CN218425903U - 金属配件切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供金属配件切割装置，涉及切割加工领域。该金属配件切割装置，金属配件切割装置，包括底箱、顶箱、滤料、抽气泵和切割箱，所述底箱和顶箱之间固定连接有外壳，所述外壳一侧开设有活动槽，所述滤料外侧固定连接有外框，所述外框设置于活动槽内部，所述外框一侧设置有拉动板。该金属配件切割装置，金属配件切割装置，当液压缸工作时推动传动板进行移动，使滤料快速地离开底箱和顶箱之间，可以将外框和滤料一起搬离，保证滤料快速地离开底箱内部，保证滤料安装拆卸的速度，避免拆卸滤料的过程中对滤料造成损伤，可以快速对滤料顶部分离处理的碎屑进行收集处理，提高碎屑收集的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体为金属配件切割装置，属于切割加工技术领域。
背景技术
在汽车零件加工的过程中，会通过压铸、注塑、锻压、打磨、切割、打印等加工方式加工出汽车零件，然后将汽车零件进行加工，如将压铸出的汽车配件进行切割加工。
现有专利申请号：202120471008.1的实用新型公开了一种压铸件自动液压切边机，包括切边机主体与纵向调位杆，所述切边机主体的前端外表面设置有横向调位杆，所述切边机主体的内部设置有平衡柱与主杆，所述平衡柱位于主杆的两侧，所述平衡柱的上端设置有固定台，所述固定台的内部设置有四组固定螺栓，所述固定台的内部设置有铸件夹具，所述铸件夹具的外壁套有施压弹簧，所述主杆的一端设置有架杆，所述架杆的上端外表面设置有电机盒，所述电机盒的一侧外表面设置有固定柱。本实用新型所述的一种压铸件自动液压切边机，设置的横向调位杆与一号调节轮盘用于调节铸件的位置，设置的切边轮盘用于对铸件进行切边，设置的铸件夹具用于对铸件进行固定，带来很好的使用前景。
上述技术在应用的过程中，通过切边轮盘对汽车配件进行切割加工，切边轮盘工作过程中，可能会产生大量的细小飞溅的碎屑，这些碎屑可能会飞溅到工作人员眼鼻之中，对工作人员造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属配件切割装置，以解决现有技术中通过切边轮盘对汽车配件进行切割加工，切边轮盘工作过程中，可能会产生大量的细小飞溅的碎屑，这些碎屑可能会飞溅到工作人员眼鼻之中，对工作人员造成伤害的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：金属配件切割装置，包括底箱、顶箱、滤料、抽气泵和切割箱，所述底箱和顶箱之间固定连接有外壳，所述外壳一侧开设有活动槽，所述滤料外侧固定连接有外框，所述外框设置于活动槽内部，所述外框一侧设置有拉动板，所述拉动板底部设置有液压缸，所述顶箱顶部一侧固定连接有抽废管。
优选的，所述底箱与顶箱之间固定连接有多个连接弯杆，所述滤料设置于底箱与顶箱之间，所述外壳和外框底部均固定连接有过滤网，所述过滤网设置于底箱内部。
优选的，所述液压缸固定连接于底箱一侧，所述液压缸与拉动板之间固定连接有传动板，所述传动板截面形状设置为L形，移动的传动板通过拉动板带动外框进行移动，将外框内部的滤料拉出活动槽内部。
优选的，所述底箱一侧设置有多个固定螺栓，一个所述固定螺栓贯穿传动板、拉动板和外框并与传动板、拉动板和外框螺纹连接，另外两个所述固定螺栓贯穿拉动板和外框并与拉动板和外框螺纹连接，，旋转固定螺栓将外框与拉动板固定在一起，控制传动板回收，即可将滤料推动到活动槽内部。
优选的，所述活动槽内部两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽开设于外壳底部，所述滑动槽内部设置有连接板，所述连接板远离液压缸的一端与外壳固定连接，所述连接板外侧套设有支撑管，所述支撑管一端与拉动板固定连接，所述支撑管设置于外框底部，一部分在连接板外侧的支撑管对外框进行支撑，保证滤料拆卸的效率。
优选的，所述底箱一侧固定连接有网板，所述抽气泵固定连接于顶箱内部，工作的抽气泵通过抽废管抽取切割箱内部气体，将含有细小碎屑的气体抽吸到顶箱内部，滤料将碎屑分离收集。
优选的，所述抽废管固定连接于抽气泵与切割箱之间，所述切割箱内部设置有切割轮、驱动电机、夹持组件，切割轮被驱动电机驱动，对夹持组件夹持驱动的汽车配件进行切割加工。
本实用新型提供了金属配件切割装置，其具备的有益效果如下：
1、该金属配件切割装置，当液压缸工作时推动传动板进行移动，使滤料快速地离开底箱和顶箱之间，可以将外框和滤料一起搬离，保证滤料快速地离开底箱内部，保证滤料安装拆卸的速度，避免拆卸滤料的过程中对滤料造成损伤，可以快速对滤料顶部分离处理的碎屑进行收集处理，提高碎屑收集的速度。
2、该金属配件切割装置，工作的抽气泵通过抽废管抽取切割箱内部气体，将含有细小碎屑的气体抽吸到顶箱内部，滤料将碎屑分离收集，避免碎屑飞溅对工作人员造成伤害，保证工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型切割箱的结构示意图；
图3为本实用新型抽废管的结构示意图；
图4为本实用新型连接弯杆的结构示意图；
图5为本实用新型外壳的结构示意图；
图6为本实用新型支撑管的结构示意图。
图中：1、底箱；2、顶箱；3、连接弯杆；4、外壳；5、活动槽；6、外框；7、滤料；8、拉动板；9、固定螺栓；10、支撑管；11、滑动槽；12、连接板；13、过滤网；14、传动板；15、液压缸；17、抽废管；18、抽气泵；19、切割箱；20、切割轮。
具体实施方式
本实用新型实施例提供金属配件切割装置。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括底箱1、顶箱2、滤料7、抽气泵18和切割箱19，底箱1和顶箱2之间固定连接有外壳4，外壳4一侧开设有活动槽5，滤料7外侧固定连接有外框6，底箱1与顶箱2之间固定连接有多个连接弯杆3，滤料7设置于底箱1与顶箱2之间，外壳4和外框6底部均固定连接有过滤网13，过滤网13设置于底箱1内部，外框6设置于活动槽5内部，活动槽5内部两侧均设置有滑动槽11，滑动槽11开设于外壳4底部，滑动槽11内部设置有连接板12，连接板12远离液压缸15的一端与外壳4固定连接，连接板12外侧套设有支撑管10，支撑管10一端与拉动板8固定连接，支撑管10设置于外框6底部，外框6一侧设置有拉动板8，拉动板8底部设置有液压缸15，液压缸15固定连接于底箱1一侧，液压缸15与拉动板8之间固定连接有传动板14，传动板14截面形状设置为L形，底箱1一侧设置有多个固定螺栓9，一个固定螺栓9贯穿传动板14、拉动板8和外框6并与传动板14、拉动板8和外框6螺纹连接，另外两个固定螺栓9贯穿拉动板8和外框6并与拉动板8和外框6螺纹连接，底箱1一侧固定连接有网板，抽气泵18固定连接于顶箱2内部，顶箱2顶部一侧固定连接有抽废管17，抽废管17固定连接于抽气泵18与切割箱19之间，切割箱19内部设置有切割轮20、驱动电机、夹持组件。
上述切割箱19、切割轮20、驱动电机、夹持组件等零件，均为专利申请号：202120471008.1的实用新型公开了一种压铸件自动液压切边机，之中的基本结构，对其具体的工作原理不进行讨论。
具体的，在被切割箱19内部的切割轮20被驱动电机驱动，对夹持组件夹持驱动的汽车配件进行切割加工时，工作的抽气泵18通过抽废管17抽取切割箱19内部气体，将含有细小碎屑的气体抽吸到顶箱2内部，滤料7将碎屑分离收集，避免碎屑飞溅对工作人员造成伤害，保证工作人员的安全。
在底箱1和顶箱2之间固定连接有外壳4，并且滤料7外侧套设的外框6设置于外壳4开设的活动槽5内部。当需要将滤料7进行更换时，为液压缸15接通电源使液压缸15工作延伸，并且液压缸15与拉动板8之间固定连接有传动板14，而且拉动板8与外框6之间螺纹连接有固定螺栓9，因此当液压缸15工作时推动传动板14进行移动。移动的传动板14通过拉动板8带动外框6进行移动，将外框6内部的滤料7拉出活动槽5内部，使滤料7快速地离开底箱1和顶箱2之间，旋转固定螺栓9使固定螺栓9与外框6脱离接触，即可使外框6失去固定，可以将外框6和滤料7一起搬离，保证滤料7快速地离开底箱1内部，保证滤料7安装拆卸的速度，避免拆卸滤料7的过程中对滤料7造成损伤，可以快速对滤料7顶部分离处理的碎屑进行收集处理，提高碎屑收集的速度；
并且拉动板8固定的支撑管10套设于连接板12外侧，因此在拉动板8移动带动滤料7离开活动槽5内部后，一部分在连接板12外侧的支撑管10对外框6进行支撑，保证滤料7拆卸的稳定。将新的外框6和滤料7放置到两个支撑管10顶部，旋转固定螺栓9将外框6与拉动板8固定在一起，控制传动板14回收，即可将滤料7推动到活动槽5内部，使滤料7移动到底箱1与顶箱2之间，使支撑管10在连接板12外侧移动，完成滤料7的安装。
在滤料7底部设置过滤网13，可以在切割箱19内部的切割轮20工作时，对滤料7进行更换，使过滤网13在滤料7更换过程中起到碎屑收集作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.金属配件切割装置，包括底箱(1)、顶箱(2)、滤料(7)、抽气泵(18)和切割箱(19)，其特征在于：所述底箱(1)和顶箱(2)之间固定连接有外壳(4)，所述外壳(4)一侧开设有活动槽(5)，所述滤料(7)外侧固定连接有外框(6)，所述外框(6)设置于活动槽(5)内部，所述外框(6)一侧设置有拉动板(8)，所述拉动板(8)底部设置有液压缸(15)，所述顶箱(2)顶部一侧固定连接有抽废管(17)。
2.根据权利要求1所述的金属配件切割装置，其特征在于：所述底箱(1)与顶箱(2)之间固定连接有多个连接弯杆(3)，所述滤料(7)设置于底箱(1)与顶箱(2)之间，所述外壳(4)和外框(6)底部均固定连接有过滤网(13)，所述过滤网(13)设置于底箱(1)内部。
3.根据权利要求1所述的金属配件切割装置，其特征在于：所述液压缸(15)固定连接于底箱(1)一侧，所述液压缸(15)与拉动板(8)之间固定连接有传动板(14)，所述传动板(14)截面形状设置为L形。
4.根据权利要求1所述的金属配件切割装置，其特征在于：所述底箱(1)一侧设置有多个固定螺栓(9)，一个所述固定螺栓(9)贯穿传动板(14)、拉动板(8)和外框(6)并与传动板(14)、拉动板(8)和外框(6)螺纹连接，另外两个所述固定螺栓(9)贯穿拉动板(8)和外框(6)并与拉动板(8)和外框(6)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的金属配件切割装置，其特征在于：所述活动槽(5)内部两侧均设置有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)开设于外壳(4)底部，所述滑动槽(11)内部设置有连接板(12)，所述连接板(12)远离液压缸(15)的一端与外壳(4)固定连接，所述连接板(12)外侧套设有支撑管(10)，所述支撑管(10)一端与拉动板(8)固定连接，所述支撑管(10)设置于外框(6)底部。
6.根据权利要求1所述的金属配件切割装置，其特征在于：所述底箱(1)一侧固定连接有网板，所述抽气泵(18)固定连接于顶箱(2)内部。
7.根据权利要求1所述的金属配件切割装置，其特征在于：所述抽废管(17)固定连接于抽气泵(18)与切割箱(19)之间，所述切割箱(19)内部设置有切割轮(20)、驱动电机、夹持组件。
Priority Applications (1)
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| CN202223055889.2U CN218425903U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 金属配件切割装置 |
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Publications (1)
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| CN218425903U true CN218425903U (zh) | 2023-02-03 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202223055889.2U Active CN218425903U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 金属配件切割装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223055889.2U patent/CN218425903U/zh active Active
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