CN219648646U - 一种金属铸造件加工用翻砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属铸造件加工用翻砂装置，包括工作台，工作台的内部下侧设置有回收架，工作台的后侧表面设置有横向滑动机构，横向滑动机构的上部表面设置有纵向滑动机构，纵向滑动机构的内端连接有按压组件，工作台的上部表面设置有翻砂组件，翻砂组件的两侧设置有集尘槽，翻砂组件包括上模具、下模具和连接组件，上模具的下端连接有下模具，上模具和下模具之间通过连接组件相互固定。该金属铸造件加工用翻砂装置，通过设置多组翻砂组件，当对金属件冷却成型时，操作人员可以继续对其余的翻砂组件进行作业，之后能够对多组金属件进行加工处理，并且相对于以往人工作业，机械化的配合作业，可以减少工作人员的劳动量，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻砂装置技术领域，具体为一种金属铸造件加工用翻砂装置。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，在生产时，最常用的便是翻砂工艺。
但是在现有的翻砂装置中，因为需要将金融溶液冷却，但是在冷却时，操作人员只能够等待，无法对其他的金属件进行处理，进而导致工作效率下降。针对上述问题，在原有的基础上创新设计。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸造件加工用翻砂装置，解决了在现有的翻砂装置中，因为需要将金融溶液冷却，但是在冷却时，操作人员只能够等待，无法对其他的金属件进行处理，进而导致工作效率下降的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造件加工用翻砂装置，包括工作台，所述工作台的内部下侧设置有回收架，所述工作台的后侧表面设置有横向滑动机构，所述横向滑动机构的上部表面设置有纵向滑动机构，所述纵向滑动机构的内端连接有按压组件，所述工作台的上部表面设置有翻砂组件，所述翻砂组件的两侧设置有集尘槽；
所述翻砂组件包括上模具、下模具和连接组件，所述上模具的下端连接有下模具，所述上模具和下模具之间通过连接组件相互固定。
通过上述技术方案，通过横向滑动机构的使用，可以带动纵向滑动机构进行移动，之后便可使操作人员同时对多组金属件进行加工处理。
优选的，所述回收架与工作台构成滑动结构。
通过上述技术方案，可以将多余的沙土重新收集到回收架中，保证台面的整洁，并且可以循环利用。
优选的，所述横向滑动机构包括安装架、螺纹杆、驱动电机和连接带，所述安装架的内部设置有螺纹杆，所述安装架的下部设置有驱动电机，所述驱动电机的外端和连接带相互连接，所述连接带的另一端内部和螺纹杆连接。
通过上述技术方案，因为横向滑动机构的使用，能够带动纵向滑动机构进行移动。
优选的，所述纵向滑动机构包括支撑架、螺母套和气缸，所述支撑架的下部表面设置有螺母套，所述支撑架的上部外侧表面设置有气缸。
通过上述技术方案，通过纵向滑动机构的使用，可以对按压组件的高度进行调节，使按压组件可以对沙土进行按压。
优选的，所述按压组件包括按压板、固定头、压杆和出液口，所述按压板的后端上部表面设置有固定头，所述按压板的前端内部设置有压杆，所述压杆的下部表面设置有出液口。
通过上述技术方案，通过按压组件使沙土的填充更加充分。
优选的，所述压杆的内部为镂空结构，所述固定头的内部设置有固定螺丝。
通过上述技术方案，因为压杆的使用，能够对填充的沙土进行钻孔作业。
优选的，所述连接组件包括第一固定板、插杆、第二固定板、拉杆、卡扣和压缩弹簧，所述第一固定板的下表面设置有插杆，所述第一固定板的下部设置有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有拉杆，所述拉杆的内端顶部安装有卡扣，所述拉杆的中部外侧套有压缩弹簧。
通过上述技术方案，因为连接组件的使用，可以将上模具和下模具之间进行闭合连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属铸造件加工用翻砂装置。具备以下有益效果：
该金属铸造件加工用翻砂装置，通过设置多组翻砂组件，当对金属件冷却成型时，操作人员可以继续对其余的翻砂组件进行作业，之后能够对多组金属件进行加工处理，并且相对于以往人工作业，机械化的配合作业，可以减少工作人员的劳动量，提高工作效率。
2、该金属铸造件加工用翻砂装置，集尘槽的使用，可以将多余的沙土清洁到集尘槽的内部，之后便可进入到回收架的内部，可以保证台面的整洁，并且能够对沙土循环使用，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面侧视结构示意图；
图3为本实用新型翻砂组件结构示意图；
图4为本实用新型按压组件剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、回收架；3、横向滑动机构；31、安装架；32、螺纹杆；33、驱动电机；34、连接带；4、纵向滑动机构；41、支撑架；42、螺母套；43、气缸；5、按压组件；51、按压板；52、固定头；53、压杆；54、出液口；6、翻砂组件；61、上模具；62、下模具；63、连接组件；631、第一固定板；632、插杆；633、第二固定板；634、拉杆；635、卡扣；636、压缩弹簧；7、集尘槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造件加工用翻砂装置，包括工作台1、回收架2、横向滑动机构3、纵向滑动机构4、按压组件5、翻砂组件6和集尘槽7，工作台1的内部下侧设置有回收架2，工作台1的后侧表面设置有横向滑动机构3，横向滑动机构3的上部表面设置有纵向滑动机构4，纵向滑动机构4的内端连接有按压组件5，工作台1的上部表面设置有翻砂组件6，翻砂组件6的两侧设置有集尘槽7；
翻砂组件6包括上模具61、下模具62和连接组件63，上模具61的下端连接有下模具62，上模具61和下模具62之间通过连接组件63相互固定，通过横向滑动机构3的使用，可以带动纵向滑动机构4进行移动，之后便可使操作人员同时对多组金属件进行加工处理。
如图1，回收架2与工作台1构成滑动结构，可以将多余的沙土重新收集到回收架2中，保证台面的整洁，并且可以循环利用。
如图1，横向滑动机构3包括安装架31、螺纹杆32、驱动电机33和连接带34，安装架31的内部设置有螺纹杆32，安装架31的下部设置有驱动电机33，驱动电机33的外端和连接带34相互连接，连接带34的另一端内部和螺纹杆32连接，因为横向滑动机构3的使用，能够带动纵向滑动机构4进行移动。
如图1，纵向滑动机构4包括支撑架41、螺母套42和气缸43，支撑架41的下部表面设置有螺母套42，支撑架41的上部外侧表面设置有气缸43，通过纵向滑动机构4的使用，可以对按压组件5的高度进行调节，使按压组件5可以对沙土进行按压。
如图4，按压组件5包括按压板51、固定头52、压杆53和出液口54，按压板51的后端上部表面设置有固定头52，按压板51的前端内部设置有压杆53，压杆53的下部表面设置有出液口54，通过按压组件5使沙土的填充更加充分。
如图4，压杆53的内部为镂空结构，固定头52的内部设置有固定螺丝，因为压杆53的使用，能够对填充的沙土进行钻孔作业。
如图3，连接组件63包括第一固定板631、插杆632、第二固定板633、拉杆634、卡扣635和压缩弹簧636，第一固定板631的下表面设置有插杆632，第一固定板631的下部设置有第二固定板633，第二固定板633的内部设置有拉杆634，拉杆634的内端顶部安装有卡扣635，拉杆634的中部外侧套有压缩弹簧636，因为连接组件63的使用，可以将上模具61和下模具62之间进行闭合连接。
使用时，首先将塑形板放置到最左端的下模具62的内部，之后再通过将沙土填充到下模具62中，启动驱动电机33带动连接带34进行旋转，之后连接带34带动上端的螺纹杆32进行旋转，之后螺纹杆32和螺母套42的连接，便可带动支撑架41进行滑动，直到按压组件5移动到最左侧的下模具62上部，之后通过气缸43带动按压组件5向下移动，能够将添加的沙土在下模具62的内部压实，再通过将上模具61安装在下模具62的上侧，因为连接组件63的使用，能够使上模具61和下模具62相互固定，并且对上模具61的内部添加沙土，再次通过按压组件5对沙土压实，最后取出下模具62内部的塑形板，并且对插杆632向下按压，使插杆632能够插入到压实的沙土中，之后将金属溶液倒入到插杆632中，使溶液会流入到沙土的空腔中，仅需要经过冷却便可成型，在冷却过程中，操作人员可以对右侧的翻砂组件6操作，进而加工新的金属件，多余的沙土清理到集尘槽7便可，沙土会掉入到回收架2的内部，方便操作人员的循环使用，这就是该金属铸造件加工用翻砂装置的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属铸造件加工用翻砂装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部下侧设置有回收架(2)，所述工作台(1)的后侧表面设置有横向滑动机构(3)，所述横向滑动机构(3)的上部表面设置有纵向滑动机构(4)，所述纵向滑动机构(4)的内端连接有按压组件(5)，所述工作台(1)的上部表面设置有翻砂组件(6)，所述翻砂组件(6)的两侧设置有集尘槽(7)；
所述翻砂组件(6)包括上模具(61)、下模具(62)和连接组件(63)，所述上模具(61)的下端连接有下模具(62)，所述上模具(61)和下模具(62)之间通过连接组件(63)相互固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸造件加工用翻砂装置，其特征在于：所述回收架(2)与工作台(1)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种金属铸造件加工用翻砂装置，其特征在于：所述横向滑动机构(3)包括安装架(31)、螺纹杆(32)、驱动电机(33)和连接带(34)，所述安装架(31)的内部设置有螺纹杆(32)，所述安装架(31)的下部设置有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的外端和连接带(34)相互连接，所述连接带(34)的另一端内部和螺纹杆(32)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属铸造件加工用翻砂装置，其特征在于：所述纵向滑动机构(4)包括支撑架(41)、螺母套(42)和气缸(43)，所述支撑架(41)的下部表面设置有螺母套(42)，所述支撑架(41)的上部外侧表面设置有气缸(43)。
5.根据权利要求1所述的一种金属铸造件加工用翻砂装置，其特征在于：所述按压组件(5)包括按压板(51)、固定头(52)、压杆(53)和出液口(54)，所述按压板(51)的后端上部表面设置有固定头(52)，所述按压板(51)的前端内部设置有压杆(53)，所述压杆(53)的下部表面设置有出液口(54)。
6.根据权利要求5所述的一种金属铸造件加工用翻砂装置，其特征在于：所述压杆(53)的内部为镂空结构，所述固定头(52)的内部设置有固定螺丝。
7.根据权利要求1所述的一种金属铸造件加工用翻砂装置，其特征在于：所述连接组件(63)包括第一固定板(631)、插杆(632)、第二固定板(633)、拉杆(634)、卡扣(635)和压缩弹簧(636)，所述第一固定板(631)的下表面设置有插杆(632)，所述第一固定板(631)的下部设置有第二固定板(633)，所述第二固定板(633)的内部设置有拉杆(634)，所述拉杆(634)的内端顶部安装有卡扣(635)，所述拉杆(634)的中部外侧套有压缩弹簧(636)。
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