CN214814732U - 一种锡条生产用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡条生产用模具，包括底座和浇注模具，所述底座的顶部通过支杆与浇注模具固定连接，所述浇注模具的顶部开设有空腔，所述空腔的底壁设置有若干个浇注槽，所述底座的顶部固定连接有位于支杆侧边的定位平台，所述定位平台的顶面接触有配重块，所述配重块的顶部固定连接有若干个顶升杆。本实用新型涉及锡条生产技术领域，通过设置定位平台，使配重块与定位平台接触时，顶升杆的顶面与浇注槽的底壁齐平，进而增加了锡条浇注的完整性，提高浇注质量，再通过楔形杆与卡和机构的配合，使电动缸带动密封板向上移动时，同时带动顶升杆向上移动，将锡条顶出模具，快捷方便，降低工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡条生产技术领域，具体是一种锡条生产用模具。
背景技术
锡条在生产过程中，首先将原材料锡锭在熔炉里面熔成液态，温度在300度左右，再把液态的锡浇铸到锡条模具里面，进行冷却，待锡从液态变成固态后，将锡条从模具中取出；
然而传统的浇注锡条生产模具在使用过程中，当需要将已经成型的锡条取出时，较为麻烦，一般采用人工敲打模具法将锡条取出，此种方法太过繁琐，并且劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锡条生产用模具。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锡条生产用模具，包括底座和浇注模具，所述底座的顶部通过支杆与浇注模具固定连接，所述浇注模具的顶部开设有空腔，所述空腔的底壁设置有若干个浇注槽，所述底座的顶部固定连接有位于支杆侧边的定位平台；
所述定位平台的顶面接触有配重块，所述配重块的顶部固定连接有若干个顶升杆，所述顶升杆的顶部贯穿浇注槽的底壁，且所述顶升杆的顶面与浇注槽的底壁齐平，所述底座的顶部设置有密封板，所述密封板的底部固定连接有楔形杆，所述配重块的两侧设置有与楔形杆相匹配的卡和机构。
优选的，所述密封板位于浇注模具的上方，且所述密封板的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸的顶部通过衔接杆与底座固定连接。
优选的，所述密封板的底部固定连接有导向杆，所述浇注模具的顶部开设有与导向杆相适配的导向槽。
优选的，所述卡和机构包括固定环、弹簧、楔形块和拉杆，所述固定环的侧边通过连杆与配重块固定连接，所述固定环远离配重块的内壁与弹簧固定连接；
所述弹簧套设在拉杆的外侧，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块与拉杆固定连接，所述拉杆靠近配重块的一端与楔形块固定连接，所述拉杆的另一端贯穿固定环且固定连接有拉块。
优选的，所述楔形块的楔形面和楔形杆的楔形面相对。
优选的，所述底座的底部安装有锁止万向轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置定位平台，使配重块与定位平台接触时，顶升杆的顶面与浇注槽的底壁齐平，进而增加了锡条浇注的完整性，提高浇注质量，再通过楔形杆与卡和机构的配合，使电动缸带动密封板向上移动时，同时带动顶升杆向上移动，将锡条顶出模具，快捷方便，降低工作人员的劳动强度；
2、通过设置万向轮，进而方便将本装置移动，通过密封板减少在浇注过程中灰尘的进入，提高锡条浇注成型的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种锡条生产用模具的整体结构示意图；
图2是图1中的A处结构放大图；
图3是本实用新型一种锡条生产用模具中浇注模具的俯视结构示意图；
图4是本实用新型一种锡条生产用模具中固定环的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、浇注模具；3、定位平台；4、配重块；5、顶升杆；6、浇注槽；7、密封板；8、楔形杆；9、电动缸；11、导向槽；12、固定环；13、弹簧；14、楔形块；15、拉杆；16、固定块。
具体实施方式
以下结合附图1-4，进一步说明本实用新型一种锡条生产用模具的具体实施方式。本实用新型一种锡条生产用模具不限于以下实施方式的描述。
本实施方式给出一种锡条生产用模具的具体结构，如图1-4所示，包括底座1和浇注模具2，底座1的顶部通过支杆与浇注模具2固定连接，浇注模具2的顶部开设有空腔，空腔的底壁设置有若干个浇注槽6，底座1的顶部固定连接有位于支杆侧边的定位平台3；
定位平台3的顶面接触有配重块4，配重块4的顶部固定连接有若干个顶升杆5，顶升杆5的顶部贯穿浇注槽6的底壁，且顶升杆5的顶面与浇注槽6的底壁齐平，底座1的顶部设置有密封板7，密封板7的底部固定连接有楔形杆8，配重块4的两侧设置有与楔形杆8相匹配的卡和机构。
密封板7位于浇注模具2的上方，且密封板7的顶部固定连接有电动缸9，电动缸9的顶部通过衔接杆与底座1固定连接。
密封板7的底部固定连接有导向杆，浇注模具2的顶部开设有与导向杆相适配的导向槽11。
卡和机构包括固定环12、弹簧13、楔形块14和拉杆15，固定环12的侧边通过连杆与配重块4固定连接，固定环12远离配重块4的内壁与弹簧13固定连接；
弹簧13套设在拉杆15的外侧，弹簧13的另一端固定连接有固定块16，固定块16与拉杆15固定连接，拉杆15靠近配重块4的一端与楔形块14固定连接，拉杆15的另一端贯穿固定环12且固定连接有拉块。
楔形块14的楔形面和楔形杆8的楔形面相对。
底座1的底部安装有锁止万向轮。
通过采用上述技术方案：
通过设置万向轮和密封板7，进而方便将本装置移动，密封板7减少在浇注过程中灰尘的进入；
通过设置定位平台3，使配重块4与定位平台3接触时，顶升杆5的顶面与浇注槽6的底壁齐平，进而增加了锡条浇注的完整性，提高浇注质量，再通过楔形杆8与卡和机构的配合，使电动缸9带动密封板7向上移动时，同时带动顶升杆5向上移动，将锡条顶出浇注模具2，快捷方便。
工作原理：本实用新型在使用时，将液化的锡水倒入到浇注槽6中，浇注完成后，启动电动缸9将密封板7降下，通过导向杆与导向槽11的配合，使密封板7快速准确地将浇注模具2盖住；
进一步地，在密封板7向下运动过程中，带动楔形杆8向下运动，随着楔形杆8不断向下运动，楔形杆8会与楔形块14接触，并且挤压楔形块14，最终会使楔形杆8的楔形面降落到楔形块14的下方，此时弹簧13复位，带动楔形块14复位；
当浇注完成后，启动电动缸9带动密封板7向上移动，进而使楔形杆8向上移动，楔形杆8通过卡和机构带动配重块4向上移动，进而使顶升杆5向上移动，将锡条顶出浇注模具2。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锡条生产用模具，包括底座(1)和浇注模具(2)，所述底座(1)的顶部通过支杆与浇注模具(2)固定连接，所述浇注模具(2)的顶部开设有空腔，所述空腔的底壁设置有若干个浇注槽(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有位于支杆侧边的定位平台(3)；
所述定位平台(3)的顶面接触有配重块(4)，所述配重块(4)的顶部固定连接有若干个顶升杆(5)，所述顶升杆(5)的顶部贯穿浇注槽(6)的底壁，且所述顶升杆(5)的顶面与浇注槽(6)的底壁齐平，所述底座(1)的顶部设置有密封板(7)，所述密封板(7)的底部固定连接有楔形杆(8)，所述配重块(4)的两侧设置有与楔形杆(8)相匹配的卡和机构。
2.如权利要求1所述的一种锡条生产用模具，其特征在于：所述密封板(7)位于浇注模具(2)的上方，且所述密封板(7)的顶部固定连接有电动缸(9)，所述电动缸(9)的顶部通过衔接杆与底座(1)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种锡条生产用模具，其特征在于：所述密封板(7)的底部固定连接有导向杆，所述浇注模具(2)的顶部开设有与导向杆相适配的导向槽(11)。
4.如权利要求1所述的一种锡条生产用模具，其特征在于：所述卡和机构包括固定环(12)、弹簧(13)、楔形块(14)和拉杆(15)，所述固定环(12)的侧边通过连杆与配重块(4)固定连接，所述固定环(12)远离配重块(4)的内壁与弹簧(13)固定连接；
所述弹簧(13)套设在拉杆(15)的外侧，所述弹簧(13)的另一端固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)与拉杆(15)固定连接，所述拉杆(15)靠近配重块(4)的一端与楔形块(14)固定连接，所述拉杆(15)的另一端贯穿固定环(12)且固定连接有拉块。
5.如权利要求4所述的一种锡条生产用模具，其特征在于：所述楔形块(14)的楔形面和楔形杆(8)的楔形面相对。
6.如权利要求1所述的一种锡条生产用模具，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有锁止万向轮。
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| CN202120128892.9U CN214814732U (zh) | 2021-01-18 | 2021-01-18 | 一种锡条生产用模具 |
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