(5)的左端设置有转动把手(8),所述螺纹杆(5)的右端通过轴承与所述滑板(4)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢板切断装置,其特征在于:所述传输架(12)由一个长方形框架和多根传输辊组成,所述框架通过支撑腿沿前后方向设置在所述底板(1)上,所述框架内均布设置有多根传输辊,且所述传输辊的左右两端均通过轴承与所述框架转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢板切断装置,其特征在于:所述传输机构包括两块上下间隔设置的连板(18),两块所述连板(18)之间竖直均布设置有多个引导辊(9),所述引导辊(9)的上下两端均通过轴承分别与所述连板(18)转动连接,多个所述引导辊(9)的顶端均向上贯穿所述连板(18),并同轴连接有链轮(16),多个链轮(16)之间通过传动链条(17)连接,所述连板(18)顶端通过连接架设置有驱动电机(10),其中一根引导辊(9)上下贯穿所述连接架,并与所述驱动电机(10)输出轴同轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢板切断装置,其特征在于:多个所述引导辊(9)的外部套装固定有橡胶筒。
6.根据权利要求1所述的一种钢板切断装置,其特征在于:所述切断机构包括竖直设置在所述安装架(13)上的气缸(15),所述气缸(15)的伸缩端竖直向下,并连接有支架,所述支架上设置有切割机(14)。
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