CN215315358U - 一种钢筋墩粗机头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋墩粗机头机构，包括压紧油缸、主动同步带轮和电机轴承，压紧油缸的底端固定穿插安装有筒体，筒体的内部开设有安装孔，其中间安装有立柱，立柱前后两侧面竖直固定安装有上挡块，上挡块的内顶部支撑安装设有模具，模具的顶部固定安装有凹铁，凹铁的顶部固定安装设置有燕尾，筒体的中部侧壁表面铰接设有行程开关。本实用新型的有益效果是：解放人力，提高功效，能实现生产线流水作业，扩大了规格范围，钢筋直径12—40mm，长度6米‑‑12米，简易方便的将钢筋和模具自动脱离，可以根据不同钢筋规格需要墩粗不同的长度，减少了钢筋脱模时钢筋抖动产生的噪音，在生产线中可以根据需要控制墩粗机头是否需要工作。

Description

一种钢筋墩粗机头机构

技术领域

本实用新型涉及到机械领域，特别涉及一种钢筋墩粗机头机构。

背景技术

1）目前墩粗机头设计只能单独作为一台设备来加工钢筋头墩粗，无法用于生产线作业，成本高，生产时间长；

2）在生产中需要人工来辅助上料，中间还需要添加材料转移环节，在生产过程中占用了一定的时间影响整个生产效率；

3）钢筋敦粗后，钢筋与模具之间是靠机头外面的人工或气缸抖动钢筋，因距离模具较远，钢筋不易于脱模。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋墩粗机头机构，以解决上述背景技术中提出目前墩粗机头设计只能单独作为一台设备来加工钢筋头墩粗，无法用于生产线作业，成本高，生产时间长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋墩粗机头机构，包括压紧油缸、主动同步带轮和电机轴承，所述压紧油缸的底端固定穿插安装有筒体，所述筒体的内部开设有安装孔，其中间安装有立柱，所述立柱前后两侧面竖直固定安装有上挡块，所述上挡块的内顶部支撑安装设有模具，所述模具的顶部固定安装有凹铁，所述凹铁的顶部固定安装设置有燕尾，所述筒体的中部侧壁表面铰接设有行程开关。

作为本实用新型一种优选方案：所述筒体的表面固定支撑安装设有移动台板，所述移动台板的顶部其中两边角处固定安装有台板，两个所述台板的之间固定支撑安装有油缸侧板，所述油缸侧板的背面固定安装有丝杆，所述丝杆的两端分别固定安装有轴承座、固定连接板和丝杆轴承前垫板，所述丝杆固定安装设置在油缸侧板的侧壁中部，所述油缸侧板的端头处固定安装有丝杆轴承前垫板，所述台板的一端固定安装有前滑块。

作为本实用新型一种优选方案：所述丝杆的一端穿过转动轴承与外接设有的从动同步带轮传动连接，所述主动同步带轮的表面套接有同步带。

作为本实用新型一种优选方案：所述同步带的底端套接安装设有主动同步带轮，所述主动同步带轮的背面与电机前座板中部嵌接轴承穿插连接，所述电机轴承端部从动同步带轮外侧的背面固定安装有压片，所述移动台板的顶部表面边侧设置有后滑块，所述后滑块的顶部固定安装有丝杆轴承后座底板，所述丝杆轴承后座底板的顶部边侧竖直固定安装设有电机前固定板，所述电机前固定板的中部开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与从动同步带轮传动连接，所述主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带传动连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述油缸侧板的顶端固定支撑安装有油缸底板，所述模具的一端固定安装有撞头，所述撞头的一端固定安装有用于驱动撞头的撞头压缸，所述撞头压缸的伸缩端与撞头伸缩穿插连接，所述模具的顶端固定设有立柱，所述立柱连接油缸的活塞杆驱动连接，所述油缸侧板的底端部两边侧均固定支撑安装设有油缸导推板接块固定块。

作为本实用新型一种优选方案：所述台板底端一侧固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的端头处设置有起到限位作用的锁母，所述丝杆的另一端头底部固定安装有丝杆轴承座，所述丝杆的端头处轴承座内接设有深沟球轴承，所述深沟球轴承的右侧设置有油缸，所述筒体的顶端固定安装有拨叉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钢筋墩粗机头机构：

解放人力，提高功效，能实现生产线流水作业，扩大了规格范围，钢筋直径12—40mm，长度6米--12米，简易方便的将钢筋和模具自动脱离，可以根据不同钢筋规格需要墩粗不同的长度，减少了钢筋脱模时钢筋抖动产生的噪音，在生产线中可以根据需要控制墩粗机头是否需要工作，便于采用人机界面操作，采编规格和计划进入数据库，实现单机的生产计划（MPS）和管理（ERP），灵活的适应工艺路线设计，无需另行购买镦粗机，保证加工质量，降低加工成本，提高整条生产线的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、筒体；2、油缸导推板接块；3、第一轴承座；4、压片；5、丝杆轴承后座底板；6、电机前固定板；7、电机前座板；8、压紧油缸；9、油缸；10、上挡块；11、凹铁；12、燕尾；13、油缸侧板；14、油缸底板；15、轴承座；16、丝杆轴承前垫板；17、前滑块；18、后滑块；19、立柱；20、锁母；21、深沟球轴承；22、丝杆；23、台板；24、伺服电机；25、主动同步带轮；26、从动同步带轮；27、移动台板；28、行程开关；29、同步带；30、撞头压缸；31、撞头；32、模具；33、拨叉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种钢筋墩粗机头机构，包括压紧油缸8、主动同步带轮25和电机轴承，压紧油缸8的底端固定穿插安装有筒体1，筒体1的内部开设有安装孔，其中间安装有立柱19，立柱19前后两侧面竖直固定安装有上挡块10，上挡块10的内顶部支撑安装设有模具32，模具32的顶部固定安装有凹铁11，凹铁11的顶部固定安装设置有燕尾12，筒体1的中部侧壁表面铰接设有行程开关28。

在本实施例中：筒体1的表面固定支撑安装设有移动台板27，移动台板27的顶部其中两边角处固定安装有台板23，两个台板23的之间固定支撑安装有油缸侧板13，油缸侧板13的背面固定安装有丝杆22，丝杆22的两端分别固定安装有轴承座15、固定连接板和丝杆轴承前垫板16，丝杆22固定安装设置在油缸侧板13的侧壁中部，油缸侧板13的端头处固定安装有丝杆轴承前垫板16，台板23的一端固定安装有前滑块17。

具体的：设有的立柱19方便在使用过程中将丝杆22进行驱动，在使用过程中方便对立柱19进行支撑连接，使用时利用从动同步带轮26方便将从动同步带轮26滚珠丝杠旋转，然后有丝母通过立柱19和后滑块18带动移动台板27及整个墩粗机头前后移动。

在本实施例中：丝杆22的一端穿过转动轴承与外接设有的从动同步带轮26传动连接，主动同步带轮25的表面套接有同步带29。

具体的：设有的立柱19方便在使用过程中将深沟球轴承21进行驱动，在使用过程中方便对立柱19进行支撑连接，使用时利用从动同步带轮26方便将从动同步带轮26滚珠丝杠旋转，然后有丝母通过立柱19和后滑块18带动移动台板27及整个墩粗机头前后移动。

在本实施例中：同步带29的底端套接安装设有主动同步带轮25，主动同步带轮25的背面与电机前座板7中部嵌接轴承穿插连接，电机轴承端部从动同步带轮26外侧的背面固定安装有压片4，移动台板27的顶部表面边侧设置有后滑块18，后滑块18的顶部固定安装有丝杆轴承后座底板5，丝杆轴承后座底板5的顶部边侧竖直固定安装设有电机前固定板6，电机前固定板6的中部开设有电机安装槽，电机安装槽的内部固定安装有伺服电机24，伺服电机24的输出端与从动同步带轮26传动连接，主动同步带轮25与从动同步带轮26通过同步带29传动连接。

具体的：通过压紧油缸8将进入模具32中的待墩粗钢筋压紧，根据生产钢筋规格不同模具32需要更换相对应范围的模具32。

在本实施例中：油缸侧板13的顶端固定支撑安装有油缸底板14，模具32的一端固定安装有撞头31，撞头31的一端固定安装有用于驱动撞头31的撞头压缸30，撞头压缸30的伸缩端与撞头31伸缩穿插连接，模具32的顶端固定设有立柱19，立柱19连接油缸9的活塞杆驱动连接，油缸侧板13的底端部两边侧均固定支撑安装设有油缸导推板接块固定块2。

具体的：通过的有油缸底板14方便对油缸9进行支撑安装，且在端头处设有的模具32方便使用过程中将其进行导出。

在本实施例中：台板23底端一侧固定连接有第一轴承座3，第一轴承座3的端头处设置有起到限位作用的锁母20，丝杆22的另一端头底部固定安装有丝杆轴承座15，丝杆22的端头处轴承座15内接设有深沟球轴承21，深沟球轴承21的右侧设置有油缸9，筒体1的顶端固定安装有拨叉33。

具体的：当钢筋粘嵌在上模上时，上模随油缸9活塞上升时，前后两上挡块10钢筋会将钢筋挡住而脱离模具32，当钢筋粘嵌在下模上时，油缸9会推动燕尾12铁上升，使钢筋脱离下模。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢筋墩粗机头机构，包括压紧油缸（8）、主动同步带轮（25）和电机轴承，其特征在于，所述压紧油缸（8）的底端固定穿插安装有筒体（1），所述筒体（1）的内部开设有安装孔，其中间安装有立柱（19），所述立柱（19）前后两侧面竖直固定安装有上挡块（10），所述上挡块（10）的内顶部支撑安装设有模具（32），所述模具（32）的顶部固定安装有凹铁（11），所述凹铁（11）的顶部固定安装设置有燕尾（12），所述筒体（1）的中部侧壁表面铰接设有行程开关（28）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋墩粗机头机构，其特征在于：所述筒体（1）的表面固定支撑安装设有移动台板（27），所述移动台板（27）的顶部其中两边角处固定安装有台板（23），两个所述台板（23）的之间固定支撑安装有油缸侧板（13），所述油缸侧板（13）的背面固定安装有丝杆（22），所述丝杆（22）的两端分别固定安装有轴承座（15）、固定连接板和丝杆轴承前垫板（16），所述丝杆（22）固定安装设置在油缸侧板（13）的侧壁中部，所述油缸侧板（13）的端头处固定安装有丝杆轴承前垫板（16），所述台板（23）的一端固定安装有前滑块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋墩粗机头机构，其特征在于：所述丝杆（22）的一端穿过转动轴承与外接设有的从动同步带轮（26）传动连接，所述主动同步带轮（25）的表面套接有同步带（29）。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋墩粗机头机构，其特征在于：所述同步带（29）的底端套接安装设有主动同步带轮（25），所述主动同步带轮（25）的背面与电机前座板（7）中部嵌接轴承穿插连接，所述电机轴承端部从动同步带轮（26）外侧的背面固定安装有压片（4），所述移动台板（27）的顶部表面边侧设置有后滑块（18），所述后滑块（18）的顶部固定安装有丝杆轴承后座底板（5），所述丝杆轴承后座底板（5）的顶部边侧竖直固定安装设有电机前固定板（6），所述电机前固定板（6）的中部开设有电机安装槽，所述电机安装槽的内部固定安装有伺服电机（24），所述伺服电机（24）的输出端与从动同步带轮（26）传动连接，所述主动同步带轮（25）与从动同步带轮（26）通过同步带（29）传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋墩粗机头机构，其特征在于：所述油缸侧板（13）的顶端固定支撑安装有油缸底板（14），所述模具（32）的一端固定安装有撞头（31），所述撞头（31）的一端固定安装有用于驱动撞头（31）的撞头压缸（30），所述撞头压缸（30）的伸缩端与撞头（31）伸缩穿插连接，所述模具（32）的顶端固定设有立柱（19），所述立柱（19）连接油缸（9）的活塞杆驱动连接，所述油缸侧板（13）的底端部两边侧均固定支撑安装设有油缸导推板接块固定块（2）。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋墩粗机头机构，其特征在于：所述台板（23）底端一侧固定连接有第一轴承座（3），所述第一轴承座（3）的端头处设置有起到限位作用的锁母（20），所述丝杆（22）的另一端头底部固定安装有轴承座（15），所述丝杆（22）的端头处轴承座（15）内接设有深沟球轴承（21），所述深沟球轴承（21）的右侧设置有油缸（9），所述筒体（1）的顶端固定安装有拨叉（33)。

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