CN219663455U - 一种硅负极分散搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硅负极分散搅拌装置。其技术方案是：搅拌釜的顶部设有搅拌电机，搅拌电机的下端输出端连接搅拌轴，搅拌轴位于搅拌釜内腔，且所述搅拌轴上设有下搅拌桨和上搅拌桨；所述搅拌釜的侧壁安装一组以上的超声发生器，在搅拌釜的上侧设有溶剂进液管，所述溶剂进液管的端部设有喷淋头，且喷淋头位于搅拌釜的内腔上部；注料管安装在搅拌釜的顶部一侧。有益效果是：通过将硅负极材料加入搅拌釜，分散于水中，通过搅拌和超声，将物料充分打散，形成水固悬浊液，与试剂进行反应，加装喷淋系统，让试剂均匀分散到水固悬浊液内，与物料充分接触反应，从而提高产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅基负极制备装置，特别涉及一种硅负极分散搅拌装置。
背景技术
目前，锂离子电池在电化学储能及动力电池领域已经处于不可替代的地位，锂离子电池的性能直接影响着现代储能设备及电动交通工具的发展。锂离子电池的能量密度主要取决于电池正负极材料的比容量，而锂离子电池的负极材料是决定其性能的关键因素。目前商业化使用的主要是石墨负极材料，其性能已接近理论比容量。随着市场对锂电池能量密度需求的进一步提高，开发更高能量密度的负极材料迫在眉睫。硅材料具有高达4200mAh/g的理论比容量，是最可能取代石墨的下一代负极材料。
目前，在硅基负极材料制备时，主要采用硅基负极碳包覆设备，但是现有装置的物料搅拌效率不高，增加了人工的工作量，影响了产品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种硅负极分散搅拌装置，通过超声波提高了分散效果，通过喷淋头，可以与物料充分接触反应，从而提高产品质量的稳定性。
本实用新型提到的一种硅负极分散搅拌装置，其技术方案是：包括搅拌釜（1）、下搅拌桨（2）、超声发生器（3）、喷淋头（4）、溶剂进液管（5）、注料管（6）、搅拌电机（7）、上搅拌桨（8）、搅拌轴（9），所述搅拌釜（1）的顶部设有搅拌电机（7），搅拌电机（7）的下端输出端连接搅拌轴（9），搅拌轴（9）位于搅拌釜（1）内腔，且所述搅拌轴（9）上设有下搅拌桨（2）和上搅拌桨（8）；所述搅拌釜（1）的侧壁安装一组以上的超声发生器（3），在搅拌釜（1）的上侧设有溶剂进液管（5），所述溶剂进液管（5）的端部设有喷淋头（4），且喷淋头（4）位于搅拌釜（1）的内腔上部；注料管（6）安装在搅拌釜（1）的顶部一侧。
优选的，上述注料管（6）上设有控制阀（10）。
优选的，上述超声发生器（3）采用四组，且所述超声发生器（3）呈十字对称排列在搅拌釜（1）的同一水平面。
优选的，上述超声发生器（3）为棒状结构，超声发生器（3）与搅拌釜（1）形成的夹角为30-60度。
优选的，上述下搅拌桨（2）和上搅拌桨（8）采用三片叶轮制成。
优选的，上述搅拌电机（7）上设有减速机，通过减速机的输出端连接搅拌轴（9）。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将硅负极材料加入搅拌釜，分散于水中，通过搅拌和超声，将物料充分打散，形成水固悬浊液，与试剂进行反应，若直接加入搅拌釜，物料接触不均匀，会造成反应不均匀即局部反应过量情况，现加装喷淋系统，让试剂均匀分散到水固悬浊液内，与物料充分接触反应，从而提高产品质量的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是喷淋头的结构示意图；
上图中：搅拌釜1、搅拌桨2、超声发生器3、喷淋头4、溶剂进液管5、注料管6、搅拌电机7、上搅拌桨8、搅拌轴9、控制阀10、喷淋盘4.1和喷淋口4.2。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1，参照图1，本实用新型提到的一种硅负极分散搅拌装置，包括搅拌釜1、下搅拌桨2、超声发生器3、喷淋头4、溶剂进液管5、注料管6、搅拌电机7、上搅拌桨8、搅拌轴9，所述搅拌釜1的顶部设有搅拌电机7，搅拌电机7的下端输出端连接搅拌轴9，搅拌轴9位于搅拌釜1内腔，且所述搅拌轴9上设有下搅拌桨2和上搅拌桨8；所述搅拌釜1的侧壁安装一组以上的超声发生器3，在搅拌釜1的上侧设有溶剂进液管5，所述溶剂进液管5的端部设有喷淋头4，且喷淋头4位于搅拌釜1的内腔上部；注料管6安装在搅拌釜1的顶部一侧。
其中，上述注料管6上设有控制阀10，用于添加负极材料和注入水；出口在搅拌釜1的下部。另外，上述超声发生器3采用四组，且所述超声发生器3呈十字对称排列在搅拌釜1的同一水平面；并且，上述超声发生器3为棒状结构，超声发生器3与搅拌釜1形成的夹角为30-60度。
另外，上述下搅拌桨2和上搅拌桨8采用三片叶轮制成。
上述搅拌电机7上设有减速机，通过减速机的输出端连接搅拌轴9。
另外，参照图2，本实用新型的喷淋头4包括喷淋盘4.1和喷淋口4.2，在圆形的喷淋盘4.1的下表面分布有多个喷淋口4.2，且喷淋口味弧形结构。
本实用新型使用时，将硅负极材料和水通过注料管6加入搅拌釜，使硅负极材料分散于水中，再通过搅拌和超声波发生器，将物料充分打散，形成水固悬浊液，与试剂进行反应，若直接加入搅拌釜，物料接触不均匀，会造成反应不均匀，即局部反应过量情况，现在通过加装喷淋系统，通过喷淋头4让试剂均匀分散到水固悬浊液内，与物料充分接触反应，从而提高产品质量的稳定性。
其中，搅拌电机7分为电机和减速机，用于给搅拌轴提供动力；超声发生器（3），通过高频率的震动，使固体物料充分分散，与水混合；搅拌桨8通过搅拌电机7带动，将投入到物料与水能够充分混合。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同变换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种硅负极分散搅拌装置，其特征是：包括搅拌釜（1）、下搅拌桨（2）、超声发生器（3）、喷淋头（4）、溶剂进液管（5）、注料管（6）、搅拌电机（7）、上搅拌桨（8）、搅拌轴（9），所述搅拌釜（1）的顶部设有搅拌电机（7），搅拌电机（7）的下端输出端连接搅拌轴（9），搅拌轴（9）位于搅拌釜（1）内腔，且所述搅拌轴（9）上设有下搅拌桨（2）和上搅拌桨（8）；所述搅拌釜（1）的侧壁安装一组以上的超声发生器（3），在搅拌釜（1）的上侧设有溶剂进液管（5），所述溶剂进液管（5）的端部设有喷淋头（4），且喷淋头（4）位于搅拌釜（1）的内腔上部；注料管（6）安装在搅拌釜（1）的顶部一侧。
2.根据权利要求1所述的硅负极分散搅拌装置，其特征是：所述注料管（6）上设有控制阀（10）。
3.根据权利要求1所述的硅负极分散搅拌装置，其特征是：所述超声发生器（3）采用四组，且所述超声发生器（3）呈十字对称排列在搅拌釜（1）的同一水平面。
4.根据权利要求3所述的硅负极分散搅拌装置，其特征是：所述超声发生器（3）为棒状结构，超声发生器（3）与搅拌釜（1）形成的夹角为30-60度。
5.根据权利要求4所述的硅负极分散搅拌装置，其特征是：所述下搅拌桨（2）和上搅拌桨（8）采用三片叶轮制成。
6.根据权利要求4所述的硅负极分散搅拌装置，其特征是：所述搅拌电机（7）上设有减速机，通过减速机的输出端连接搅拌轴（9）。
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